Печь бубафоня своими руками. Бубафоня котел своими руками
Бубафоня печь: делаем сами
Общий вид печи бубафоня
Эта статья понадобится тем, у кого есть небольшие помещения, которые надо обогреть. В создавшейся ситуации на выручку придет печь бубафоня. Это просто одна из разновидностей всем известной буржуйки. При желании, печь бубафоня своими руками может быть изготовлена любым хозяином помещения.
В ней нет, конечно, современной электроники, но для обогрева небольшого помещения она подойдет полностью. И сделать печь длительного горения бубафоня не так уж и сложно.
Печь бубафоня использует для горения самое простое топливо — это щепа и дрова, может работать и на опилках. Такого сырья хватает везде. Это и привлекает многих людей в данной конструкции.
Достоинства и недостатки
Простая, но эффективная установка длительного горения – печь бубафоня довольно популярна.
В ней есть достоинства и недостатки:
- Незначительные затраты для обогрева — это достоинство системы, в качестве топлива можно использовать не только дрова, она работает и на опилках. В местах, где работают лесопилки или деревообрабатывающие мастерские, использовать печь на опилках очень выгодно, так как топливо можно приобрести очень дешево.
- Данная печь – это установка длительного горения, а это значит, что не придется постоянно добавлять топливо в топку.
- Простота конструкции дает возможность сделать ее своими руками, не прибегая к посторонней помощи. Причем сделать печь можно из подручных материалов. Например, многие рекомендуют сделать печь бубафоня из газового баллона.
- Небольшие габариты позволяют разместить печь бубафоня практически в любом помещении.
- Несложное обслуживание.
- Возможность использования в качестве дымохода любой трубы, не надо делать конструкцию из кирпича.
- Можно выбрать и более функциональную модель. Например, для отопления можно использовать печь бубафоня с водяной рубашкой. Однако это уже более сложная конструкция, сделать печь бубафоня с водяной рубашкой своими руками будет сложнее.
Для изделия такого рода необходима хорошая вентиляция — это, конечно, недостаток. Конструкция не способна аккумулировать достаточного количества тепла, которое образуется в процессе топки. После окончания процесса горения печь достаточно быстро остывает.
Чтобы повысить теплоотдачу конструкции, ее рекомендуется обложить кирпичом и оштукатурить глиняным раствором. В результате такой работы будет повышена теплоемкость агрегата.
Следует еще выполнить некоторые пункты для улучшения работы конструкции:
- Сборку трубы дымохода производите не от агрегата, а от крыши.
- Для обеспечения безопасной работы учитывайте сильный нагрев печи. Не пренебрегайте правилами безопасности. Для установки печи нужно будет подготовить прочное огнестойкое основание.
- Делайте дымоход разборным. Его следует периодически чистить, иначе тяга отработанных газов постоянно будет уменьшаться. Чистить придется и сам котел, но сделать это своими руками будет непросто, особенно сложно будет вычистить дно котла, а именно там собирается сажа.
- Проведите несколько пробных топок с разной влажностью дров. Этим вы определите способ оптимального горения.
Конструкция
Если планируется сделать печь бубафоня своими руками, то для начала нужно познакомиться с конструкцией этой установки. Состоит печь длительного горения бубафоня из следующих элементов:
- топка, тут происходит процесс сгорания топлива;
- дымоход;
- съемная крышка;
- груз прижимной.
Принцип работы печи длительного горения заключается в том, что уложенное в нем топливо начинает гореть сверху. А поскольку в конструкцию печи включен груз, то слой топлива постепенно смещается ко дну топки. После того, как все топливо прогорит, груз опустится на дно, на котором останется только зола.
Как известно, для обеспечения процесса горения необходим кислород. В установках длительного горения топка делается герметичной, есть только один канал поступления воздуха, благодаря чему топливо прогорает медленнее.
Самостоятельное изготовление
При желании можно изготовить печь бубафоня своими руками. Однако поскольку это не просто печь-буржуйка, а установка длительного горения, к выполнению работы нужно отнестись со всей ответственностью. В противном случае, результат может разочаровать.
Учтите, что такая печь может быть только металлической, поэтому для ее изготовление своими руками необходимо иметь сварочный аппарат и навыки работы с ним. Альтернативные варианты крепления деталей (на болтах и пр.) использовать нельзя
Инструменты и материалы
Чтобы изготовить печь бубафоня своими руками, следует подготовить следующие инструменты и материалы:
- Два куска трубы стальной.
