Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Диаметр люка

Размеры ревизионного пластикового люка, виды, монтаж, проверенные производители

Ремонт можно считать завершённым, когда проведена финишная отделка всех помещений. Для ванных комнат это условие подразумевает скрытые коммуникации, которые портят внешний вид. Обычно трубы прячут в самодельные короба из гипсокартона, которые отделывают под общий интерьер.

Полностью замуровывать коммуникации нельзя: здесь обычно находятся счётчики, трубы требуют периодического осмотра. Для этих целей, в коробе оставляют ревизионное отверстие, которое закрывают люком.

Разновидности люков для инженерных коммуникаций

Ревизионные люки – это небольшие дверцы, которые обеспечивают беспрепятственный доступ к инженерным коммуникациям. Поэтому логично предположить, что изделия будут отличаться по типу открывания. На рынке можно встретить такие варианты:

Распашные – традиционный вариант с привычной схемой открывания дверцы. Благодаря элементарной конструкции, распашные люки можно размещать в любой части стены.

Если ванная комната отделывается плиткой, используются потайные люки: модернизированный аналог распашной дверцы. Здесь люк полностью утопает в коробе, не имея внешних выступов. Открывают такую конструкцию специальной присоской, которая входит в базовую комплектацию.
Нажимные – оптимальный вариант, если внутренняя отделка подразумевает использование шероховатых поверхностей: рельефная или мозаичная плитка, декоративная штукатурка. Нажимной люк открывается при нажатии на него ладонью.
Сдвижные – вариант для санузлов малой площади, где невозможно установить распашной люк. Сдвижные модели смещаются вдоль стены, позволяя экономить свободное пространство.
Откидные – используются в тех случаях, когда внутреннее пространство не позволяет сдвинуть или распахнуть дверцу.
Двухдверные – эта разновидность предназначена для больших ревизионных люков (свыше 1 метра). Установка обычного люка большого диаметра может привести к провисанию петель, поэтому двухдверные аналоги являются оптимальным решением в такой ситуации.

Помимо этого, ревизионные люки могут различаться по месту установки:

Потолочный.
Настенный.
Напольный.

В принципе, представленное на рынке разнообразие поможет закрыть любую ревизионную нишу, вне зависимости от её нахождения в квартире.

Достоинства и недостатки сантехнических лючков

Любопытно, но ревизионные пластиковые люки практически не имеют недостатков. На это прямо указывают отзывы покупателей в интернете. Однако полностью идеальных материалов не бывает: везде имеются свои слабые стороны.

К неоспоримым преимуществам можно отнести такие характеристики:

Стоимость – один из основных факторов выбора продукции.
Долговечность – пластик сохраняет свою структуру практически в любой среде.
Удобство – люк можно установить в любом месте.
Разнообразие – можно выбрать тип открывания и направление смещения дверцы.
Простота – пластиковые люки можно установить своими силами.

Недостатки:

Пластик чувствителен к механическим повреждениям.
У большинства моделей отсутствует возможность регулировки петель.
Нет уплотнительных резинок.

Кроме того, нестандартные или большие люки изготавливаются исключительно на заказ. Это увеличивает стоимость изделия, ждать такой лик придётся около 7 дней.

Стандартные размеры

Большинство производителей придерживается стандартных размеров ревизионных люков. Поэтому делая ремонт, имеет смысл вначале приобрести люк, а затем вырезать ревизионное отверстие в коробе. Если выполнить эти действия в обратной последовательности, могут возникнуть сложности с выбором подходящей модели.

Итак, для пластиковых ревизионных люков характерны такие типоразмеры:

100*100.
150*150.
150*200.
200*200.
200*250.
200*300.
250*300.
250*400.
300*300.
400*500.
400*600.

Значения приведены в миллиметрах. Нужно уточнить, что такие параметры актуальны для однодверных моделей. Двухдверные аналоги начинаются от 800*800 мм.

Особенности монтажа люков из пластика

Как уже упоминалось, установить ревизионный люк в квартире можно своими руками, не прибегая к услугам профессиональных отделочников. Основная сложность: точно подогнать размер люка к вырезанной нише, чтобы не оставлять заметных зазоров. Чтобы люк установился правильно, необходимо выполнить такую последовательность действий:

Приобрести изделие.
Измерить рамку, нанести на короб соответствующую разметку.
Вырезать электролобзиком ревизионное отверстие. Для удобства установки, допускается сделать нишу на 1-2 миллиметра больше размера рамки.
Установить рамку, зафиксировать саморезами (идут в комплекте).

