Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Флотатор напорный


ФЛОТАТОР

Напорные флотаторы серии FL применяются для удаления нефтесодержащих загрязнений, масел и жиров животного и растительного происхождения, тяжелых металлов, ПАВ, взвешенных веществ, а также для разделения иловой смеси после биологической очистки.

Вся установка выполнена из нержавеющей стали.Для достижения максимальной степени очистки в процессе обработки стока добавляются химические реагенты: щелочь, кислота, коагулянт, флокулянт.

В нашем флотаторе реализована схема с рециркуляцией.

 Флотатор-01

 

 

Сточные воды по трубному флокулятору подаются во флотатор, а через сатуратор поступает уже очищенная, насыщенная воздухом вода. Трубный флокулятор предназначен для подачи во флотатор сточной воды обработанной реагентами (коагулянт, флокулянт, рН-реагент). Сатуратор служит для равномерного растворения воздуха в воде. Насыщенная воздухом вода подается во флотационную камеру, где при атмосферном давлении растворенный воздух выделяется в виде пузырьков и флотирует взвешенные сфлокулированные частицы, образовавшиеся в трубчатом флокуляторе. Всплывающая масса непрерывно удаляется механизмами для сгребания флотопены в шламосборник. Часть очищенной воды идет в рецикл, а остальная отводится в емкость для очищенной воды. Пребывание воды во флотационной камере – 20 − 30 мин.

Очистка стока напорной флотацией может применяться на различных стадиях (предварительная очистка, основная очистка, доочистка). Выбор оборудования и процессов зависит от требований, предъявляемых к качеству очищаемой воды.

Предварительная очистка.

Правильно подобранная предварительная очистка дает возможность снизить капитальные и эксплуатационные затраты. Флотацию без добавления реагентов используют для сепарации стоков содержащих большое количество взвешенных веществ, жиров и нефтепродуктов. Полученный менее концентрированный сток может быть очищен биологическим методом.

Основная очистка.

Очистка стока мясоперерабатывающего предприятия на установке напорной флотации с применением реагентов может быть достаточной для сброса в городскую канализационную сеть. Уровень ХПК и БПК, а так же количество взвешенных веществ будет удовлетворять требованиям городских водоканалов.

Табл. 1

Загрязнения

Исходные концентрации загрязнений, мг/л

Эффективность очистки, %

ХПК

<5000

60-80

БПКполн.

<2500

60-80

Взвешенные вещества

<1000

90-95

Жиры

<500

90-95

Нефтепродукты

<500

98-99

 

Доочистка

Доочистка стока содержащего нефтепродукты может производиться в прудах или на установках напорной флотации серии Fl. Высокий эффект очистки флотацией достигается за счет увеличения скорости всплывания частиц нефти, прилипающих к пузырькам воздуха. Так, частицы нефти размером 1,5 мк самостоятельно поднимаются со скоростью не более 1 мк/сек, а при флотации со средней скоростью около 0,9 мм/сек. Следовательно, скорость всплывания увеличивается в среднем в 900 раз. Полученный флотошлам удаляется с поверхности флотатора в шламоприемник, а очищенная вода может быть выпущена в канализацию или использована для технических нужд предприятия.

Напорная флотация является отличной альтернативой отстаиванию. Для станций биологической очистки предлагается установить флотатор вместо вторичного отстойника. Применение флотации позволяет за 10 мин достичь такой степени уплотнения активного ила, которую можно получить после 2 ч гравитационного уплотнения. Подавать избыточный активный ил во флотатор можно после полной или неполной биологической очистки, так как флотация сопровождается аэрацией сточных вод, то процесс отделения очищенной воды от активного ила будет происходить на фоне дополнительного снижения концентрации легко окисляемых веществ, бактерий и микроорганизмов.

Табл. 2*

МОДЕЛЬ

Производительность куб.м/час

Габаритные размеры Д*Ш*В, мм

Вес, кг

FL-1.5

0.9-1.2**

2000х1150х2100

360

FL-4

2.8-3.2**

3300х1700х2100 + отдельно стоящий сатуратор 2000х500х800

900

FL-7

5-5.6**

3600х2000х2000 + отдельно стоящий сатуратор 2400х600х1000

1300

FL-11

7.7-8.8**

3800х2300х2200 + отдельно стоящий сатуратор 2700х600х1200

1800

FL-15

10.5-12**

4000х2600х2500 + отдельно стоящий сатуратор 3000х600х1200

2200

* - флотационные установки большей производительности рассчитываются индивидуально** - производительность флотатора зависит от вида стока и степени его загрязненности

Высокие показатели эффективности очистки, минимальное время обработки, простота обслуживания и универсальность напорной флотации дают возможность широкого применения этого метода очистки сточных вод практически в любой промышленной отрасли.

Область применения включает в себя:

  • сточные воды предприятий пищевой промышленности от жиров и органических загрязнений,
  • ливневые стоки от нефтепродуктов, масел, взвешенных веществ,
  • коммунальные стоки от избыточного активного ила,
  • гальванические стоки от ионов тяжелых металлов.

 

www.hydrig.ru

Напорный флотатор

 

Изобретение относится к устройствам для обработки жидкостей и может быть использовано для очистки животноводческих, коммунально-бытовых и промышленных сточных вод. Цель изобретения - повышение качества очистки жидкости. Напорный флотатор содержит флотационную 1, отстойную 2 и фильтрующую 3 камеры Флотатор соединен с напорным баком 4 посредством насоса 5, между которыми установлен эжектор 6 Флотационная камера 1 содержит размещенные внутри нее устройство 7 для подачи водовоздушной смеси 7, узел 8 распределения исходной жидкости и устройство 9 для удаления пены Узел 8 выполнен в виде трубы 10 с S-образными трубчатыми лопастями 11 с продольными щелевидными отверстиями в нижней части Устройство 9 расположено под узлом 8 и выполнено в виде жестко закрепленных на валу 13 S-образных лопастей 14, направление изгибов которых противоположно изгибам лопастей 11. Изобретение позволяет повысить качество очистки жидости за счет плавного распределения исходной жидкости по поверхности пены и обеспечения восстанавливаемости пенного слоя как первоначального фильтра. 3 ил Ln С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 02 F 1/24, В 03 О 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

-"И .ала4я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2! сл ! (л

/O

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708009/26 (22) 20.06,89 (46) 15.06.91. Бюл. ¹ 22 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводствд (72) В.M,Øðàìêîâ, T.M.Ïè÷óãèíà, А.П,Курил о в, В.M. Ôåäîòîâ и П.M. Ïèñà ðåíêo (53) 622.765 (088.8) (56) Хабатов Б;Ш. и др. Обзорная информация, выпуск 2 ."Состояние и тенденции развития методов и технических средств для разделения и очистки животноводческих стоков", ВНИИКОМЖ, 1987, с. 85-86.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1275002, кл. С 02 А 1/24, (54) НАПОРНЫЙ ФЛОТАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для обработки жидкостей и может быть использовано для очистки животноводческих, коммунально-бытовых и промышленных сточных вод. Цель изобретения — повышеИзобретение относится к устройствам для обработки жидкостей и может быть использовано для очистки животноводческих, коммунально-бытовых и промышленных сточных вод.

