Чертежи для установки пиролизного котла. Чертежи пиролизного котла бесплатно
чертежи и рекомендации по созданию печи
Твердотопливные обогревательные системы на рынке теплового оборудования упрочняют свое положение с каждым годом, ведь индивидуальное отопление — это прекрасная альтернатива госуслугам.
Схема типичного пиролизного котла.
В наше время существует множество модификаций и видов котлов, они отличаются типом топлива, функциональностью, энергоемкостью, объемом и другими характеристиками.
Некоторые модели совмещают в себе функции, например, бойлера и отопительного котла.
Огромной популярностью пользуются котлы пиролизного горения (тип — твердотопливные). Принцип работы их основывается на безотходном горении. Высокая температура и отсутствие воздуха в камере стимулируют переход горячего твердого топлива в газообразное состояние. Данный принцип обеспечивает высокий КПД (до 85%).
Плюсы и минусы оборудования
Пиролизные котлы — обладатели ряда достоинств:
Пиролизный котел в разрезе и его составляющие.
- Топливо сжигается в 2 этапа, это существенно умножает коэффициент полезного действия.
- Время горения топлива — до 12 часов, а это в три раза дольше, чем у обычной печки.
- Небольшое количество отходов: топливо сгорает практически полностью.
- Производить чистку зольника и дымохода нужно редко.
- При желании можно найти модель с автоматическим управлением, это облегчит работу с агрегатом. Сегодня существуют приборы, которые даже топливо загружают сами.
- Легкий монтаж, системы просто интегрируются с любыми автономными каналами.
- При топке можно загружать даже не колотые поленья.
- Высокая безопасность.
- Экологичность; дело в том, что большинство вредных веществ сгорает еще в нижней камере.
Есть и минусы:
- Обязательно необходим вентилятор для дымососа.
- Постоянно нужен доступ к электросети, это обязательное условие для функционирования системы.
- Пиролизный котел намного дороже, чем альтернатива среди твердотопливных модификаций.
- Дрова должны быть обязательно сухими, влажность — не выше 20%.
- Придется постоянно контролировать уровень топлива: если нагрузка будет менее 50%, начнет накапливаться деготь.
Вернуться к оглавлению
Пиролизный котел своими руками: чертежи, инструменты
Работа пиролизного котла.
Чтобы самостоятельно собрать котел на дровах, необходимо прежде всего желание и инструменты. Конечно, вам придется приложить большие усилия, чтобы получился хороший агрегат. Работу стоит начать с теории, выясните, как работает данная техника.
Затем произведите расчеты, определитесь с типом горения (бывают со щелевой горелкой и на колосниках). Приобретите необходимые детали, простой строительный рынок вряд ли подойдет, лучше отправиться в крупный специализированный магазин. Для строительства простейшего пиролизного котла вам понадобятся:
- стальной лист в 0,4 см;
- стальная труба с толщиной в 0,4 см;
- электроды;
- профильные трубы;
- круглый прут в 2 см;
- центробежный вентилятор;
- кирпич;
- терморегулирующая автоматика;
- асбестовый шнур;
- гайки;
- болты.
Вернуться к оглавлению
Рекомендации по созданию печи и техника безопасности
Сколько необходимо стройматериала, можно с точностью рассчитать, опираясь на чертежи (изображение №2). Чертеж №2 представляет пиролизный котел, который можно сделать собственноручно: здесь обозначены топка, теплообменник, место подачи воды. Конечно, необязательно слепо следовать предложенной схеме, если знания позволяют, вы вполне можете внести в нее свои коррективы.
Конструкцию прибора вы можете поменять, но внутренний объем должен остаться неизменным, рубашку теплообменника увеличить можно. Соедините, придерживаясь чертежа, все элементы будущего газогенераторного котла. Теплоносителем в данном варианте является воздух, он и прогреет строение без теплопотерь.