Нужно отметить, что не у всех пластиковых моделей есть крепёжные отверстия. Такие изделия «сажают» в нишу на строительный клей или монтажную пену.

После установки ревизионного люка, завершают внутреннюю отделку, короб по периметру промазывают герметиком.

Производители, которым можно доверять

Учитывая популярность ревизионных люков, продукция производится десятками российских компаний. Отдавать предпочтение продукции иностранного производства не имеет смысла: при аналогичном качестве, стоимость таких изделий заметно выше. Перечислять всех отечественных производителей тоже не будем: список может растянуться на несколько страниц.

Среди надёжных производителей можно выделить такие компании:

LYUKER

Производственная компания, имеющая представительства практически во всех крупных городах страны: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Краснодар. Предприятие занимается производством люков по стандартным размерам и индивидуальным заказам.

Вся продукция выпускается по нормам ГОСТ, имеет соответствующие сертификаты.
EVENT

Российская компания, которая находится в городе Рязань. Предприятие специализируется на производстве вентиляционной продукции и ревизионных люков более 10 лет. На сегодняшний день- это один из крупнейших поставщиков в России и странах СНГ.

Компания предлагает широкий ассортимент продукции и полные размерный ряд по каждой модели.
«СтройКомплект»

Предприятие появилось на российском рынке в начале 2000 годов, выбрав основным направлением своего развития производство вентиляционных решёток и ревизионных люков.

Компания постоянно обновляет модельный ряд, тщательно следя за качеством и эксплуатационными характеристиками каждого изделия.

Это далеко не все отечественные производители, но советуем в первую очередь обращать внимание на продукцию этих брендов.

bydom.ru

Диаметр - люк - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Диаметр - люк

Cтраница 1

Диаметр люков в свету берется таким, чтобы через него свободно проходила рука рабочего, одетая в перчатку и держащая монтируемую деталь или монтажный инструмент. Диаметр люков из этих соображений нежелательно делать меньше 150 мм. Длина руки человека составляет в среднем 650 - 700 мм. [1]

Диаметр люков ( колодцев) должен быть не меньше 450 мм. [3]

Как уже говорилось, диаметр люка не позволяет иметь подогреватели с большой площадью поверхности нагрева, обеспечивающей разогрев в цистерне топлива полностью и в установленные сроки. В цистерне остается часть холодного мазута ( 0 5 - 1 5 т), удаляемая вручную. [5]

Допускаются следующие отклонения: по диаметру люка 2 мм, по высоте обечайки 5 мм. [6]

Для колонн диаметром 1000 - 1600 мм рекомендуются диаметр люка 500 мм, расстояние между тарелками в месте установки люка 800 мм; для колонн диаметром свыше 1600 мм диаметр люка 600 мм, расстояние между тарелками в месте установки люка 800 и 1000 мм. [7]

Габариты трактора позволяют использовать его при сварке внутренних швов закрытых сосудов с диаметром люка от 586 мм. [8]

Для очистки газопроводов от отложившихся в них смолы, нафталина или ржавчины в крышке колокола над трубами устраиваются люки с прикрепленными к ним с внутренней стороны патрубками. Диаметр люков и патрубков всегда должен быть несколько больше диаметров газопроводов. Наличие патрубков, образующих при опущенном колоколе в резервуаре гидравлический затвор, позволяет производить осмотр и очистку газопровода без полного опорожнения газгольдера от находящегося в нем газа. [11]

Для очистки газопроводов от отложившихся в них смолы, нафталина или ржавчины в крыше колокола над трубами устраиваются люки с прикрепленными к ним с внутренней стороны патрубками. Диаметр люков и патрубков всегда должен быть несколько больше диаметров газопроводов. Наличие патрубков, образующих при опущенном колоколе в резервуаре гидравлический затвор, позволяет производить осмотр и очистку газопроводов без полного опорожнения газгольдера от газа. [13]

Размеры переносных подогревателей для разогрева нефтепродуктов в вагонах-цистернах ограничиваются размерами последних и, в частности, размером люка колпака. Диаметр люка не позволяет иметь подогреватели с большой поверхностью нагрева, обеспечивающей разогрев нефтепродукта в вагоне-цистерне полностью и в установленные срокп. В в а го не-цистерне остается часть холодного нефтепродукта ( от 0 5 до 1 5 т), удаляемая вручную. [14]