Цель изобретения — повышение качества очистки жидкости.

На фиг. 1 схематично показан напорный флотатор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Напорный флотатор содержит флотационную 1, отстойную 2 и фильтрующую 3 камеры, Флотатор соединен с напорным

„„Я „„1655908 А1 ние качества очистки жидкости. Напорный флотатор содержит флотационную 1, отстойную 2 и филътрующую 3 камеры. Флотатор соединен с напорным баком 4 посредством насоса 5, между которыми установлен эжектор 6. Флотационная камера

1 содержит размещенные внутри нее устройство 7 для подачи водовоздушной смеси

7, узел 8 распределения исходной жидкости и устройство 9 для удаления пены. Узел 8 выполнен в виде трубы 10 с S-образными трубчатыми лопастями 11 с продольными щелевидными отверстиями в нижней части, Устройство 9 расположено под узлом 8 и выполнено в виде жестко закрепленных на валу 13 S-образных лопастей 14, направление изгибов которых противоположно изгибам лопастей 11. Изобретение позволяет повысить качество очистки жидости за счет плавного распределения исходной жидкости по поверхности пены и обеспечения восстанавливаемости пенного слоя как первоначального фильтра. 3 ил. баком 4 посредством насоса 5. между которыми установлен эжектор 6.

Флотационная камера 1 содержит раз. мещенные внутри нее устройство 7 для подачи водовоздушной смеси, узел 8 распределения исходной жидкости и устройство 9 для удаления пены. Узел 8 выполнен в виде трубы 10 с S-образными трубчатыми лопастями 11 с продольными щелевидными отверстиями 12,в нижней части. Устройство

9 расположено под узлом 8 и выполнено в виде жестко закрепленных на вертикальном приводном валу 13 $-образных лопастей l4, направление изгибов которых противопо1655908

Подсцо ис иА.

N0V /ЧАС(О/ в

У

Л з и г

1 ложно направлению изгибов лопастей 11 узла 8.

B верхней части флотационной камеры

1 на уровне лопастей устройства 9 расположен пеноотводный лоток 15. Отстойная камера 2 в коническом днище имеет штуцер

16 для периодического удаления осадка.

Фильтрующая камера 3 имеет засыпку из

Крупнопористого фильтрующего элемента

7 на поддерживающей решетке, под котоой расположен перфорированный круговой трубопровод 18, предназначенный для промывки фильтра обратным током воды иэ трубопровода 19. На этом же уровне pacnoho es штуцер 20 для отвода осветленной воды. Выше уровня фильтрующей загрузки расположен штуцер 21 для отвода промывной воды.

Напорный бак 4 имеет манометр 22 и штуцер 23 для выпуска воздуха и предназначен для приготовления напорной водовоэдущной смеси. Эжектор 6 служит для подсоса воздуха.

Флотатор работает следующим образом, Исходная жидкость подается во флота, ционную камеру 1 через трубу 10 и вращающимися трубчатыми лопастями 11 узла 8 распыляется через щелевые отверстия 12 на поверхность пены, образуемой в результате барботажа слоя жидкости пузырьками воздуха, поступающими из устройства 7, Жидкая фаза распыливаемой исходной массы профильтровывается через слой пены во флотационную зону, а взвешенные вещества, осевшие в слое пены, собираются и отводятся вместе с ней лопастями 14 устройства 9 в пеноотводной лоток 15. Осветляемая жидкость, проходя под перегородкой флотацион ной камеры 1, поднимается в отстойную камеру 2, затем, переливаясь через стенку в верхней части ее, попадает в камеру 3, где проходя через фильтрующую загрузку 17, отводится через штуцер 20 как осветленная, Осадок, скапливающийся на дне камеры, периодически от5 водится иэ нее через штуцер 16. Часть осветленной жидкости насосом 5 подается по трубопроводу 19 в перфорированный круговой трубопровод 18 для промывки фильтрующей загрузки обратным током во10 ды под напором. Другая часть осветленной жидкости направляется в напорный бак 4 для приготовления пересыщенного раствора воздуха — водовоздушной смеси, Для подсасывания воздуха используется эжек15 тор 6.

Ожидаемый эффект интенсификации процесса концентрации исходной жидкости предполагается получить за счет фильтрации распыленной исходной массы через

20 слой пены с одновременным подпаром взвешенных частиц снизу флотируемым пенным слоем.

Формула изобретения

25 Напорный флотатор, содержащий флотационную камеру, в верхней части которой размещен узел распределения исходной жидкости, устройство для сбора и удаления пены, расположенное под узлом распреде30 ления исходной жидкости, и устройство подачи водовоздушной смеси. о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества очистки жидкости, узел распределения исходной жидкости выполнен в виде

35 трубы с S-образными трубчатыми лопастями с продольными щелевидными отверстиями в нижней части, устройство для сбора и удаления пены выполнено в виде закрепленных на валу S-образных лопа40 стей, направление изгибов которых противоположно изгибам лопастей узла распределения исходной жидкости.

