Строительный справочник | материалы - конструкции - технологии. Цветной бетон технология


Цветной бетон – все, что нужно знать о данной группе материалов

Бетонные изделия очень популярны среди застройщиков благодаря высокой прочности и долговечности. Но внешний вид подобных конструкций и поверхностей оставляет желать лучшего, поэтому вопрос, как сделать цветной бетон своими руками, становится актуальнее с каждым годом. В рамках данной статьи мы рассмотрим основные варианты придания того или иного цвета поверхности и особенности проведения работ.

На фото — яркие оттенки буквально преображают невзрачную бетонную плитку

Основные преимущества и недостатки цветного бетона

Чтобы принять решение о целесообразности придания поверхности того или иного цвета, необходимо тщательно взвесить все плюсы и минусы.

Вначале рассмотрим плюсы:

  • Любая конструкция или поверхность смотрится гораздо привлекательнее, если придать ей какой-либо цвет. Унылые бетонные стены и пол серого цвета производят не самое лучшее впечатление.

Строение из цветных бетонных блоков смотрится намного интереснее

  • С помощью пигментов или краски можно оформить наружное оформление в единой стилистике, когда все элементы будут сочетаться и создавать органичную композицию.
  • Применение качественных материалов гарантирует стойкость и долговечность цвета, многие не используют данный вариант из-за того, что считают, что уже через год-два цвет станет блеклым. На самом деле это заблуждение.
  • Технология цветного бетона достаточно проста, и приготовление раствора практически не отличается от обычного: добавляется еще один компонент, а перемешивание должно быть более тщательным. В остальном все так же, как и с простым раствором.

Конечно, есть у рассматриваемого варианта и минусы:

  • Первый и самый главный недостаток – высокая цена пигментов и качественных красок. Причем на этом аспекте ни в коем случае не стоит экономить, так как от него напрямую зависит долговечность, износостойкость и яркость цвета готового изделия. И если бетон выходит не таким дорогим, то цветной асфальтобетон стоит в разы выше ввиду применения очень дорогих компонентов.

Цветной асфальт встречается редко в основном из-за высокой стоимости

  • Еще один важный фактор – соблюдение технологии работ, любые ошибки и нарушения пропорций приводят к ухудшению качества бетона и снижению его прочностных характеристик. Именно поэтому инструкция по приготовлению обязательна для выполнения.

Варианты придания бетону цвета

Чаще всего используется два способа, которые мы и рассмотрим. Каждый из них имеет свои особенности, поэтому вам предстоит сделать выбор самостоятельно.

Приготовление цветного раствора

Этот вариант позволяет придать цвет всей структуре бетона, благодаря чему даже при истирании верхнего слоя цвет поверхности останется неизменным. Такой вариант идеально подходит для тротуарной плитки, так как ее поверхность подвергается самым разным неблагоприятным воздействиям, вследствие чего верхняя часть повреждается.

Даже если понадобится резка железобетона алмазными кругами, то не стоит волноваться за цвет – он равномерно распределен по структуре.

Есть у данного варианта один недостаток – высокая стоимость пигментов, при этом, чтобы добиться высокой насыщенности цвета приходится добавлять большое количество компонента.

Пигменты отличаются очень высокой стоимостью

Совет! Чтобы добиться наилучшего качества цвета, нужно использовать белый песок и белый цемент, это придаст бетону дополнительную яркость и интенсивность.

Рассмотрим, какие пропорции следует соблюдать при приготовлении раствора:

Компонент Пропорция Цемент (лучше белый) 1 часть Песок (лучше белый) 2.5 части Вода ¼ части Гравий мелких фракций 4 части Краситель В зависимости от интенсивности цвета, но не более 5% от общего объема

Такое соотношение компонентов идеально подходит для изготовления тротуарной плитки или других конструкций, подвергающихся умеренному износу. Если же по дорожкам будет ездить транспорт, то следует уменьшить долю песка до полутора частей и гравия до двух с половиной частей. Это придаст поверхности дополнительную прочность и гарантирует, что бетон не потрескается под воздействием низких температур и высоких нагрузок.

Иногда для придания бетону более высоких характеристик применяются специальные добавки.

Условно их можно разделить на 4 основные группы:

  • Пластификаторы – они повышают пластичность раствора, он плотно заполняет форму, и изделия выходят очень гладкими и прочными. Если вы решили изготовить керамзитобетонные цветные блоки, то данная добавка обязательно должна применяться.
  • Добавки, повышающие сопротивление материала влаге и даже придания поверхности водоотталкивающих свойств, востребованы при устройстве стяжек.
  • Составы для обеспыливания поверхности делают бетон намного устойчивее к истиранию и укрепляют структуру.
  • Еще одна важная группа добавок – компоненты, ускоряющие застывание бетона.

Существует огромное количество добавок, вам нужно выбрать нужную

Стоит отметить, что очень важно тщательное перемешивание бетона, чтобы краситель и добавки равномерно распределились по всей структуре. Если объемы небольшие, работы можно провести вручную, если же объемы значительные, то самым разумным вариантом будет использование бетономешалки.

Смешивать компоненты лучше всего с помощью специального миксера

Совет! Если вы заливаете стяжку и хотите сэкономить на пигменте, можно пойти на хитрость: провести заливку в 2-3 слоя и краситель добавить только в верхний слой. В этом случае поверхность не будет истираться, зато вы сможете сэкономить значительное количество дорогостоящего компонента.

Окрашивание

Этот вариант больше подходит для стен и других поверхностей, которые не подвергаются износу и истиранию. Стоит отметить, что цветная пропитка для бетона стоит достаточно дорого, особенно если это качественный вариант, ведь чем глубже состав проникнет в поверхность, тем долговечнее будет покрытие, и дольше сохранится яркость цвета.

Рабочий процесс в данном случае выглядит следующим образом:

  • Поверхность должна быть сухой, предварительно ее необходимо очистить от пыли и грязи.
  • Лучше всего прогрунтовать основание, это снизит расход краски за счет уменьшения впитываемости поверхности.
  • Краска должна подходить по цели использования: пол должен окрашиваться специальным износоустойчивым составом, в то время как на стены подойдут и более простые варианты.

Пол необходимо красить высокопрочными составами

  • По окончании работ поверхность можно использовать после полного ее высыхания (время подскажет инструкция).

Стоит оставить некоторое количество краски на случай мелкого ремонта,  например, если будет производиться алмазное бурение отверстий в бетоне, то края будут сколоты, и их обязательно нужно подкрасить.