При футеровке люков и лазов штучными материалами поступают следующим образом. Из полиизобутилена, рубероида, примененного для обклейки корпуса аппарата, вырезают заготовку в виде ленты, размеры которой определяются диаметром люка или лаза. Ленту наклеивают на поверхность люка или лаза с таким расчетом, чтобы край заготовки на 60 - 80 мм перекрывал кромки подслоечного материала, наклеенного на корпус аппарата. После этого на оклеенную поверхность наносят битумную или силикатную шпаклевку, а затем футеруют ее штучными материалами. [15]

Страницы: 1 2 3

www.ngpedia.ru

Диаметр - люк - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Диаметр - люк

Cтраница 2

Футеровку люков и лазов штучными материалами выполняют следующим образом. Из полиизобутилена, рубероида, примененных для обклейки корпуса аппарата, вырезают заготовку в виде лен-ты, размеры которой определяются диаметром люка и лаза. [17]

При футеровке люков и лазов штучными материалами поступают следующим образом. Из подслоечного материала ( полиизобутиле-на, рубероида и др.), примененного Для обклейки корпуса аппарата, вырезают заготовку в виде ленты, размеры которой определяются диаметром люка или лаза. Вырезанную ленту наклеивают на поверхность люка или лаза с таким расчетом, чтобы край заготовки на 60 - 80 мм перекрывая кромки подслоечного материала, наклеенного на корпус аппарата. После этого на оклеенную поверхность наносят битумную или силикатную шпаклевку, а затем футеруют ее штучными материалами. [19]

Во ВНИИПТхиммаше предложен способ местной вулканизации для восстановления гуммировки. Этот способ был применен на Сумском химкомбинате, где в процессе эксплуатации аппаратов вакуум-кристаллизационной установки, покрытых резиной 1976 толщиной 4 5 мм по подслою полуэбонита 1751 толщиной 1 5 мм, было решено увеличить диаметр люков с 400 до 600 мм. [20]

Для удобства монтажа и ремонта тарелок расстояние между ними желательно принимать не менее 450 мм. Монтаж и обслуживание тарелок в аппаратах с цельносварным корпусом выполняют через люки на корпусе колонны, которые рекомендуется располагать через каждые 5 - 10 тарелок в зависимости от диаметра аппарата и типа контактных устройств. Диаметр люков может колебаться от 450 до 600 мм, а расстояние между тарелками в месте установки люка от 800 до 1000 мм. [22]

Лазы и люки на футерованных сосудах могут быть любой конструкции, лишь бы она не затрудняла защиту от коррозии. Диаметр лазов и люков должен быть не менее 400 мм, чтобы обеспечить возможность свободного проникновения человека внутрь аппарата. Следовательно, для футерованных аппаратов диаметр стального люка до футеровки должен быть, равен 500 - 600 мм. [24]

Для удобства монтажа и ремонта тарелок расстояние между ними желательно принимать не менее 450 мм. Монтаж и обслуживание тарелок в аппаратах с цельносварным корпусом выполняют через люки. Люки на корпусе колонны рекомендуется располагать через каждые пять-десять тарелок в зависимости от диаметра аппарата и типа контактных устройств. Диаметр люков может колебаться от 450 до 600 мм, а расстояние между тарелками в месте установки люка от 800 до 1000 мм. [28]

Большое внимание при сооружении изотермических резервуаров уделяют устройству люков и присоединению трубопроводов. При этом учитывается необходимость компенсации температурных деформаций внутренней оболочки по отношению к внешней, а также сплошности тепловой изоляции по всей внутренней оболочке и герметичности пространства между обеими оболочками. Присоединяя трубопроводы, используют гибкие вставки, компенсирующие относительные перемещения оболочек. Люки-лазы прорезают в обеих оболочках один против другого. Диаметр внутреннего люка меньше внешнего, что позволяет закреплять его крышку через внешний люк. Перед закреплением внешнего люка восстанавливают сплошность засыпки пространства у люков перлитовым порошком. [29]

При ремонте гуммированного оборудования часто приходится проводить сварочные и газорезательные работы. Для предотвращения загорания гуммировочное покрытие в зоне сварного шва или зоне реза удаляют я затем производят его ремонт с использованием местных электровулканизаторов. Технология ремонта гуммиро-вочного покрытия после проведения газорезательных работ показана на примере замены люков и подпятников гуммированных аппаратов вакуум-кристаллизационной установки производства двуокиси титана. Аппараты за-гуммированы резиной 1976 толщиной 4 5 мм по подслою полуэбонита 1751 толщиной 1 5 мм. В процессе эксплуатации появилась необходим ость установить подпятник новой конструкции и увеличить диаметр люков с 400 до 600 мм. [30]

Страницы: 1 2 3