1655908

Щч2

Составитель Т,Леднева

Редактор Н.Федорова Техред М.Моргентал Корректор Т.Колб

Заказ 2304 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Напорный флотатор Напорный флотатор Напорный флотатор 

www.findpatent.ru

Флотация напорная - Справочник химика 21

    Достаточно эффективным методом очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов является флотация. Напорная флотация обеспечивает удаление нефтепродуктов до 20 мг/л. [c.609]

    Рис, 35. Установка напорной флотации  [c.95]

    Технологические схемы и оборудование для напорной флотации [c.62]

    Напорная флотация — завершающий этап очистки сточных вод перед подачей на биологические очистные сооружения. Сточные воды I и П систем канализации флотационной очистке подвергаются, как правило, раздельно. В зависимости от количества и качества воды, насыщаемой воздухом, флотационные установки могут работать по трем технологическим схемам (рис. 6.18) по схеме, при которой воздухом насыщается весь объем обрабатываемой сточной воды а), и по схемам, при которых воздухом насыщается часть объема сточной воды — часть объема обрабатываемой воды (б) и рециркуляционная часть очищаемой воды (в). [c.576]

    На рис. 139 показана принципиальная схема переработки компрессорного конденсата. Из колодца 1 конденсат подается в систему отстойных баков 2, где происходит самая грубая его очистка — снимается поверхностная пленка масла. При этом содержание масла в конденсате снижается до 120—150 мг/л. После отстойников конденсат поступает во флотатор 3. Флотация основана на искусственном насыщении очищаемой воды пузырьками воздуха, которые прилипают к частицам масла или других загрязнений, способствуя перемещению их из объема воды на ее поверхность. Флотационная очистка идет во много раз быстрее, чем при отстаивании, и более эффективна. При напорной флотации воздух растворяется в воде под давлением, размер пузырьков не превышает 100—200 мкм. Пузырьки всплывают медленно, не нарушая спокойного состояния жидкости. Эффективность флотационной очистки увеличивается, если она сочетается с предварительной коагуляцией. В качестве [c.332]

    Сочетание напорной флотации с реагентной обработкой коагулянтами и флокуляитами позволяет повысить степень очистки сточных иод от нефтепродуктов до 90—95%, механических взвесей— до 85—95%. [c.94]

    Дана характеристика этих вод и систем водоотведения. Приведены механические и физико-химические методы очистки. Особое внимание уделено напорной флотаций. При этом рассмотрены устройство, основы теории, расчет, наладка и эксплуатация сооружений дЛя очистки нефтесодержащих вод, применяемых на нефтебазах, наливных пунктах и перекачивающих станциях. [c.352]

    Из всех способов флотации (напорная, вакуумная, импеллер-ная и др.) наибольшее распространение получила напорная, при которой очищаемая вода. насыщается воздухом под избыточным давлением, затем выпускается во флотационный резервуар, находящийся под атмосферным давлением. [c.138]

    Эффективность напорной флотации выше, чем безнапорной, из-за достижения большой поверхности раздела фаз. [c.14]

    Флотационные установки предусматриваются для очистки воды от эмульгированных нефтепродуктов и мелких взвешенных частиц минерального и органического происхождения. Рекомендуется флотация по напорному методу. В состав флотационной установки входит насосно-эжекторная станция для подачи основного и циркуляционного расходов стоков, совмещенная с реагентным хозяйством смесителей и отстойных флотационных камер. [c.193]

    На ряде заводов в настоящее время для тех же целей довольно широкое применение нашли установки каскадно-адгезионной сепарации (с насыщением стока воздухом при падении воды на перепадах). Несмотря на более простые условия эксплуатации, они вытесняются установками напорной флотации, так как эффект очистки стока на них ниже. [c.195]

    В процессах микрофлотации не используют традиционные флотационные машины механического и пневматического типа, а перешли к напорной флотации и электрофлотации, для которых характерен малый размер пузырьков. Все шире применяются катионные ПАВ. Наконец, роль вспенивателей при микрофлотации еще ответственнее, так как для сохранения малого размера пузырьков важно предотвращать их коалесценцию. [c.338]

    Существуют различные способы диспергирования воздуха при флотации сточных вод механическое диспергирование турбиной насосного типа, продувка воздуха через мелкопористые материалы, пневматическое диспергирование при впуске воздуха в флотационную камеру через специальные сопла со скоростью 100—200 м/с, насыщение воды мелкими пузырьками воздуха при резком изменении давления (напорная флотация). [c.336]

    Расчетные параметры для установки напорной флотации нагрузка на 1 м площади флотатора с учетом циркуляционного расхода— 3—4 м /ч доза коагулянта по сухому веществу — до 50 мг/л объем воздуха, подаваемого через эжектор, — 3—5 /о от объема обрабатываемых стоков время пребывания стока в напорном контактном резервуаре— 1 мин давление в резервуаре — 0,3—0,4 МПа. [c.193]

    Наибольшее распростраиепие получила напорная флотация, при которой часть поступающих на очистку сточных вод насыпка ют воздухом иод давлением. После сброса давления растворенный воздух выделяется из сточных вод и образует пузырьки диаметром 30—120 мкм, иа которые налипают частицы загрязнений. Рабочее давление в напорной емкости обычно 0,3— 0,5 МПа, длительность пребывания 1—2 мин. [c.94]

    При очистке сточных вод широко применяют компрессионную (напорную) флотацию. Для повышения эффективности флотационной очистки тонкодиспергированные примеси удаляют из воды с помощью различных коагулянтов (водные растворы глинозема, хлорного железа и др.). Продолжительность нахож-леиня сточной воды во флотаторах 10—20 мин. Содержание нефтепродуктов после флотации не должно превышать 20— 50 мг/л, а после флотации с коагуляцией—15—20 мг/л. Для очистки сильно эмульгированных стоков с содержанием нефтепродуктов до 100—150 тыс. мг/л применяют электрофлотаторы — радиальные отстойники с встроенной внутри подвесной электрофлота[шонной камерой. В центре камеры проходит вал для привода вращающегося водораспределителя и донных скребков. В нижней части камеры расположены два электрода из листового алюминия, к которым подведен постоянный электрический ток. В результате электролиза сточной воды под действием постоянного электрического тока очищаемая вода насыщается микропузырьками. [c.205]

    Результаты очистки подпиточной и оборотной воды Ново-Уфимского ИПЗ, приведенные в таблице, показали высокую эффективность напорной флотации. [c.164]

    Внедрение технологии очистки сточных вод методом напорной флотации. Результаты эксплуатации установок. [c.167]

    Вместо вторичного отстойника отделение активного ила от воды может производиться во флотационном илоосадителе. Замена вторичных отстойников флотационным илоосадителем позволяет работать с высокими дозами активного ила, сократить продолжительность разделения иловой смеси и повысить количество растворенного кислорода в очищаемой воде, что благоприятно сказывается на жизнедеятельности микроорганизмов активного ила. Флотационный илоотделитель работает по принципу напорной флотации. [c.580]