Вывод

Видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные моменты технологического процесса. Чтобы цветной бетон сохранил свой первоначальный цвет на долгие годы, следует применять качественные пигменты и соблюдать технологию.

rusbetonplus.ru

Цветной бетон

Цветной бетон получают при помощи применения различных видов красителей. В результате получается красивый, прочный материал, который сегодня активно используют для изготовления полов, тротуарной плитки, садовых бордюров, цементно-песчаной брусчатки, бортового камня и тому подобное.

Пигменты для бетона

Для того, чтобы получить цветной бетон, при его замешивании в смесь из цемента и песка добавляют красители-пигменты, которые при растворении их в воде насыщают смесь выбранным цветом. Необходимая насыщенность цвета достигается с помощью изменения пропорциональной массы красителя, вводимого в состав смеси.

Пигменты для бетона представляют собой специальные добавки. Чаще всего для получения цветного бетона используют красящие сухие порошки. Качественные пигменты для бетона должны обладать рядом важных преимуществ. Так, после высыхания бетона, они не должны растворяться в воде, масле и других растворителях. Они не должны вымываться дождем и быть достаточно устойчивыми к выгоранию на солнце.

Все пигменты для бетона классифицируются в зависимости от происхождения на минеральные и органические. По способу их получения пигменты делятся на природные и искусственные. При этом природные красители получают из материалов, подвергнутых механической обработке, а для получения искусственных красок минеральное сырье (например, жженую охру или умбру) подвергаю термической обработке.

Пигменты для бетона могут быть в виде сухих порошков, эмульсий, микрокапсул или пасты-концентрата. Современная промышленность сегодня предлагает большой ассортимент различных цветов и оттенков для приготовления бетона. Главное - правильно выбрать нужный краситель, исходя из конечных требований и характеристик окрашенной конструкции.

Варианты окрашивания бетона

Существует два основных способа изготовления цветного бетона. Первый способ связан с добавлением пигментов для бетона в процесс изготовления смеси, а второй – после его схватывания и отвердевания. Давайте рассмотрим и сравним эти два варианта окрашивания. Первый способ окрашивания бетона наиболее предпочтителен, так как он позволяет произвести сквозное окрашивание всей массы бетонной конструкции.

В результате даже при истирании верхнего слоя бетона цвет материала останется прежним. Однако существенным недостатком данной технологии является высокая стоимость подобного изготовления бетона. Ведь для получения насыщенного и глубокого цвета в состав бетонной смеси нужно ввести достаточно много пигмента, цена которого совсем не маленькая. Но это единственный недостаток подобного способа приготовления бетона.

Такой метод изготовления цветного бетона хорошо применять для производства брусчатки, бордюров, тротуарной плитки и тому подобное. Но особенно он хорошо подходит для монолитной заливки цветным бетоном различных дорожек, площадок, подпорных стенок и так далее. Изготовление бетона с добавлением пигментации позволяет забыть на долгие годы о подкрашивании и обновлении поверхности.

Второй способ окраски бетона больше подходит для обработки готовых железобетонных и бетонных монолитных конструкций. Данная технология сводится к нанесению красящегося слоя на поверхность уже готовой конструкции. Но в отличие от привычной окраски металлической или пластиковой поверхности, когда краска образует поверхностную пленку, при создании цветных бетонов используют глубокопроникающие составы, которые на несколько миллиметров проникают внутрь поверхности.

В таком случае глубина прокраски бетона будет зависеть от типа носителя, в котором растворяют пигмент. Такая технология окраски бетонной конструкции больше похожа на принцип обработки деревянного материала глубокопроникающими защитными составами и классическими морилками. Они не создают слой на поверхности, а проникают вглубь структуры материала, создавая, таким образом, надежный прокрашенный слой. При создании цветного бетона таким способом пигменты добавляются в готовые пропитки.

В качестве затворителя можно применить различные виды глубокопроникающих пропиток типа гидрофобизаторов или им подобных. К сожалению, применение воды в качестве носителя пигментов для бетона не позволяет добиться нужного эффекта: цвет будет быстро линять и вымываться. В таком случае в качестве носителей можно использовать различные лаки или бесцветные базы для фасадных красок. Главным параметром при выборе носителя-затворителя для цветного бетона должны являться показатели влагостойкости после высыхания и глубины проникновения красящегося вещества.

Понятно, что срок успешной эксплуатации такого бетона будет напрямую зависеть от глубины проникновения пропитки в материал, так как верхний слой цветного бетона практически всегда подвергается регулярному воздействию осадков, а также солнца, ультрафиолетовые лучи которого губительны для большей части красящих веществ. Кроме того, при выборе способа и вида пигментов для бетона важно учитывать, что данный материал постоянно подвергаются фактору истираемости.

Оцените и вы уникальные качества цветного бетона, который позволит вашему дому и участку выйти из привычной серости цвета и открыть для себя новые возможности современных пигментных красок.

www.stroy.ru

Декоративный бетон

Декоративный бетон

Декоративный бетон

бетон декоративный цветной

На протяжении последних лет декоративный бетон получает все большее признание в качестве материала, используемого для повышения эстетической привлекательности зданий и сооружений.

Применяя в качестве компонентов бетона цветные цементы, специальные заполнители, можно придавать бетону вид разнообразных каменных материалов природного происхождения. Поверхность бетона может быть подвергнута специальной обработке, с целью получения выразительной декоративной фактуры. Использование свойства пластичности бетонного раствора дает возможность находить бетону широчайшее применение при изготовлении различных декоративных элементов зданий и сооружений, формовать изделия из бетона, имеющие рельефную поверхность, а также придавать при необходимости бетонным изделиям самую разную конфигурацию.

Декоративные бетоны разделяются на две категории:

цветные бетоны;

бетоны с особо выразительной структурой или имитирующие природные материалы и различные фактуры (натуральный камень, доска, булыжник, гранит, брусчатка и т.д.) с применением любого цвета.

Последние в свою очередь делятся по технологии нанесения рельефа на прессованные, печатные и штампованные.

При получении цветных декоративных бетонов применяются самые различные компоненты: пигменты минерального и органического происхождения, цветные и белые цементы. Пигменты, используемые в цветных бетонах, должны обладать высокой светостойкостью, атмосферостойкостью и щелочестойкостью. Наиболее часто используют минеральные пигменты, которые, как правило, являются оксидами или солями различных металлов.