Герметичность труб обеспечивать необязательно, так как для данного типа печи нехарактерны размерзание или утечка отопительной системы. Собрав изделие, приступайте к его установке, а также к практическим испытаниям. Если вы собрали котел правильно, тогда он быстро войдет в необходимый режим, отопительная система при этом прогреется всего за 30 минут.
Набор комплектующих:
- Металл толщиной в 0,4 см, понадобится примерно 7,5 м². Для экономии можете сделать внутренние части котла из листа в 4 мм, а корпус — в 3.
- Труба в 8 м (диаметр — 5,7 см, толщина стенки — 3,5 мм).
- Полметра трубы (диаметр — 15,9 см, толщина стенок — 4,5 мм).
- 15 огнеупорных кирпичей.
- 1 м трубы с диаметром в 3,2 см и толщиной стенки в 3,2 мм.
- Профтруба 60×30 (толщина стенки — 2 мм), вам понадобится 1,5 м.п.
- 7,5 м стальной полосы, ширина — 2 см, толщина — 0,4 см — 7,5 м.п.
- Профтруба 80×40 (толщина стенки — 0,2 см), необходимо купить 1 м.п.
- Полоса стальная, ширина — 0,3 см, толщина — 0,4 см, нужное количество — 1,5 м.п.
- Электроды — 5 пачек.
- Полоса стальная, ширина — 0,8 см, толщина — 1 м.п.
- 10 кругов диаметром 23 см.
- 5 шлифовальных кругов, диаметр — 12,5 см.
- Дутьевой вентилятор.
- Датчик температуры.
Пиролизная печь требует следующий инструмент:
- Горелка.
- Расширительный бак.
- Насосы (простой и циркуляционный).
- Компрессор.
- Электродрель.
Также вам потребуется аппарат для сварки. Под пиролизную печь в помещении нужен дымоход из кожуха и трубы, которые предотвратили бы соприкосновение конструкции и потолка. Без заслонки тоже не обойтись, данный элемент предназначен для регулирования поступающего воздуха. Таким образом, можно констатировать, что приступать к эксплуатационным проверкам можно только после правильного выполнения подготовительных работ.
Пиролизный котел требует определенных условий. Одно из них — необходимость в проветривании комнаты, в которой вы его установили, связан этот момент с видом горелки, дело в том, что самодельный агрегат имеет на отработке горелку открытого типа и сжигает кислород, который находится в комнате. Для того чтобы не отравиться угарным газом, с периодичностью открывайте окна.
Еще одно условие — правильное расположение агрегата. Рядом с ним не должно быть никаких горючих материалов. Пиролизную печь нельзя ставить вблизи других объектов, вам должно быть удобно добавлять топливо. Третий нюанс — для декорирования используйте только жаропрочные лаки или краски.
1popechi.ru
Пиролизные котлы длительного горения своими руками
Постоянно растущая стоимость природного газа и электроэнергии заставляет искать другие источники тепла для отопления жилья взамен газовых котлов. Пиролизные котлы длительного горения во многих случаях способны стать достойной альтернативой традиционному отопительному оборудованию. Внимание со стороны потребителя к этому оборудованию объясняется, в первую очередь, экономичностью при высокой теплотворной способности.
Оглавление
Теплогенерирующие процессы
В основе процесса лежит пиролиз (с греческого «пир» — огонь, «лизис» — распад) – разложение твердого топлива в режиме тления (длительного горения) на твердый уголь (кокс) и горючий газ. Пиролизный газ, смешиваясь с воздухом, сгорает с высоким выделением тепла. Принцип разложения часто называют газогенерацией, т.е. он предусматривает генерацию (производство) газа для последующего сжигания.
Топливо для пиролизных котлов
Пиролизные твердотопливные котлы работают на дровах и отходах деревообрабатывающих производств. Главной характеристикой топлива является влажность, для максимальной теплоотдачи она не должна превышать 20%. Дрова влажностью 50% выделяют при сгорании вдвое меньше тепла , чем сухие. Для сжигания могут также использоваться пеллеты, опилки, стружка, кора, картон, они могут составлять не более трети объема загрузки. Размер дров ограничивается габаритами топочной камеры.