    На практике нашли применение две схемы напорной флотации прямая (рис. И1-5) и с рециркуляцией, когда воздухом насыщают часть уже очищенной воды (30—50%), смешиваемой затем с водой, поступающей на очистку. Первая из этих схем дает возможность растворять в воде достаточное количество воздуха при наименьшем давлении (200—250 кПа) и па 20— 30% сократить объем флотатора, однако она менее пригодна для флотации хлопьев в процессе обработки воды коагулянтом, так как при перекачке воды насосом хлопья гидроксидов алюминия и железа разрушаются, что приводит к общему ухудшению эффекта очистки. [c.62]

    Значения основных технологических параметров при напорной флотации зависят от качества очищаемой воды и находятся приблизительно в следующих пределах давление в напорном резервуаре 0,17—0,39 МПа время пребывания воды в напорном резервуаре 4 мин, во флотационной камере 10—20 мин количество подсасываемого эжектором воздуха 1,5—5% объема очищаемой воды. Горизонтальные флотационные камеры могут быть длиной от 2—3 до 30—35 м и шириной до 6 м. Типовые цилиндрические флотационные камеры производительностью 600 м /ч имеют диаметр 12 м и высоту 3,5 м..  [c.65]

    Адсорбционная очистка. Этот метод используют для локальной очистки сточных вод от токсичных биологически жестких органпческ1ьх веществ, т. е. трудно поддающихся бактериальной атаке. Этот метод также применяют при так называемой независимой технологии (от биохимической) физико-химической очистки, у дсорбционный метод обеспечивает глубокую очистку вод замкнутого водопотребления и доочистку сточных вод от органических веществ. Перед адсорбционной очисткой сточные воды предварительно обрабатывают на установках реагентной напорной флотации или фильтрации, т. е. адсорбционная установка должна находиться в конце технологической схемы очистки сточных вод. [c.96]

    Определение технологических параметров при напорной флотации. При осуществлении напорной флотации, наиболее широко применяемой в практике водоочистки, воздух под давлением вводится в общее количество поступающей сточной воды или в часть потока. При этом вода обычно насыщается воздухом на 50%, но если используется еще и механическое пе- емешивание, то степень насыщения увеличивается до 90%. Три снижении давления воздух освобождается из раствора в виде потока маленьких пузырьков, размеры которых составляют от 30 до 120 мкм. На эффективность процесса напорной флотации влияют давление, коэффициент рециркуляции, концентрация твердых взвесей и продолжительность пребывания воды во флотационной камере. Давление и коэффициент рециркуляции являются взан.мозавнсимыми величинами и изменяются прямо пропорционально концентрации твердых взвесей. Эти параметры, влияющие на эффективность напорной флотации, связаны следующим соотношением [16]  [c.59]

    Установка для напорной флотации включает приемные емкости для сбора сточных вод, насосы, эжекторы или компрессоры, напорный резервуар (сатуратор) для насыщения поды воздухом, флотатор (флотационную камеру с устройством для сбора и удаления иены с загрязнениями). При использовании коагулянтов н флокулянтов установку дополняют смесителями, камерами хлоиьеобразоваиия и др. [c.95]

    При напорной с )лотации применяют прямоточную (рис. 35) или рециркуляционную схему. В случае прямоточной флотации в сатуратор, заполненный насадкой для интенсификации процесса растворения воздуха в воде, поступает вся сточная вода ири рециркуляционной — 25—60% осветленной сточной воды при частичио-прямоточпой — примерно 35—75%) сточной воды, а остальную часть направляют во флотатор. [c.95]

    Напорная флотация с применением коагулянтов и флокулян-тов обеспечивает очистку сточных вод на 80—95 7о при содержании в очищенной воде до 10—20 мг/л нефтепродуктов и до 10— 30 мг/л взвешенных веществ при начальной концентрации взвесей до 4—5 г/л. [c.477]

    Установка УКОС предназначена для очистки буровых сточных вод коагуляцией и напорной флотацией. Буровые сточные воды после отстоя от крупных взвешенных частиц в амбаре-усреднителе насосом перекачивают в смеситель, в который до-заторным насосом подается 10%-ный водный раствор коагулянта — сернокислого алюминия. Одновременно в верхнюю часть смесителя самотеком поступает нейтрализатор — известковое молоко. После интенсивного перемешивания смесь поступает в водоворотну ю камеру, где образуются, укрупняются и оседают коагулированные хлопья. Более мелкие примеси всплывают и удаляются скребковым механизмом в карман для пены. Из коагулятора предварительно очищенная вода поступает в двухкамерный флотатор, куда ири помощи пасосноэжекторной обвязки и напорного бака подают в течение I мни водовоздушную смесь. Образовавшиеся при этом осадок и пену наиравляют в бак ир ема осадка, откуда давлением воздуха они передавливаются в отстойник осадка, где он обезвоживается до 95%. Отстой можно использовать для приготовления промывочной укидкости. Очищенная вода из кармана флотатора поступает в сборник для повторного использования. [c.200]

    Для флотационной очистки сточных вод нреимущественно применяют аппараты, в которых высокодиснерсные пузырьки воздуха выделяются из растворов при снижении давления. К таким аппаратам относятся вакуумные, напорные и эрлифт-иые. Напорная флотация наиболее иерснективна для очнстки сточных вод, так как позволяет регулировать степень пересыщения жидкости газом в соответствии с концентрацией ПАВ в сточной воде и требуемой степенью очнстки. [c.220]

    Нормами технологического проектирования Миннефтехим-прома СССР рекомендованы следующие параметры для расчета установок реагентной напорной флотации. [c.577]

    Наиболее экономичным признан метод напорной флотации. Для растворения воздуха в сточной воде под давлением смешивают его с водой при помощи эжектора, который устанавливают на рециркуляционном трубопроводе, между напорной и всасывающей линиями насоса. Производительность эжектора выбирают таким образом, чтобы объем засасываемого воздуха составлял 3—5% от объема флотируемой воды. Камера растворения, или напорная камера флотатора, представляет собой цилиндрическую закрытую емкость, рассчитанную на пребывание в ней воды в течение 2—3 мин под давлением 0,3—0,4 МПа. Для больших объемов сточных вод— до 900 м /ч— используются радиальные 4 лотаторы, для сточных вод объемом до 50 м /ч разработаны конструкции прямоугольных многокамерных флотаторов. [c.336]