Чтобы уменьшить расслоение цветного бетона и добиться большей равномерности окраски, используют воздухововлекающие добавки, а также вводят в небольших количествах тонкие фракции некоторых материалов (жирной извести, тонкомолотого известняка и др.).

В качестве мелкого заполнителя в цветных бетонах используются кварцевые пески, не содержащие примеси оксидов железа, поскольку те окрашивают бетон в серый цвет. При применении цветных цементов иногда из песка удаляют мелкие фракции (до 0,16 или 0,315 мм), чтобы не уменьшалась насыщенность, яркость цвета.

Доломит и светлый известняк обычно применяются в качестве крупных заполнителей. Также находят широкое применение такие заполнители, как щебень и дробленые пески из мрамора, отходы камнедробления, высевки туфа, дробленое цветное стекло, базальт, слюда, гранит и др.

Широко используют щебень и крупный песок из красного, розового или серого гранита, из белого или желтого известняка, белого, черного, красного и иных цветов мрамора, пегматита и других пород. Кроме того, декоративными заполнителями служат дробленая керамика, цветное стекло (в виде боя или специально получаемого эрклеза), иногда антрацит.

Можно получать специальные декоративные заполнители из глинистого и иного сырья с окрашивающими добавками по технологии производства керамзита или аглопорита, а также глазурованием гравия или щебня изверженных пород.

Крупность зерен заполнителя на фоне цементного камня назначается в зависимости от желаемого декоративного эффекта и расстояния, с которого отделываемая поверхность преимущественно будет обозреваться. Цвет заполнителя подбирается в тон цементному камню или контрастный.

Общими требованиями к заполнителям для декоративных бетонов являются стойкость в условиях эксплуатации и достаточное сцепление с цементным камнем. Для террацевых бетонов заполнители, кроме того, должны быть износостойкими и в то же время хорошо поддающимися шлифовке (как, например, мрамор). Мозаичные (террацевые) полы получают шлифовкой затвердевшего декоративного бетона. Поверхности стен обрабатывают бучардами, скалывая верхний слой и обнажая заполнитель в структуре бетона. Бучарда - это металлический молоток, обе ударные плоскости которого имеют пирамидальные зубья.

Традиционно для окрашивания бетонных изделий применяются железоокисные пигменты, которые обладают высокой красящей способностью и низкой укрывистостью. Укрывистость показывает расход пигмента на покрытие единицы поверхности. Чем меньше показатель укрывистости, тем меньше пигмента потребуется. Они устойчивы к действию света, солей, слабых кислот и щелочей.

Железоокисные пигменты бывают отечественного и импортного производства. В зависимости от страны происхождения для получения цветного бетона пигменты вводятся в количестве 3-15% от веса цемента. Важно, что дисперсность железоокисных пигментов значительно выше дисперсности портландцемента, поэтому превышение указанной выше концентрации ведет к резкому повышению водопотребности смеси, что приводит к повышению пористости бетона и значительному снижению прочности при заливании бетона.

Железоокисные пигменты можно разделить на «сильные» (с высокой красящей способностью) с критической объемной концентрацией 10% и относительно «слабые» с критической объемной концентрацией 25%. Если для получения нужного оттенка требуется более 10% отдельно взятого пигмента от массы цемента, рекомендуется применять меньшую порцию «сильного» пигмента, так как большие пропорции пигмента снижают прочность цемента за счет увеличения водопотребления. Если необходимо получить бетонную продукцию пастельного цвета, то обычно трудно распределить очень маленькие пропорции «сильного» пигмента и более удобно применять большую порцию «слабого» пигмента.

Чтобы придать декоративным бетонам особую художественную выразительность, используются специальные приемы, позволяющие открыть заполнитель и показать структуру бетона, что дает возможность имитировать природные отделочные камни или создавать разнообразные декоративные фактуры самого бетона. Для выявления структуры бетона его поверхность подвергают шлифовке и полировке.

Широко применяют изделия со вскрытой структурой заполнителя, например гранитного щебня, которую получают нанесением на поверхность бетона или на поверхность формы, в которой происходит бетонирование изделия, специальных составов, проникающих в поверхностные слои бетона и замедляющих твердение цементного камня. В результате поверхностный слой цементного камня становится слабым и легко смывается водяной струей высокого давления, удаляется жесткими щетками или пескоструйной обработкой.

Чтобы изделия из декоративного бетона сохраняли свои свойства в течение длительного времени, применяются специальные способы консервации поверхности, например флюатирование, гидрофобизация, пропитка полимером. Подобная обработка повышает стойкость бетона и способствует сохранению хорошего внешнего вида его поверхности в течение длительного времени без специального ухода.

Новое направление в декоративном бетоне - это окраска бетона красителем специального состава, что придает ему разнообразные цветовые эффекты: под мрамор, природный камень.

Характеристика и свойства декоративного бетона

Важным критерием качества изделий из декоративного бетона, является требование сохранения их свойств в течение длительного периода эксплуатации. Существуют различные способы консервации поверхности, способствующие повышению стойкости бетона к воздействию различных разрушающих факторов, без какого-либо специального ухода.

Такой бетон требует большего расхода воды, и его количество нужно определять испытаниями и потом постоянно контролировать. Даже малое отклонение в использовании воды может привести к заметному изменению в цвете. Бетонную смесь необходимо предохранять от загрязнения при приготовлении, транспортировке, и укладки. Время перемешивания цветных смесей немного больше чем у обычных. Если используются формы для изготовления изделий из цветных составов, то они должны быть жесткими, водонепроницаемыми и химически нейтральными. В основном используются стальные или пластиковые формы, которые позволяют получать изделия с высокой сложностью рельефа.

Создавая изделие, лучше всего использовать глубинное вибрирование, так как они обеспечивают отличное заполнение форм. Также может быть использовано ударное формирование или низкочастотная вибрация. Когда дело дойдет до тепловой обработки, то может произойти некоторое изменение цвета пигментов. Это нужно учитывать, подбирая состав краски. Готовые изделия необходимо транспортировать или хранить в защите от загрязнения и ударов. Создавая декоративные типы, часто используют слоистые конструкции. Лицевой слой создается из цветного вида, а основные слои выполнены из обычного.

При использовании, например, печатного бетона поверхность не меняет цвет и свойства под действием солнца и мороза, выдерживает резкие перепады температур, не вспучивается и не проваливается (как например брусчатка), не расслаивается, не пылит, обладает высочайшей прочностью, например, данный вид покрытия используют военные для устройства взлетно-посадочных полос на протяжении уже 60 лет.