Однако, при некачественном топливе режим медленного горения с выделением газа в топке обеспечивается, а сжигание его не происходит, и дымовая труба быстро забивается сажей и дегтем. Причиной часто является не только непонимание процесса, но и невозможность поддержания необходимого режима из-за большой влажности топлива. Процесс тления и выделения газа резко замедляется, а КПД котла падает, как минимум, вдвое.
Наличие топлива в достаточном количестве — главный фактор, определяеющий выбор оборудования.
Пиролизный котел — принцип работы и устройство
Принцип работы пиролизного котла основан на выработке и горении пиролизного (древесного) газа.
Рабочий цикл можно разделить на два этапа:
- образование пиролизного газа в топочной камере в режиме медленного горения (тления) топлива при температуре 400-450 °C
- сжигание газа в камере сгорания при температуре 1100-1200 °C и принудительной подаче кислорода вентилятором
Горючая часть газа включает водород (до 20%), окись углерода (до 20%), метан (до 6%). Попадая из топочной в камеру сгорания через специальную форсунку, смесь газа с горячим воздухом сгорает с большой теплоотдачей. Активная фаза работы предполагает принудительную подачу воздуха вентилятором и наличие факела в камере сгорания. При этом все тяжелые фракции и сажа выгорают полностью, а оставшиеся дымовые газы не содержат примесей. Пламя при сгорании имеет белый цвет – признак глубокого выгорания топлива при избытке подаваемого кислорода. В дымовой трубе при этом почти не образуются сажа и деготь, они полностью выгорают в камере сгорания. Пассивный режим сходен с режимом работы обычного колосникового агрегата: вентилятор принудительной подачи воздуха отключен, факела в камере сгорания нет, прямая тяга из топочной камеры в дымовую трубу.
Управление процессом горения состоит в регулировании заслонок дымовой трубы, топочной камеры и подачи воздуха в камеру сгорания пиролизного газа. Время выгорания закладки топлива в таком котле 2-8 часов, в зависимости от выбранного режима. Газогенераторные котлы просты и безопасны в обслуживании, а эксплуатация их требует минимального внимания. Это не единственные качества, из-за которых пиролизные котлы на твердом топливе пользуются спросом на рынке отопительного оборудования.
Преимущества пиролизных котлов
- Имеют достаточно высокий КПД
По утверждениям некоторых производителей, КПД достигает 90%. Заявленная цифра сомнительна, и непонятно при этом, каким образом производился подсчет. По утверждениям специалистов, КПД при идеальном топливе достигает 78-80%.
Экономичность может объясняться небольшой стоимостью топлива.
- Быстро и легко прогревают помещение
При соответствующей мощности температура поднимается от 0 до 18-20 °C за 30-35 минут. Важно, чтобы помещение было хорошо утеплено.
- Управляются просто и удобно
В отличие от колосниковых печей, не нужно ждать полного выгорания, чтобы закрыть трубную заслонку. Управление при отрегулированных заслонках сводится в загрузке топочной камеры 2-3 раза в сутки.
- Безопасны в эксплуатации
- Компактны
К недостаткам можно отнести необходимость устройства металлической утепленной дымовой трубы. Это необходимо для того, чтобы на стенках холодной трубы не скапливался сажный и дегтевый конденсат, образование которого избежать не удастся при выводе котла в рабочий режим, остановке или нарушении режима.
Пиролизный котел своими руками: чертежи, проблемы и решения
Многие «самоделкины» ваяют пиролизные котлы своими руками. Чертежи и пошаговые видеоинструкции оказывают тут большую помощь. В сети можно найти достаточное количество видеоматериалов и описаний газогенераторных котлов, опыта их эксплуатации и рекомендаций по производству.
Для того, чтобы изготовить пиролизный котел своими руками, чертежи вам потребуются качественные и подробные — конечно, вы сможете сэкономить, как минимум, тысячу долларов сделав все самостоятельно. Но помните, что это сложное и потенциально пожароопасное оборудование, так что отнестись к процессу конструирования надо крайне ответственно. И если вы не уверены в своих силах — лучше обратиться к специалистам за помощью.