    К числу наиболее эффективных физико-химических методов удаления нефтепродуктов из водных эмульсий относится флотационный способ. Флотационный процесс происходит на основе межмолекулярного взаимодействия на границе раздела фаз, в результате которого частицы флотируемого материала, например капли нефти, прилипают к поверхности раздела газо-жидкостной системы при продувке эмульсии воздухом. При этом происходит образование агрегатинных комплексов капля нефти-воздушный пузырек , которые всплывают значительно быстрее, чем сами капли нефти. Различные варианты оформления флотационного процесса (напорная и безнапорная флотация) отличаются величиной давления, при котором происходит насыщение жидкости газом. Безнапорная флотация осуществляется при атмосферном давлении за счет диспергирования газа в объеме жидкости специальными устройствами — коллекторными распределителями. В напорной флотации жидкость сначала насыщают газом под давлением в несколько атмосфер, а затем пропускают в открытую камеру, в которой газ из растворенного состояния переходит в газообразное состояние, выделяясь по всему объему жидкости В виде мельчайших пузырьков размером 100-200 мкм. [c.14]

    Перечисленные недостатки в основном отсутствуют при напорной флотации с применением реагентов, применяемой в последнее время при водоподготовке. Поисковые работы, проведенные в ИПНХП АН РБ, показали перспективность этого метода очистки при условии подбора оптшлальных флотореагентов. [c.164]

    Исследования целесообразности флотационной очистки свежей (подпиточной) воды реки Белой в паводковый период и оборотной воды I системы водоснабжения АО НУНПЗ проводились на лабораторной установке напорной флотации. В качестве флотореагентов использо-вал"сь наиболее перспективные, применяемые при очистки сточных вод иПЗ сернокислый алшиний, алшохлопид (отход производства изопропилбензола), катионный полиэлектролит НПК-402 (производство ПО "Каустик", г. Стерлитамак) и реагент ИПНХП АН РБ, разработанный для использования при флотационной очистке свежей и оборотной воды НПЗ и синтезированный на основе катионного полиэлектролита и ингибитора коррозии. Последний оказывает также моющее действие, способствующее снижению грязевых отложений и биообрастаний в оборотных системах. [c.164]

    Таким образом, проведенные исследования показали перспективность напорной флотации дай очистки свежей подпиточной воды в паводковый период и оборотной воды НПЗ вместо кварцевых фильтров. Наиболее эффективными фпотореагентаыи являются полиэлектролит ВПК-402 и реагент ИПЕШ1 АН РБ. Минеральные реагенты (сернокислый алюминий и алюмохлорид) не рекомендуются для флотационной очистки оборотной воды из-за низкой их эффективности. [c.166]

    В связи с вышеизлохенным перед специалистами завода была поставлена задача провести информационный поиск в области действующих технологий физико-химической доочистки, при этом предпочтение было отдано флотационным методам, достаточно изученным, имеющим хорошую теоретическую и расчетную базы. На их основе созданы промышленные установки с широким спектром применения. При этом наибольшее распространение получили воздушно-флотационные методы очистки, принцип работы которых основан на извлечении дисперсных частиц из сточной воды с помощью пузырьков воздуха или кислорода. Многообразие этих методов базируется на различных способах введения в очищаемую жидкость пузырьков. Наиболее распространены следующие методы флотации механическая - импеллерная, пневматичес-itaa, напорная (с выделением воздуха из раствора). [c.168]

    Приборы и реактивы. 1. Прибор для изучения процесса флотации, состоя-щий. из напорных склянок, очистителей воздуха, манометра и аппарата Халли-моида (рис. 15). 2. Бюксы с притертыми крышками, 10 шт. 3. Минерал — кварцевый песок. 4. Собиратель — олеат натрия. 5. Регулятор — хлорное железо. [c.47]

    В последние годы для уплотнения осадка применяется напорная флотация. Особенно благоприятен этот метод для уплотнения активных илов. Хотя зкономически этот метод доро/ке гравитационного, но он окупается своей производительностью. Уплотнение осадков путем центробежного разделения в сепараторах и гидро-циклонах пока не нашло широкого практического применения, но не исключена возможность использования этих методов для осадков определенных структур. [c.237]

    Для удаления примесей, к-рые самопроизвольно плохо отстаиваются, используют флотацию. Наиб, распространены установки напорной флотации. В них сточные воды сначала насыщаются воздухом в напорной емкости при давлении 0,15-0,40 МПа, затем водовоздушная смесь поступает во флотац. камеру, работающую при атм. давлении. В камере воздух выделяется в виде пузырьков, к-рые, поднимаясь, захватывают взвешенные частицы. Пенный слой, образующийся на пов-сти воды и содержащий загрязнения, удаляется из камеры. Достоинства прюцесса высокая степень очистки (85-98%), широкий диапазон выделяемых из воды примесей, небольшие капитальные затраты, большая скорость по сравнению с отстаиванием, возможность получения шлама меньшей влажности. [c.433]

    В отечественной и зарубежной практике [20] флотацию применяют обычно для очистки сточных вод с целью утилизации ценных продуктов, при подготовке воды для биологической очистки, разделении иловых смесей аэротенков, уплотнении избыточных илов и осадков сточных вод, доочистке биохимически очищенных сточных вод. Наиболее эффективная очистка сточных вод достигается при использовании напорной флотации, пенной сепарации и электрофлотацин. Для улучшения эффекта очистки воды наряду с флотацией применяют коагуляцию примесей н последующее отделе гие хлопьев коагулянта в процессе -флотации. [c.62]

    В качестпс примера на рис. III-7 показана схема очнсткн сточных вод вискозного производства методом напорной флотации. Кислые, щелочные в [c.62]

    На большинстве установок для напорной флотации воздух пбдают в центробежный насос через эжектор. Дополнительное аэрирование воды можно осуществлять в напорных резервуарах. В зависимости от свойств очищаемой воды насосом создают избыточное давление от 150 до 400 кПа. Для насыщения воды воздухом в резервуарах имеются специальные устройства перегородки, полки, насадки, вращающиеся диски и т. п. [c.64]

    При пенном фракционировании растворенных примесей очень часто используют диспергирование воздуха через пористые материалы или другие специальные диспергирующие устройства, что имеет определенные преимущества перед напорной флотацией меньшие затраты энергии, отсутствие сложных механизмов. Однако для обеспечения высокой степени извлечения загрязняющих примесей важно при таком методе сепарации обеспечить получение пyз Jpькoв мелких размеров. Для этой цели используют различные устройства перфорированные трубы, фильтросные пластины и другие приспособления. [c.65]

chem21.info

Напорный флотатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Напорный флотатор

Cтраница 3

Расчеты проводятся для нефтеловушки и напорного флотатора.  [31]