Декоративный бетон практически не реагирует на перепады температур, способен выдерживать порядка трех сотен циклов замораживания и оттаивания. Такой вид бетона полностью устойчив к агрессивным кислотным и щелочным средам, жирам и нефтепродуктам, что очень актуально для покрытия, использующегося в крупных городах, на стоянках, автозаправочных станциях, промышленных предприятиях.

Он стоек к нагрузкам (выдерживает нагрузки в три раза большие, чем классическая плитка), имеет интересный дизайн, большое сопротивлению истиранию, сжатию, изгибу и стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Преимущества:

- высокая прочность покрытия, которая остается неизменной как при высокой температуре, так и при низкой

противостояние к действию высоких механических нагрузок.

экологичность

оптимальное соотношение цены-качества

долговечность

стойкость к агрессивным средам

гидрофобность

широкий выбор используемых материалов, технологий, форм, текстур, способов окрашивания, цветов.

эксплуатация возможна в любом климатическом регионе.

Требования:

- износостойкость

сохранение цвета при воздействии УФ-лучей

устойчивость к воздействию агрессивных сред (кислоты, морская влага)

Применение

Уже долгое время в строительной практике используется декоративный (или архитектурный) бетон, с успехом заменяя естественный камень, гипс и другие виды покрытий, которые используются в строительстве.

Декоративные бетоны могут применяться для ограждающих конструкций общественных и жилых зданий, декоративных плит наружных и внутренних стен зданий, плит для полов и подоконников, лестничных маршей, элементов фасада, колонн, в деталях малых архитектурных форм, для барельефов и скульптур, изделий специального назначения. Иногда детали из декоративного бетона сочетают с другими материалами: камнем, эмалированной сталью, пластиком. Появились технологии изготовления столешниц, каминов, раковин и других изделий из обычного бетона.

Прочностные качества декоративного бетона намного превосходят традиционные покрытия из плитки и асфальта, к тому же компоненты бетонной смеси безопасны для здоровья окружающих, чего нельзя сказать о большей части традиционных дорожных покрытий.

Также декоративный бетон выступает как альтернатива тротуарной плитки или обычному бетону. Причём новые технологии, по которым устанавливают такие покрытия, создают поверхности, которые передают все качества разнообразных покрытий - вплоть до имитации выветренного дерева. Эта его особенность очень важна при проведении реставрационных работ, когда требуется воссоздать материалы, которые уже давно вышли из производства.

Для отделки фасадной поверхности стеновых панелей практикуют:

неполное утапливание зерен декоративного заполнителя в фактурный слой;

нанесение слоя декоративного бетона с последующей, после схватывания, промывкой поверхности распыленной водой или слабым раствором соляной кислоты;

использование ослабляющих смазок или прокладок с растворами веществ, замедляющих твердение цементного камня лицевого слоя (животные клеи, сахаристые вещества, бура и др.) с последующей, после пропаривания, очисткой лицевой поверхности от незатвердевшего цемента.

Окрашенная, укреплённая с помощью порошкообразного красителя для бетона и защищённая лаком-герметиком для бетона бетонная поверхность, получает не только великолепный внешний вид но и такие важные свойства, как повышенная износостойкость, увеличение морозостойкости, защиту от воздействия окружающей среды, лёгкость в обслуживании. Немалое значение имеет простота выполнения работы. Освоить это может любой специалист, знакомый с бетонными работами.

Штампованный бетон

Технология нанесения текстуры, копирующей традиционные виды мощения на поверхность свежезалитого бетона при помощи штампов. Ещё называется тиснением бетонной смеси.

Разнообразный выбор штампов позволяет с высокой точностью копировать текстуру гранита, сланца, кирпича, камней и даже деревянные планки. Также разнообразны комбинации цвета химикатов для окрашивания поверхности бетона, что позволяет создавать поверхности, которые визуально невозможно отличить от натуральных.

Надежность, долговечность, легкость в уходе. В строительстве применяется более 100 стандартных штампов, и более 900 комбинаций цвета.

Модифицированное полимерцементное покрытие, которое восстанавливает старый бетон в рисунках и текстурах

Для того, чтобы восcтановить или придать старому бетону вид с оттиском, но без удаления или замены старого, разработана цементирующее поверхностное покрытие. Это покрытие может быть нанесено толщиной от 6 мм до 50 мм на соответствующим образом подготовленный бетон, а затем ему придается текстура традиционными инструментами, применяемыми для штампованного бетона. Для выбора имеется тридцать цветов и свыше 100 различных рисунков и текстур. Их универсальность и выбор не имеют равных для восстановления поверхности бетона.

Монолитные бетонные стены с текстурой кладки из природного камня

Технология отливки монолитных бетонных стен с текстурой кладки из природного материала непосредственно на стройплощадке дает возможность значительно сократить время выполнения работ, а зачастую сделать там стены, где из натурального материала их выложить невозможно или нецелесообразно по экономическим или техническим причинам.

Данная методика заключается не просто в облицовка вертикальной поверхности, а это часть монолитной бетонной стены, заливаемой одновременно. Поэтому указанная технология идеальна для подпорных стен, укрепления берегов рек и озер, фундаментов, опор мостов и тоннелей.

По своим эстетическим свойствам бетон такой технология применим для стен не несущих нагрузку, а чисто для декоративных целей. Это могут быть рекламные стенды, вывески с названиями, украшения въездов.

Штампование по бетонной стяжке

Технология штампованного бетона по бетонной стяжке разработана как финальное покрытие для поверхности существующего бетона.

Дает возможность нанести точную копию текстур натурального камня, гранита, сланца, деревянной планки с глубоким рельефом поверх существующего бетона. Преимущество технологии в возможности использовать бетон там, где нецелесообразно убирать старый бетон или заливать новый, а также для внутренних работ.

Специальная предварительно окрашенная сухая смесь разводитсяводой и наносится на поверхность слоем 6-9 мм. Далее с помощью штампа придается желаемая текстура. Набранная прочность после отвердевания превышает прочность обычного бетона в 2 раза.

Используется для нанесения декоративного покрытия на заезды к гаражу, площадки перед входом в здание, для бассейнов, а также полы во внутренних помещениях как частных домов, так и коммерческих зданий

Кислотное окрашивание поверхности бетона

«Стэйн-крит» - это глубоко проникающие в поверхность бетона красители на кислотной основе, которые окрашивают поверхность за счет реакции с цементом в различные оттенки стареющего камня с эффектом мрамора. Ингредиенты кислоного красителя вступают в реакцию с минералами на поверхности бетона и создают крапчатые под мрамор, неровные цветные вариации, которые не блекнут, не скалываются и не шелушатся. Подходит для окрашивания как старых, так и новых поверхностей бетона. широко применяется для окрашивания старых бетонных полов и используется как альтернатива керамической плитки.