Внимание!
Чертежи приведены с целью иллюстрации. Они не являются полным руководством к действию или инструкцией.
Пример самодельного котла и приблизительные оценки
Рассмотрим вариант изготовления классического пиролизного котла Вадима Беляева, который появился, как усовершенствованный вариант котла сумчанина Горобея.
Котел компактный, размерами 750 х 500 х 1500 мм, мощностью 40 кВт. Себестоимость его изготовления — около 350 ЕВРО.
Перечень материалов для изготовления:
- Лист стальной ст3 т. 4 мм
- Труба стальная т . 4 мм
- Профильная труба
- Прут круглый, 20 мм
- Вентилятор центробежный
- Шамотный кирпич
- Асбестовый шнур
- Крепеж
- Автоматика терморегулирования
- Электроды 3 мм, 4 мм
- Круги отрезные и зачистные для болгарки
Инструменты:
- Аппарат сварочный постоянного тока
- Углошлифовальная машина
- Дрель электрическая
Подробную спецификацию материалов можно получить в полном комплекте исполнительной документации, который предлагается в сети по ценам 70-80 ЕВРО. Чертежи пиролизных котлов для изготовления собственными руками включают модернизированные образцы оборудования.
Например, оптимизирован крой под лазерную резку заготовки с уменьшением количества деталей, а в качестве теплоносителя использован воздух (котел на «воздушной рубашке»). Подача горячего воздуха от котла происходит по трубам, обратно – по полу самотеком.
При этом котел получил следующие преимущества:
- При сохранении внутреннего объема воздушный теплообменник увеличился
- Воздух быстрее и эффективнее прогревает помещение
- Нет необходимости в герметичности трубопроводов
- Нет необходимости в теплоносителе
- Нет опасности размораживании системы зимой.
Загрузка ... Рекомендуем прочесть!
moikotly.ru
Пиролизный котел своими руками, схема, чертеж пиролизного котла
Пиролизный котел своими руками является наилучшим решением для отопления помещения, используя самый доступный и распространенный вид топлива – дрова. Имея достаточное количество преимуществ, главным его недостатком является высокая стоимость, поэтому пиролизный котел своими руками, не имея такого недостатка, обладает лишь массой достоинств.
Описание работы пиролизного котла
Процесс, происходящий в таком котле, называется пиролизом. Что это значит? Котел имеет две камеры, в первой камере под воздействием высокой температуры и при недостатке кислорода происходит тление древесины, при этом образуется кокс, твердый осадок и пиролизный газ. Этот газ поступает во вторую камеру, в которую также с помощью искусственной тяги нагоняется воздух и происходит горение газов. Таким образом, происходит экзотермическая реакция и тепло, образующееся в процессе, обогревает помещения. При таком сгорании газов, количество выбрасываемых в атмосферу вредных веществ, сведено к минимуму.
N.B. Однако стоит уделить большое внимание влажности дров, которая не должна быть выше 30-35%, иначе пиролизный газ будет насыщен водяными парами, что негативно повлияет на процесс горения газов, а как следствие сделает работу пиролизного котла неэффективной.
Преимущества пиролизного котла
- высокий показатель КПД, а как следствие возможность длительного обогрева помещения на одной загрузке топлива
- Возможность автоматизировать работу пиролизного котла
- Экологичность – выброс отравляющих веществ в атмосферный воздух минимален
- Возможность утилизировать такие вещества как полимеры, старую резину и т.д.
N.B. Соотношение дров и полимеров или резины должно быть 70% к 30%, т.е. 70% деревоматериалов и 30% полимеров соответственно.
Недостатки пиролизного котла
- Достаточно высокая стоимость, избежать котрой можно сделав пиролизный котел своими руками
- Крупногабаритный размер
- Высокое требование к древесине, к содержанию влаги в топливе
- Необходимость подключения к электросети для создания искусственной тяги
Устройство пиролизного котла
Пиролизный котел имеет две камеры, в первой происходит тление древесины при недостатке воздуха, а во второй — горение образовавшегося в первой камере пиролизного газа при смешивании его с воздухом, нагнанном при помощи искусственной тяги.