Столь концентрированные стоки требуют применения специальных технологий их утилизации. Одна из них, предназначенная для извлечения и переработки белково-жировых примесей, предусматривает, что сток последовательно проходит через решетки, аэрируемые песколовки, приемный резервуар, напорный флотатор. Флотаконцентрат сгущают в центрифугах и центробежных сепараторах, предварительно пропуская его через плавители жира. Предусмотрена также подача горячей воды в центрифуги и сепараторы, пара и горячей воды - в промежуточные емкости.  [32]

Для получения более мелких пузырьков воздуха необходимо повысить перепад давления в системе насос - флотатор, увеличить пересыщение раствора или понизить поверхностное натяжение на границе раздела газ - жидкость. Поскольку напорные флотаторы работают при атмосферном давлении, то, повышая давление в системе при насыщении воды воздухом, можно добиться необходимых размеров пузырьков воздуха.  [33]

Эффективность радиальных флотаторов напорного типа весьма высока. Применение многокамерных напорных флотаторов в сочетании с нейтрализацией и коагуляцией перспективно при очистке масло-эмульсионных сточных вод машиностроительных заводов.  [34]

После ловушек воду, содержащую мазут или масла, преимущественно в эмульгированном состоянии следует направлять во флотаторы, рассчитанные на 20 - 30-мин пребывания воды в них. Во флотаторы должен подаваться раствор коагулянта [ 50 - 70 мг / л А12 ( 5О4) з 18Н2О) ] для коагуляции - укрупнения частичек нефтепродуктов. В напорных флотаторах сжатым воздухом насыщают находящуюся под давлением воду, из которой при последующем снижении давления выделяются мельчайшие пузырьки воздуха, увлекающие за собой на поверхность жидкости капельки масла и хлопья коагулянта, образующие прочную пену. При безнапорной флотации воздух в воду подается при помощи импеллеров ( турбинок) или водо-воздушных эжекторов.  [35]

Флотационное уплотнение активного ила требует создания определенных условий для образования флотокомплекса. Основными факторами являются размер пузырька воздуха и удельный расход воздуха на единицу массы твердой фазы. Этим условиям отвечают напорные флотаторы, создающие давление 0 5 - 0 7 МПа в активном иле либо рециркулирующей осветленной воде. Уплотнение ила существенно зависит от условий ведения биологической очистки в аэротенках, поскольку нагрузка на ил предопределяет зооглейную активность микроорганизмов, прочность агрегатов и их размеры.  [36]

Объем и высота камер при напорной флотации также рассчитывается по приведенным ранее зависимостям. Количество потребляемого воздуха составляет примерно 5 % расхода очищаемой воды. Избыточное давление в напорном резервуаре поддерживается 3 - 4 am, время контакта 2 - 3 мин. При очистке нефте - и маслосодержащих сточных вод в напорных флотаторах используются добавки коагулянта и флокулянта. Хорошие результаты дает также использование хлорида и сульфата трехвалентного железа.  [37]

Объем и высота камер при напорной флотации также рассчитывается по приведенным ранее зависимостям. Количество потребляемого воздуха составляет примерно 5 % расхода очищаемой воды. Избыточное давление в напорном резервуаре поддерживается 3 - 4 ат, время контакта 2 - 3 мин. При очистке нефте - и маслосо держащих сточных вод в напорных флотаторах используются добавки коагулянта и флокулянта. Хорошие результаты дает также использование хлорида и сульфата трехвалентного железа.  [38]

Подпитка оборотных систем водоснабжения завода осуществляется за счет подачи свежей речной воды. В последнее время на нефтеперерабатывающих заводах, в связи с требованиями различных природоохранных организаций, наблюдается тенденция к снижению забора и использования свежей воды и увеличение доли оборотного водоснабжения. Одним из направлений в решении этой задачи является использование сточных вод образовавшихся на заводе, после их соответствующей очистки, в качестве подпитки систем оборотного водоснабжения. Тем самым достигается уменьшение забора свежей воды, а также количества стоков сбрасываемых предприятием в водоем. Более простым в решении данной задачи является очистка стоков первой системы водоотведения с последующим возвратом их в оборот. Предлагается после механической и физико-химической очистки дальнейшая очистка промстоков биохимических сооружениях. В комплект сооружений биохимической очистки входят сооружения аналогичные сооружениям для очистки городских сточных вод без узла механической очистки. Сточные воды первой системы канализации подвергаются одноступенчатой биохимической очистке в аэротенках. Для доочистки сточных вод от взвешенных веществ ( выносимого активного ила) рекомендуется использовать зернистые фильтры или напорные флотаторы. При применении флотаторов доочистки рекомендуется применение флокулянтов. Избыточный активный ил сооружений биохимической очистки и флотационная пена флотаторов доочистки направляется на узел обезвоживания.  [39]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Флотатор

Напорные флотаторы серии FL применяются для удаления нефтесодержащих загрязнений, масел и жиров животного и растительного происхождения, тяжелых металлов, ПАВ, взвешенных веществ, а также для разделения иловой смеси после биологической очистки.

Вся установка выполнена из нержавеющей стали.Для достижения максимальной степени очистки в процессе обработки стока добавляются химические реагенты: щелочь, кислота, коагулянт, флокулянт.

В нашем флотаторе реализована схема с рециркуляцией.

 Флотатор-01

 

 

Сточные воды по трубному флокулятору подаются во флотатор, а через сатуратор поступает уже очищенная, насыщенная воздухом вода. Трубный флокулятор предназначен для подачи во флотатор сточной воды обработанной реагентами (коагулянт, флокулянт, рН-реагент). Сатуратор служит для равномерного растворения воздуха в воде. Насыщенная воздухом вода подается во флотационную камеру, где при атмосферном давлении растворенный воздух выделяется в виде пузырьков и флотирует взвешенные сфлокулированные частицы, образовавшиеся в трубчатом флокуляторе. Всплывающая масса непрерывно удаляется механизмами для сгребания флотопены в шламосборник. Часть очищенной воды идет в рецикл, а остальная отводится в емкость для очищенной воды. Пребывание воды во флотационной камере – 20 − 30 мин.

Очистка стока напорной флотацией может применяться на различных стадиях (предварительная очистка, основная очистка, доочистка). Выбор оборудования и процессов зависит от требований, предъявляемых к качеству очищаемой воды.

Предварительная очистка.

Правильно подобранная предварительная очистка дает возможность снизить капитальные и эксплуатационные затраты. Флотацию без добавления реагентов используют для сепарации стоков содержащих большое количество взвешенных веществ, жиров и нефтепродуктов. Полученный менее концентрированный сток может быть очищен биологическим методом.