Технология напыленного бетона

Нанесение на поверхность существующего бетона цветное текстурное покрытие. Можно сказать, что продливает жизнь бетонных поверхностей. Нанесение как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхность. Материал, используемый для напыления обладает высокой прочностью, надежностью и имеет высокое сцепление, но при этом поверхность перед нанесением должна быть тщательно очищена. Поверхности являются не скользкими, что является большим преимуществом для покрытия площадок около бассейнов. Также защищает от плесени и стойко к загрязнениям.

Интегральное окрашивание бетона

Технология интегрального окрашивания бетона предлагает концентрированные смеси для окрашивания бетона в процессе его замешивания, разработанные таким образом, чтобы обеспечит правильные пропорции для получения цветного бетона, который будет сохранять свои прочностные характеристики и приобретать цвета, которые выделяются или наоборот хорошо вписываются в окружающую среду.

Теги: Декоративный бетон  Реферат  СтроительствоПросмотров: 22599Найти в Wikkipedia статьи с фразой: Декоративный бетон

diplomba.ru

характеристики и технология изготовления своими руками

Бетон представляет собой прочный строительный материал, который обладает высокими качественными характеристиками и продолжительным сроком службы. Преимуществ бетонного раствора много, однако, также наблюдаются и недостатки. Одним, из недостатков является неэстетичный внешний вид бетона, который требует дополнительной отделки. Но технологии в мире строительства не стоят на месте, и был изобретен новый вид – бетон светопрозрачный. Этот строительный материал позволяет различать силуэты объектов и очертания людей, что является уникальным дизайнерским решением при возведении зданий и сооружений. Прозрачный бетон можно изготовить своими руками, что позволит сократить расходы на и так дорогостоящие материалы.

Определение

Прозрачный бетон является уникальным строительным материалом, который изобрел венгерский архитектор А. Лошонци. Он искал возможности обеспечить сооружениям дополнительное освещение, не нарушив при этом прочностных характеристик бетонного раствора. И тогда архитектор решил изменить внутренне строение материала.

Спустя пятнадцать лет экспериментов над бетоном, архитектору удалось внедрить в строительство новый материал – прозрачный бетон (Литракон). В его состав входят мелкозернистые композиционные материалы и стекловолокно.

Изготовление прозрачных бетонов невозможно больших объемов, поэтому их принято выпускать в форме блока.

На фоне основных преимуществ, выделяют главный недостаток прозрачного бетонного раствора – это высокая цена на используемые материалы, которая может достигать тысячи долларов.

Вернуться к оглавлению

Особенности и характеристики

Свет пропускается за счет входящего в состав литракона оптоволокна.

Прозрачные бетоны помимо уникального внешнего вида обладают:

  • высокой прочностью;
  • водостойкостью;
  • теплоизоляцией;
  • шумоизоляцией;
  • возможностью собственноручного изготовления.

За счет входящего в состав стекловолокна, материал получает армирующее действие, что преувеличивает его характеристики:

  • влагопоглащение до шести процентов;
  • морозостойкость;
  • прочность на изгиб;
  • прочность на сжатие.

Особенности литракона заключаются в его экологичности, показатели которой проходят соответствующую проверку и имеют сертификаты. К недостаткам материала относится отсутствие возможности получения светопроводящей смеси непосредственно в опалубке на стройплощадке. Процесс изготовления заключается в послойной укладке компонентов раствора, после застывания которых, уложенную поверхность обрабатывают дополнительным составом, что позволит получить нужные светопроводящие свойства.

Пропускание света обеспечивается за счет входящего в состав литракона оптоволокна. Оно позволяет пропускать световые лучи на расстояние около 200 сантиметров. Оптоволокно не поддается воздействию огня и обладает устойчивостью к резким перепадам температур и ультрафиолетовому излучению.

Стены из прозрачного бетона способны пропускать в помещение лучи естественного света в дневное время суток, освещать приусадебный участок за счет комнатного освещения. Литракон можно встретить черного цвета, белого и серого, также выпускают матовые панели или отполированные. Светопроводящие блоки крепят анкерами, строительными растворами, клеевыми смесями. Изготавливают блоки различных размеров, с разнообразной цветовой гаммой и способом обработки поверхности.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Используют литракон для создания уникального дизайнерского элемента интерьера:

  • фасадов зданий и сооружений;
  • столешниц;
  • лестниц;
  • скамеек;
  • внутренних перегородок.
Вернуться к оглавлению

Технология изготовления своими руками

Прозрачный бетон можно изготовить собственноручно, однако следует внимательно отнестись к этому процессу. Сложность заключается в технологии приготовления литракона, а именно, в пропорциях нужных компонентов. Чтобы получилась светопроводная структура, следует взять четыре процента оптоволокна от всей массы раствора. Также следует соблюдать направление укладки нитей, которые должны лежать строго в одну сторону. Для собственноручного создания литракона следует подготовить следующие материалы:

  • очищенную воду;
  • просушенную цементную смесь с мелкими зернами заполнителя;
  • стекловолокно длиной, соответствующей толщине плиты.
Оптическое стекловолокно (нити сечением от ¼ до 3 мм, по длине равные будущей толщине панелей).

Технологический процесс собственноручного приготовления литракона включает в себя следующие этапы:

  • изготовление короба, который представляет собой плавающую опалубку, способную перемещаться вверх по мере застывания раствора;
  • изготовленный короб устанавливают на выравненную горизонтальную поверхность и заливают в него тонким слоем подготовленную смесь в небольшом объеме;
  • далее укладывают стекловолокно в залитый раствор и немного его утапливают;
  • дают раствору схватиться и дальше заливают следующую порцию, после чего укладывают в него еще один слой стекловолокна;
  • повторяют заливку и установку стекловолокна до полного заполнения опалубки;
  • после застывания последнего слоя залитого раствора, проводят демонтаж опалубки, шлифуют и полируют бока блоков, со стороны перпендикулярно расположенных стекловолокон.

Создание мелкозернистого бетонного раствора заключается в смешивании одной части цемента и трех частей песка. Часть воды добавляется, исходя из массы цемента, и не должна быть больше половины его части. Далее добавляют модификаторы, часть которых определяется по рекомендациям производителя. Сухие компоненты погружают в смеситель и перемешивают на протяжении одной минуты. Как только смесь приобретет однородность, вводят воду и перемешивают еще пять минут.