- Самую обычную бочку, емкостью 200 литров (возможен и другой размер будущего топочного отделения).
- Болгарку с отрезными и зачистными кругами.
- Куски швеллера.
- Ножовку по металлу, молоток.
- Около 50-ти штук кирпича (потребуется положить немного кладки).
- Листовой металл.
- Аппарат сварочный или полуавтомат.
Подготовительные работы
Выберите подходящее место для выполнения работ своими руками, вполне хватит площади гаража, а при хорошей погоде можно разместиться и на улице. Главное, чтобы можно было подключить электроинструмент.
Отличием такой печи является процесс горения топлива, который происходит не снизу вверх, а сверху вниз. Это значительно уменьшает расход горючих материалов. Эта конструкция была позаимствована у литовских котлов «Стропува». Это способствует полному выгоранию горючего материала и уменьшает отходы.
Монтаж печи
При наличии инструмента и материалов можно начинать работу.
- Для начала следует срезать верхнюю часть бочки. Делать это надо осторожно, эта деталь нам понадобится для дальнейшего ведения работ.
- Если вы не нашли бочки, а подобрали трубу диаметром порядка 60 см, тогда следует сделать по-другому. Ставим трубу на лист металла. Очерчиваем диаметр трубы по контуру заготовки. Вырезаем болгаркой круг. Прикладываем его к трубе и обвариваем шов.
- Далее с того же листа металла вырезаем другой круг, только его диаметр должен быть немного меньше, чем у бочки или трубы. Проделываем в этом круге отверстие для трубы (его диаметр должен составлять порядка 1000 мм), привариваем трубу к выполненному отверстию.
- К нижней части пластины с трубой крепим куски швеллера. Эта конструкция позволит опускаться под своим весом в бочке при сгорании топлива и опускаться ниже.
Выполнение крышки с грузом
Внимание: приваривать трубу следует с размером больше высоты бочки, приблизительно на 20 см.
- Делаем верхнюю крышку для печи. Для этого можно применить ранее срезанный круг. В ее центре вырезают отверстие с кругом из металла на конце.
Прорезаем отверстие для дверки
- Далее делаем отверстие для закладки дров. Для этого в нижней части бочки или трубы прорезаем отверстие — это и будет дверка — и к ней проделываем ручку.
- Для удобства можно выполнить еще одну дверку, которая должна располагаться немного ниже первой, она поможет в отборе образовавшейся золы.
- Такая печь в процессе работы может раскалиться до 1100°C, поэтому подберите мощные завесы, выполненные из толстого металла. Одну часть завеса прикрепите при помощи сварки к дверке, а другую проварите к самой емкости.
Печь в разобранном виде
Изготовление дымохода
Печи бубафоня, как и все конструкции такого типа, оборудуются дымоходом. Он создаст нужную тягу в системе и отведет отработанные газы. Трубу следует брать диаметром 10-15 см, но не меньше. Процесс работы во многом зависит от качества отвода отработанных газов.
- В верхней боковой части корпуса следует проделать отверстие по диаметру приготовленной трубы.
- Делаем колено в трубе. Кладем заготовку на ровную поверхность и отрезаем кусок в 20 см под углом 45°C. По линии надреза переворачиваем и совмещаем заготовки, чтобы получился прямой угол. Провариваем стык. Сделанное колено крепим к отверстию дымохода. Далее привариваем тубу для удлинения дымохода и выводим на улицу.
- Можно выполнить в другом варианте. Если вы хотите сделать упор в трубе, поставьте длинный конец на землю и сделайте в нее врезку, путем соединения дымового канала в корпусе с трубой, небольшим трубчатым соединением. Это придаст лучшую устойчивость конструкции.
Монтаж основной конструкции выполнен.
Устройство фундамента
Печь бубафоня следует устанавливать на фундамент. В процессе работы ее нижняя часть достаточно сильно раскаляется. Поэтому обязательно понадобится фундамент. Этим вы обезопасите помещение от возгорания.
Фундамент следует выполнять основательно, использовать для кладки огнеупорный кирпич.
- Проделайте отверстие в земле с габаритами 100х100 см и глубиной 20 см.