Основная очистка.

Очистка стока мясоперерабатывающего предприятия на установке напорной флотации с применением реагентов может быть достаточной для сброса в городскую канализационную сеть. Уровень ХПК и БПК, а так же количество взвешенных веществ будет удовлетворять требованиям городских водоканалов.

Табл. 1

Загрязнения

Исходные концентрации загрязнений, мг/л

Эффективность очистки, %

ХПК

<5000

60-80

БПКполн.

<2500

60-80

Взвешенные вещества

<1000

90-95

Жиры

<500

90-95

Нефтепродукты

<500

98-99

 

Доочистка

Доочистка стока содержащего нефтепродукты может производиться в прудах или на установках напорной флотации серии Fl. Высокий эффект очистки флотацией достигается за счет увеличения скорости всплывания частиц нефти, прилипающих к пузырькам воздуха. Так, частицы нефти размером 1,5 мк самостоятельно поднимаются со скоростью не более 1 мк/сек, а при флотации со средней скоростью около 0,9 мм/сек. Следовательно, скорость всплывания увеличивается в среднем в 900 раз. Полученный флотошлам удаляется с поверхности флотатора в шламоприемник, а очищенная вода может быть выпущена в канализацию или использована для технических нужд предприятия.

Напорная флотация является отличной альтернативой отстаиванию. Для станций биологической очистки предлагается установить флотатор вместо вторичного отстойника. Применение флотации позволяет за 10 мин достичь такой степени уплотнения активного ила, которую можно получить после 2 ч гравитационного уплотнения. Подавать избыточный активный ил во флотатор можно после полной или неполной биологической очистки, так как флотация сопровождается аэрацией сточных вод, то процесс отделения очищенной воды от активного ила будет происходить на фоне дополнительного снижения концентрации легко окисляемых веществ, бактерий и микроорганизмов.

Табл. 2*

МОДЕЛЬ

Производительность куб.м/час

Габаритные размеры Д*Ш*В, мм

Вес, кг

FL-1.5

0.9-1.2**

2000х1150х2100

360

FL-4

2.8-3.2**

3300х1700х2100 + отдельно стоящий сатуратор 2000х500х800

900

FL-7

5-5.6**

3600х2000х2000 + отдельно стоящий сатуратор 2400х600х1000

1300

FL-11

7.7-8.8**

3800х2300х2200 + отдельно стоящий сатуратор 2700х600х1200

1800

FL-15

10.5-12**

4000х2600х2500 + отдельно стоящий сатуратор 3000х600х1200

2200

* - флотационные установки большей производительности рассчитываются индивидуально** - производительность флотатора зависит от вида стока и степени его загрязненности

Высокие показатели эффективности очистки, минимальное время обработки, простота обслуживания и универсальность напорной флотации дают возможность широкого применения этого метода очистки сточных вод практически в любой промышленной отрасли.

Область применения включает в себя:

  • сточные воды предприятий пищевой промышленности от жиров и органических загрязнений,
  • ливневые стоки от нефтепродуктов, масел, взвешенных веществ,
  • коммунальные стоки от избыточного активного ила,
  • гальванические стоки от ионов тяжелых металлов.

 

www.hydrig.ru

Флотаторы от ООО «Стройинжиниринг СМ» по оптимальным ценам

Требуется качественное оборудование по очистке воды? Предлагаем флотаторы разной производительности, адаптируемые под конкретные условия.

Флотация – способ очистки воды, основанный на удалении загрязнений с помощью воздушных пузырьков. Всплывая, они захватывают частицы примесей, включая нефтепродукты и масла, и выносят их к поверхности, образуя пенный слой или плёнку, которая снимается специальными механизмами.

По окончании предварительной очистки от крупных загрязнений в воде может содержаться большое количество мелких частиц минерального происхождения, а также нефтепродуктов в виде капель. Чтобы их удалить и применяются флотаторы.

Назначение

Оборудование серии SF предназначено для выделения из воды, прошедшей предварительную очистку, оставшихся в ней нефтепродуктов, масел, мелкодисперсных и иных несмачиваемых загрязнений.

 

В линейку входят 5 типов флотаторов: 

 

Условные обозначения оборудования линейки SF:

  • SF-5-I – модели импеллерной ступени очистки;
  • SF-5-P – модели напорной ступени очистки.

Цифра, стоящая после серии, означает производительность (в м³/час), следующая далее буква – тип оборудования.

 

 

 

 

Флотатор напорный (DAF) марки SF/P

Принцип действия

Оборудование состоит: из повысительного насоса, компрессора (либо эжектора), сатуратора (ёмкости, в которой происходит насыщение воды воздухом), устройства для введения подготовленной водо-воздушной смеси.

Установки отличаются широкими возможностями применения реагентов. Кроме того, они обеспечивают стабильное образование рабочей смеси (при непрерывном расходе очищаемой воды).

Особенности напорных флотаторов SF-P:

  • Компактность, более высокая удельная производительность (в 1,3-1,5 раза).
  • Установки изготовлены из металла, могут быть в полностью герметичном исполнении (снижается загазованность помещения).
  • Размещаются над полом на раме, обеспечивая самотечный отвод задержанных загрязнений и осветленной воды.

 

Характеристики напорных флотаторов

Марка флотатора

SF-50/Р

SF-75/Р

SF-100/Р

SF-150/Р

SF-200/Р

SF-250/Р

SF-300/Р

SF-500/Р

Производительность, м3/ч

45-55

65-80

90-110

120-160

180-210

230-270

280-320

450-550

Масса, кг

8900

10000

11000

13000

14800

16000

18000

20000

Установленная мощность, кВт

3

3

5

5

5

7

7

9

 

 

 

 

Флотатор напорный радиальный (DAF) марки SF/P

Принцип работы: по патрубку забора циркуляционной воды насосом под давлением 6-6,5 Бар жидкость подаётся на сатурационную установку. Одновременно из напорного компрессора в сатуратор поступает воздух. Происходит это также под давлением 7-9 Бар. Исходная вода под напором подаётся в центральную часть флотатора, сюда же идет смесь, обогащённая пузырьками воздуха. Далее вся эта жидкость по специальным трубам, оснащённым регулировочными вентилями, подаётся по всему радиусу оборудования.

Чтобы замедлить скорость исходной воды, в области её подачи на очистку предусмотрены перегородки, имеется гаситель-распределитель потока.