После формовки прозрачного бетона в блоках приступают к финишной обработке. Для этого проводят распалубку через двое-трое суток после ее установки и оставляют изготовленный блок выдерживаться в условиях оптимальной влажности и температурного режима. Процесс неполного застывания происходит за три-пять дней.

Чтобы материал смог проводить световые лучи, боковые поверхности следует отшлифовать.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Литракон представляет собой уникальный современный строительный материал, обладающий не только привлекательным внешним видом, но и высокими качественными характеристиками. Его прочность, надежность и долголетие ничем не уступают обычному бетонному раствору.

Из недостатка наблюдают лишь высокую стоимость материалов, поэтому при желании сэкономить, можно изготовить литракон собственноручно.

kladembeton.ru

Цветной бетон – особенности материала в статье от компании «БетонТрансСтрой»

Прочный и надежный бетон в Подмосковье (как и во всех других регионах) высоко ценится за свои великолепные эксплуатационные характеристики. Однако если раньше потребители довольствовались только высокой практичностью материала, то сегодня у каждого желающего есть возможность оценить и его эстетичность. Настоящим прорывом в области строительных материалов стал цветной бетон, заказать с доставкой этот продукт – значит избавить себя от дополнительных хлопот, связанных с его погрузкой и транспортировкой.

Как производится цветной бетон?

Интересно, что бетон М150, М250, М300 или любой другой марки может быть окрашен абсолютно в любой оттенок. В зависимости от технологии различают два способа производства красивого, разноцветного строительного материала.

  1. Добавление красящих пигментов. На стадии затворения жидкого бетонного состава в смесь добавляются специальные красящие пигменты, количество которых зависит от требуемой интенсивности цвета. Однако важно помнить, что существует определенный предел добавления, после которого цвет бетона уже не изменится, сколько бы пигментов не было добавлено (это нужно учитывать с точки зрения экономии).

    На стоимость бетона М200 (как и других марок) в этом случае будет влиять тип пигментного порошка, который может быть минеральным, органическим, природным или искусственным. Технология производства цветного бетона не вызывает никаких сложностей даже у начинающих специалистов. Традиционное затворение раствора сопровождается только добавлением красителя, выбранного в соответствии с собственными вкусовыми пристрастиями.

  2. Нанесение на поверхность специальной краски. Чтобы бетон М400, М350 или М200 стал цветным, можно просто покрасить его краской. Правда речь идет не об обычной краске, а о специальных цветных пропитках, способных не только придать поверхности привлекательность, но и улучшить эксплуатационные характеристики материала.

    Этот вариант уместен при работе с монолитными конструкциями или готовыми железобетонными изделиями. Красящий состав проникает внутрь бетона на несколько сантиметров, благодаря чему цвет надолго сохранит свою яркость и насыщенность.

Сфера применения цветного бетона

Чтобы купить бетон в Подмосковье, достаточно определиться с нужным количеством материала и оформить заказ. Тем, кому нужен цветной бетон М350 с доставкой (или любая другая марка), необходимо действовать по той же схеме, только к выбранной продукции следует добавить специальную красящую пропитку или цветные пигменты.

Благодаря своей эстетичности и свойственной обычному бетону практичности, цветной строительный материал обладает широкой сферой применения. Напольные покрытия такого характера востребованы в торговых залах и центрах, где ежедневно полы подвергаются высоким механическим нагрузкам.

Кроме того, цветной бетон в Истре, Звенигороде и других населенных пунктах применяется для устройства тротуарных дорожек, садовых бордюров, цементно-песчаной брусчатки и даже черепицы. Материал не требует специального ухода и способен прослужить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации.

www.betontransstroy.ru

Цветной бетон - Бетон благодаря своим уникальным свойствам сегодня является наиболее широко применяемым в мире строительным материалом. Большую часть городской, и не только городской, застройки составляют здания и сооружения из бетона. И в ближайшем будущем, по всей видимости, нам придется мириться с таким соседством. - Справочные материалы - ООО ЗЖБИ - 500

Удовлетворяет ли бетон нашим представлениям о материале, конструкции из которого формируют нашу жизненную среду? С технической стороны - да. Современные строительные конструкции из самоуплотняющегося бетона (называемого иногда жидким камнем), отливаемые с помощью нового поколения поликарбоксилатных суперпластификаторов, за счет своей геометрической выразительности могут сделать наши города и улицы более «дружелюбными» и привлекательными для людей. Такой бетон получил название «архитектурного» и даже «скульптурного». Не вызывают сомнений и эстетические достоинства бетона: с его помощью созданы великолепные мосты, элегантные здания, фантастически грандиозные телевизионные башни и суперстадионы. Всем этим можно гордиться. Но нередко можно услышать: бетонные джунгли, серый бетон. В одном австрийском городке в новом здании кофейни посетители на вопрос о бетоне дружно ответили: «Холодный, непривлекательный...». Каково же было их удивление, когда они узнали, что здание кофейни, в котором они находились и которое им очень нравилось, сооружено именно из бетона.

Эстетика современного массового строительства еще не приносит ощущения полного удовлетворения. Придание бетону цвета - вот задача сегодняшнего дня. Сочетание выразительности форм, высочайшего качества поверхности и цвета - основное условие придания бетону нового имиджа. Человек всегда стремился улучшить условия своей жизни и обогатить цветом свои сооружения: достаточно вспомнить пещеры аборигенов Африки и Австралии, гробницы египетских фараонов, фрески и иконы храмовых сооружений и т. д.

Окрашивание бетона сегодня получило заметное распространение, и в настоящее время мировое ежегодное потребление основного красителя - природного и синтетического железоокисного пигмента (черного, коричневого, красного и желтого) - составляет более 800 тыс. т. К 2010 г. его потребление превысит 1 млн т, причем в Западной Европе его потребление составит более 30% этого объема, в Северной Америке - чуть менее 30%, еще меньше - в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Находят применение и пигменты на основе двуокиси титана (белый), хрома (зеленый), кобальта (голубой) и углерода (глубокий черный). Органические пигменты применяются редко, т. к. не отвечают требованиям долговечности. Существуют различные отпускные формы красителей (порошок, суспензии, гранулы, компакт-пигменты), а также методы и технологии их применения.