Между собой камеры разделены специальным колосником, на который и выкладываются дрова. А искусственная тяга создается благодаря наличию вентилятора или дымососа.
Схема пиролизного котал
Изготовление пиролизного котла своими руками достаточно непростой и трудоъемкий процесс. Однако, решив заняться его строительством самостоятельно, следует досконально изучить схемы и чертежи, и только обладая достаточными знаниями приступать к работе.
Полезный совет: можно приобрести древесные пеллеты, влажность которых строго контролируется производителем. Но, к сожалению, такое топливо является довольно дорогостоящим.
Необходимые инструменты
Аппарат для сварки
Электродрель
Болгарка болшая (под круг 230)
Болгарка малая (под круг 125)
Необходимые материалы
- Листовой металл, 4 мм толщиной
- Труба, 57 мм диаметр, толщина стенки 3,5 мм, длина 8 м
- Труба, 159 мм диаметр, толщина стенки 4,5 мм, длина 0,5 м
- Кирпичи огнеупорные – 15 штук
Труба, 32 мм диаметр, толщина стенки 3,2 мм, длина 1 метр погонный
Профтруба 60 на 30, толщина стенки 2 мм, длина 1,5 метр погонный
Стальной лист, ширина 20 мм, толщина 4 мм, длина 7,5 метров погонных
Профтруба, 80 на 40, толщина стенки 2 мм, длинна 1 м
Стальной лист, ширина 30 мм, толщина 4 мм, длина 1,5 метр погонный
Электроды для сварочного аппарата (5 упаковок)
Стальной лист, ширина 80 мм, толщина 5 мм, длина 1 метр погонный
Круги для резки, диаметр 230 мм (10 штук)
Круги для шлифовкиВентилятор или дымосос
Температурный датчик
Чертеж пиролизного котла
Начать работу необходимо с составления чертежа пиролизного котла, однако такая задача потребует специального инженерного образования, поэтому воспользуемся приведенной ниже схемой.
N.B. Все размеры необходимо соблюдать для правильного функционирования котла
A — Контролер контура котла
B — Загрузочная дверца
C — затвор зольника
D — дымосос
E — муфта датчика температурного предохранителя, радиус ½
F — патрубок аварийной линии (предохраняющий клапан размещается с использованием тройника в магистрали подачи)
G — магистраль подающая контура котла KV
H — подводка холодной воды теплообменника защиты, радиус ¾
K — подводка горячей воды теплообменника защиты, радиус ¾
L — магистраль обратная KR
M — расширяющий бак и патрубок для опорожнения, радиус ¾
Если размеры, указанные на схеме, Вам не подошли, то руководствуясь данными приведенной ниже таблицы, размеры могут быть изменены.
Указанный на схеме котел имеет мощность 40 Вт, изменить которую возможно, имея лишь специальное образование инженера, однако стоит учитывать что размер камеры горения должен остаться неизменным.
N.B. Определить уровень коэффициента полезного действия можно оценив запах дыма из трубы тяги, чем меньше запах гари, тем соответственно коэффициент полезного действия выше. Обязательно стоит сделать это при первом запуске котла в работу.
При установке пиролизного котла необходимо строго соблюдать все меры и правила противопожарной безопасности!
- Устанавливать котел необходимо в специально отведенном нежилом помещении
- Поверхность пола под котлом обязательно должна быть огнеупорной, кирпичной или бетонной
- Топочный камеры необходимо защитить листом металла, толщина которого не менее 2 мм
- Минимальное расстояние от стены до котла составляет 25 см
- Помещение, где будет размещаться котел должно иметь дополнительную вентиляцию
Полезный совет: трубу дымохода, во избежание разрушительного действия на нее конденсата и налета сажи, стоит утеплить каким либо минеральным утеплителем.
kaminipechi.com