Далее во флотационной ячейке флотатора происходит декомпрессия водо-воздушной смеси, при которой пузырьки налипают к частицам загрязнителей, всплывают на поверхность, образуя пенную «шапку». Пена удаляется спиралеобразным скребком-улиткой.

Флотошлам транспортируется в центральную часть ячейки и отводится в трубопровод. Осевшие вещества убираются донным скребком, направляются во встроенные приямки, откуда удаляются с помощью задвижек. После они вместе с флотошламом отводятся в ёмкость для сбора флотопены и осадка.

 

Характеристики флотаторов напорных радиальных (DAF)

Марка флотатора

SF-20/P

SF-50/P

SF-75/P

SF-100/P

SF-150/P

SF-200/P

SF-250/P

SF-300/P

SF-500/P

SF-750/P

SF-1000

SF-1500/P

Производительность,

м3/ч

17-25

45-65

68-78

800-110

120-160

180-220

220-260

280-320

450-550

650-850

900-1100

1300-1650

Масса, кг

4 600

5 100

7 000

8 200

9 200

10 800

12 300

15 000

18 000

24 000

32 000

45 000

Диаметр, мм

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

12000

15000

16500

18000

Установленная

мощность, кВт

2.6

2.6

2.6

2.6

2.6

3.7

3.7

3.7

5.2

5.2

5.2

7.0

 

 

 

 

Флотатор импеллерный (IGF) марки SF/I

Принцип действия

Для приготовления рабочей смеси используется механический диспергатор, обеспечивающий вовлечение, дробление, смешение воздуха и воды. Установки позволяют работать с реагентами более эффективно за счёт улучшенной компоновки механизмов внутри аппарата. Процесс очистки ведётся в объёме сооружения без применения выносного оборудования.

Особенности флотатора импеллерного типа SF-I:

  • Продуманная конструкция диспергатора обеспечивает условия, способствующие выделению более мелких загрязнений (по сравнению с аналогичными аппаратами импортного и отечественного производства).
  • Установки более стабильно функционируют в условиях колебания объёма расхода очищаемой воды.
  • Рациональная конструкция диспергаторов позволяет уменьшить их размеры и материалоёмкость, тем самым облегчает монтаж, снижает энергозатраты при использовании, существенно улучшает условия эксплуатации.

 

Характеристики флотаторов импеллерных (IGF)

Марка флотатора

SF-5/I

SF-10/I

SF-15/I

SF-50/I

SF-75/I

SF-100/I

SF-150/I

SF-200/I

SF-250/I

SF-300/I

SF-500/I

Производительность, м3/ч

3-6

8-12

12-18

45-55

65-80

90-110

120-160

180-210

230-270

280-320

450-550

Масса, кг

3900

4000

4500

11900

14000

16000

18000

19800

22000

24000

32000

Установленная мощность, кВт

11.5

11.5

11.5

21

21

23

23

32.0

32.0

32.0

32.0

 

 

 

 

 

Флотатор азотный (DNF) марки SF/P

Принцип работы азотного флотатора (DNF) полностью аналогичен принципу работы напорного флотатора (DAF), однако для процесса флотации применяется азот, что предотвращает образование взрывоопасных смесей.

 

Характеристики азотного флотатора

Марка флотатора

SF-50/Р

SF-75/Р

SF-100/Р

SF-150/Р

SF-200/Р

SF-250/Р

SF-300/Р

SF-500/Р

Производительность, м3/ч

45-55

65-80

90-110

120-160

180-210

230-270

280-320

450-550

Масса, кг

8900

10000

11000

13000

14800

16000

18000

20000

Установленная мощность, кВт

3

3

5

5

5

7

7

9

 

 

 

 

Комбинированные флотаторы SF/P-I

Комбинированные флотаторы Комбинированные флотаторы

Оборудование сочетает в себе свойства импеллерной и напорной установок и может применяться в очистных схемах при недостатке площадей для монтажа.

Продукция серии SF, предлагаемая ООО «Стройинжиниринг СМ», имеет санитарно-эпидемиологическое заключение. Качество подтверждено сертификатом соответствия №РОСС RU.AB67/H00685.

Сферы применения флотаторов:

  • нефтеперерабатывающие заводы;
  • металлургические и машиностроительные предприятия;
  • мойки автотранспорта;
  • нефтеперевалочные комплексы;
  • системы водоснабжения/-отведения промышленных предприятий, объектов ЖКХ.

www.scienmet.ru

Флотаторы напорные - установки пенно-флотационной сепарации (УПФ.Р)

"УПФ.Р"

ОКП 48 5913

Установки пенно-флотационной сепарации (флотаторы напорные) предназначены для удаления загрязнений (нефти, жиров, взвешенных веществ и т.п.) из сточных вод в системах очистки сточных вод на основе метода напорной фильтрации.

Установки пенно-флотационной сепарации

Установки применяются на предприятиях нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности, АЗС, автотранспортных предприятиях, предприятиях железнодорожного транспорта, маслоэкстракционных заводах и др. предприятиях.

Основным преимуществом установок УПФ является совмещение флотационной и сепарационной камеры в одну с применением эффекта тонкослойного разделения фаз, что при значительном снижении габаритов и стоимости позволяет достичь высокой степени очистки, характерной для многоступенчатых установок. Оригинальная конструкция камеры позволяет сочетать в себе методы флотации и пенной сепарации, что обеспечивает высокое качество очистки сточных вод со значительными входными загрязнениями. В целях повышения эффективности удаления пены и предотвращения ее разрушения в отстойной зоне предусмотрена плавная регулировка скорости движения механизма удаления пены.

Флотатор напорный "УПФ.Р" имеет осадочную подтрубную часть, оснащена легкосъемными тонкослойными блоками и крышками для предотвращения выбросов в окружающую среду.

Установка УПФ.Р имеет рециркуляционную схему очистки, позволяющую дополнительно повысить степень очистки сточных вод за счет многократного рецикла при проточной работе аппарата.

Установки самовсасывающие, оснащены всей необходимой запорной арматурой.

Технические характеристики:

Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Габариты LxBxH, мм
УПФ.Р 3 3 5,92 2370х1450х2300
УПФ.Р 5 5 5,92 2300х1760х2300
УПФ.Р 10 10 8,32 3000х2400х2420
УПФ.Р 20 20 15,82 4550х2400х2420
УПФ.Р 50 50 17,57 6955х2500х2550
УПФ.Р 75 75 35,5 8260х2483х2520
УПФ.Р 100 100 35,5 11050х2550х2500

www.tehnosfera.ru