В Европе вступил в силу новый гармонизированный стандарт на пигменты для окрашивания строительных материалов на основе цементных и известковых связующих EN 1 2878, в котором содержатся требования к характеристикам пигментов и их влиянию на свойства бетонной смеси (время схватывания, прочность на сжатие, содержание хлора, щелоче- и теплоустойчивость, долговечность, воздействие на окружающую среду) и правила проведения испытаний пигментов для установления их соответствия требованиям стандарта с обязательным привлечением независимой испытательной лаборатории.

Пигменты окрашивают только один компонент бетонной смеси - цемент. Поэтому наилучшие результаты получаются при окрашивании однородных мелкозернистых смесей. Такие смеси применяют при изготовлении бетонной черепицы, плиток мощения, брусчатки и бордюрных камней. Но в последние годы архитекторы все чаще ставят условием применения сборных и монолитных железобетонных ограждающих конструкций наличие привлекательного цвета. Зачастую в таких случаях прибегают к более известным и проверенным временем способам получения цветных поверхностей: обнажение цветных природных и искусственных заполнителей для бетона, применение цветных цементов и, наконец, самый простой способ - окрашивание бетонных конструкций фасадными красками. Все перечисленные способы имеют, кроме достоинств, и определенные недостатки: недолговечность и невыразительность, трудоемкость и т.д. Промышленность химических красителей обратила самое серьезное внимание на вызовы времени - начались поиски путей решения проблемы. Известно, что чаще всего используются гранулированные (непылящие) пигменты, которые легко транспортируются и хранятся.

Они весьма удобны в применении, но не пригодны для окрашивания крупноразмерных железобетонных конструкций.

Пигменты для крупноразмерных железобетонных конструкций должны обеспечивать более высокое качество и выразительность поверхностей, но в приемлемом диапазоне отношения цена/качество. Установлено, что выразительность окрашенной поверхности железобетонных конструкций зависит от её отражательной способности, т. е. гладкости и однородности. Поэтому бетонную смесь следует пластифицировать. На поверхности не должны образовываться высолы, которые могут испортить весь эффект окрашивания. Пигмент должен легко равномерно распределяться по всей поверхности при минимальном удельном его расходе. На европейском рынке, по данным широко известного немецкого журнала «BFT International», уже имеются комплексные пигменты, получившие название «эффект-гранулы» (например, серии Granufin*), которые достаточно успешно решают все эти проблемы.

«Эффект-гранулы» имеют существенно меньшие размеры (0,02-0,1 ц), что обеспечивает им значительно большую кроющую способность и равномерность распределения. Расход пигмента или «точка его насыщения» определены экспериментально для разных железоокисных типов, в частности для красного - 4%, черного - 5%, желтого -7-8% от веса цемента. Большая дозировка эффекта не изменяет, но заметно ухудшает экономические показатели. Для улучшения равномерности распределения пигмента по объему изделия рекомендуется производить его предварительное смешивание с инертными компонентами смеси в бетоносмесителе в течение примерно 20 сек. до введения туда цемента и воды. Так как гранулы содержат в себе некоторые водорастворимые дисперсии, важно, чтобы инертные компоненты были всё же предварительно увлажнены (до 6-8%). Содержащийся в «эффект-гранулах» пластификатор улучшает удобоукладываемость смеси и обеспечивает гладкие однородные поверхности изделий при сохранении прочности бетона на сжатие. Другой компонент гранулы блокирует и существенно ограничивает наличие открытых капиллярных пор на поверхности, уменьшая тем самым опасность образования высолов.

Известный европейский железоокисный пигмент Bayferrox® 360 отличается модным на юге Германии глубоким черным цветом с синеватым отливом, что хорошо сочетается с цветом местных заполнителей для бетона. Представлены три его разновидности: в виде порошка, в виде жидкости HS 360 F и в виде пигмента THS 360 F-BB.

Изготовлением и установкой дозировочного оборудования для порошковых пигментов занимается компания «Wurschum GmbH» (www.wuerschum.com), которая производит такое оборудование в разном исполнении: от простых установок непосредственно над отдельным бетоносмесителем до более сложных автоматизированных систем с использованием пневмоподачи для целого блока смесителей.

Фирма «Harold Scholz GmbH» разработала и поставляет составы жидких красителей, отвечающих требованиям стандарта EN 1 2878 и имеющих требуемую маркировку соответствия «СЕ». По утверждению фирмы, жидкие красители пользуются наибольшим спросом у изготовителей товарных бетонных смесей и сборного железобетона, т. к. при их применении практически отсутствует пыление, они удобнее в работе - появляется возможность использования раздаточных систем, в том числе с использованием автобетоносмесителей (см. BFT 07/2007). Для компаний, не работающих с пигментами на регулярной основе, изготовитель может предоставить в аренду мобильное дозировочное устройство на время производства цветных бетонов.

Компания «Rockwood Holdings, Inc.» (www.rpigments.com), находящаяся в Германии, приобрела производственные мощности фирмы «Elementis pic» в Северной Америке, Европе и Китае общей стоимостью $ 140 млн, что позволит ей довести свое ежегодное производство железоокисных пигментов желтого и красного цветов до размеров порядка $500 млн.

Рост спроса на пигменты и некоторые другие, производственные и экономические факторы сказывается на его продажной стоимости. Так, например, немецкая химическая группа «Lanxess AG» из Леверкузена объявила о повышении цены на все железо- и хромоокисные пигменты на 30%, а на неорганические пигменты Bayferrox и Colortherm на 5-15%.

Совершенно естественно, что изготовление качественных цветных изделий из бетона зависит и от других факторов, в том числе от вида и качества опалубки, способа уплотнения бетона, объемов бетонирования, типа цемента и вида заполнителей и т. п. Если компания-производитель бетона заинтересована в поднятии уровня своей продукции и квалификации своих специалистов, ей следует установить контакты с производителями пигментов, чтобы совместными усилиями решать все возникающие проблемы.

Получение качественной и выразительной цветной поверхности - это ещё неокончательное решение задачи. Поверхность нужно сохранить, обеспечив при этом пользователю наименее обременительные условия эксплуатации конструкции. В этом аспекте значительный интерес представляют разработки новых химических добавок - репеллентов, придающих бетонным поверхностям пыле- и грязеотталкивающие свойства. Совершенно нетрадиционный подход к вопросам создания бетонных конструкций с долговечной защитой фасадных поверхностей на основе нанотехнологии предлагают специалисты фирмы «NANO-X GmbH» из Саарбрюкена. Ими уже получены защитные материалы с совершенно удивительными свойствами. Химический процесс под названием «sol-gel» позволяет осуществлять направленный синтез нанокомпозитов и придавать бетонным поверхностям индивидуальные специфические эффекты. Такие многофункциональные защитные материалы уже появились на рынке стройматериалов. Диапазон их действия распространяется от таких защитных функций, как обеспечение легкого удаления пыли, грязи и рисунков граффити, до предотвращения появления высолов на бетонных поверхностях конструкций с фасадными красками.

Известны успешные попытки необычного применения солнечной энергии для предотвращения загрязнения изделий на основе цементных композиций с добавкой фотокатализатора в виде двуокиси титана TiO,. Воздействие солнечного облучения вызывает интенсификацию окисления органических соединений, с которыми конструкция вступает в контакт в процессе эксплуатации. Эффект уменьшения загрязнения особенно заметен в городских условиях, где TiO, в составе цемента резко снижает воздействие NO , SO, NH,, СО, летучих компонентов выхлопных газов автомобилей, хлорированных органических соединений, альдегидов и соединений ароматических поликонденсатов. Особенно эффективен процесс самоочищения в изделиях, выполненных из белого цемента.

Мировая наука и практика не стоят на месте. Несколько лет тому назад в Венгрии изобрели, и в ряде стран уже пытаются производить, новый вид бетона - светопроводящий. Введение оптических стекловолокон в сырьевую смесь и некоторые изменения в технологии позволяют получать светопрозрачные изделия из бетона, что придает этому материалу в сочетании с его окрашиванием дополнительные неожиданно привлекательные черты. Получивший название Luccon светопрозрачный бетон был использован недавно для изготовления лестничных маршей в здании строительной компании «McNamara» в Ирландии, а также для изготовления подсвеченных изнутри садовых скамеек в Сингапуре. Ограничивает использование такого привлекательного сточки зрения эстетики материала его цена (дорогие стекловолокна и сложная технология). Но изобретатель и специалисты уверены, что время его более широкого применения скоро придет.

В.П. ТРАМБОВЕЦКИЙ, канд. технических наук, НИИЖБ им. Гвоздева (НИЦ «Строительство»)

Журнал "Технологии бетонов" №1, 2008   30.03.2009

www.zbi-500.ru

Производство цветных продуктов из бетона | Строительный справочник | материалы - конструкции

Дозирование и распределение пигментов в бетоне

В настоящее время роль качества неуклонно растет. По этой причине такие понятия, как дозирование и распределение пигментов в бетоне; установятся очень важными критериями качества, так как высококачественный окрашенный продукт — это результат точной дозировки пигмента, добавленного к строительному материалу и равномерного распределения/диспергирования достаточного количества пигмента. Если говорить о диспергировании пигмента, то следует заметить, что вопрос о времени подачи пигмента в бетоносмеситель имеет на практике решающее значение. Хорошо зарекомендовал себя на практике метод, при котором пигмент смешивается с наполнителем за 15 секунд до подачи цемента. В дальнейшем процесс смешивания происходит так же, как и в случае непигментированного бетона. В любом случае не следует смешивать все компоненты одновременно или добавлять цемент в качестве первого компонента сразу же после подачи песка. Само собой разумеется, что большое значение имеет и время смешивания, а также тот факт, была ли достигнута однородность смеси или нет. Для каждого смесителя определено минимальное время смешивания. В бетоносмесителях принудительного действия этот период составляет от 1,5 до 2 минут. В том случае, если на предприятии по производству бетона доля цветного бетона является достаточно высокой, то возникает вопрос об автоматизации подачи пигмента. Известно, что любое техническое решение имеет как свои положительные, так и отрицательные стороны. В вопросе о преимуществах сухого или влажного дозирования тоже нет готового рецепта. Мы со своей стороны могли бы дать лишь рекомендации, которые в совокупности с детальным знанием местных условий и с учетом различных торгово-экономических показателей могли бы оказать нашим клиентам помощь в решении данного вопроса. Таблица, с которой вы сможете ознакомиться на следующей странице, демонстрирует в упрощенной форме преимущества и недостатки различных методик дозирования. Наряду с очевидными преимуществами автоматической подачи пигментов, производителю бетона открывается и ряд возможностей по расширению цветовой палитры окрашиваемого бетона. Выпускаются следующие основные пигменты с маркой Байферрокс: красный, черный и желтый. Однако на основе любого из этих тонов можно добиться целого ряда различных тонов и оттенков.

Диспергирование пигментов

Рекомендуемая последовательность заполнения смесителя: наполнители + пигмент -смешать предварительно + цемент + вода.

Время смешивания (для принудительного действия) — от 1,5 до 2 минут

График смешивания:

  • Песок + пигмент — около 15-20 секунд
  • Песок + пигмент + цемент — около 15-20 секунд
  • Песок + пигмент + цемент + вода — около 1-1,5 минуты

Для каждого смесителя определен минимальный срок смешивания. В том случае, если процесс смешивания был короче или был нарушен определенный порядок подачи компонентов, однородность смеси может быть не достигнута. Время смешивания в значительной степени зависит от мощности смесителя. Приведенные выше данные о продолжительности перемешивания являются лишь ориентировочными сведениями.

Комбинируя два или три пигмента Байферрокс,можно получить неограниченное количество оттенков. Приведем конкретный пример: на рисунке внизу видно, как скомбинировав красный пигмент Байферрокс с черным пигментом той же марки, можно получить коричневый цвет. Современная техника в области бетоносмесителей позволяет осуществить одновременную подачу нескольких пигментов непосредственно в бетоносмеситель. Предварительное смешивание пигментов друг с другом проводить при этом не следует.

Воздействие условий отверждения на цвет бетона

Цементный камень, который возникает при смешивании цемента с водой для затворения, представляет собой в зависимости от температуры, при которой происходит отверждение бетона, более или менее крупные кристаллы. В свою очередь, от величины этих кристаллов зависит рассеивание света, падающего на бетон. При этом существует определенная закономерность: более высокие температуры отверждения вызывают образования более мелких игольчатых кристаллов. Более сильное рассеивание света игольчатыми кристаллами приводит, в свою очередь, к тому, что оттенок этого бетона кажется более светлым нежели чем оттенок такого же бетона, отверждение которого происходило при более низкой температуре. Этот феномен становится явным лишь тогда, когда разница температур становится значительной: например, когда бетон, отвержденный паром, сравнивается с бетоном при комнатной температуре. 

build.novosibdom.ru