- Засыпьте щебень или бой ненужного кирпича. Пролейте жидким раствором и дайте высохнуть.
- После высыхания выложите два ряда огнеупорного кирпича.
- При кладке используйте строительный уровень, соблюдайте параллельность сделанной плоскости.
Установка отражателя и применение печи
Печь бубафоня в процессе работы сильно прогревается, металл может раскалиться докрасна, поэтому место установки следует оборудовать отражателем. Особенно это актуально при маленькой площади обогрева. Он также выполняет и дополнительную функцию, направляет тепло и способствует более равномерному распространению тепловой энергии. Поэтому его стоит установить.
Другие варианты
Выше описан процесс изготовления котла из металлической бочки. Но это не единственный возможный вариант. Круглое сечение печи – это не обязательное условие, хотя именно такой вариант считается оптимальным.
Но если найти подходящую бочку не удалось, то можно изготовить корпус из прямоугольных листов металла, сварив из них подобие ящика. Можно использовать и другие варианты. Главное, соблюдать условие – высота обязательно должна быть больше ширины прибора. Учитывайте, чем выше печь, тем дольше в ней будет гореть топливо.
Труба также не обязательно должна быть круглой, можно сделать трубу квадратного сечения, но тогда и отверстие под трубу нужно сделать соответствующей формы.
Для облегчения процесса очистки печи в нижней части нужно сделать квадратное отверстие, снабженное дверцей. Но дверца должна закрываться герметично, а этого при выполнении работы своими руками добиться бывает непросто. Поэтому лучше оставить самодельную печь без этого отверстия, уменьшив тем самым риск возникновения пожара.
Такие печи, учитывая суровые зимние условия, встречаются во многих хозяйствах. Их можно встретить не только при обогреве дачи или гаража, но и при поддержании температуры в теплице.
В печь бубафоня, чертеж которой может каждый составить сам, есть возможность добавить что-нибудь новое и усовершенствовать эту конструкцию.
Появление топливных брикетов облегчило процесс топки. В их основе содержатся опилки и древесная щепа, что позволяет их применять для отопления.
sdelaikamin.ru
Печь бубафоня своими руками | Камины и печи Екатеринбург
Обогрева в личном хозяйстве требуют не только жилые помещения. Многие хозяева не могут себе представить ни одного дня, чтобы не поработать, например, в мастерской или гараже, а зимой без локального отопления в этих постройках будет очень не комфортно. обогрев может быть необходим и в приусадебном хозяйстве – теплицах, помещениях для домашних животных и птицы.
Печь бубафоня своими руками
Проводить в такие постройки отопительный контур от дома – крайне сложно и разорительно. Лучше предусмотреть установку печек, которые можно будет протапливать по мере необходимости твердым топливом – дровами, опилками, углем и т.п. Вариантов подобных отопительных приборов – немало, и многие из них отличаются и экономичностью, и удобством в использовании. Печки можно приобрести в магазинах, но хороший хозяин всегда сможет сделать ее и самостоятельно. Одна из таких распространенных поделок - печь бубафоня своими руками.
Название «бубафоня» звучит для несведущего читателя несколько необычно, а между тем популярность этой печки весьма высока. Объясняется это и тем, что схема ее устройства достаточно проста, а саму бубафоню можно отнести к печам длительного горения, экономно расходующим топливо и не требующим постоянного его добавления в топку.
В настоящей публикации будет рассмотрены прототип бубафони, принцип ее работы, порядок расчета основных параметров и то, как можно соорудить такую печку даже из подсобных материалов.
Базовые принципы работы печи бубафоня
Содержание статьи:
Название «бубафоня» пошло от сетевого ника «bubаfonja», который принадлежит российскому мастеру Афанасию Бубякину с далёкой Колымы. Неизвестно, первым ли он создал самодельную печь подобной конструкции, но именно его модель, опытом сборки которой он поделился в интернете, стала своеобразным «хитом», основой для подражания, базой для собственных наработок и усовершенствований для многих домашних умельцев.
По мнению большинства, прототипом для подобной разработки послужила конструкция котла длительного горения литовской компании «Strоpuva», завоевавшего широкую популярность и у российских домовладельцев.
Прототипом бубафони, скорее всего, является «Strоpuva»
Котлы «Strоpuva» выпускаются достаточно широким модельным рядом, от S7 до S40 (цифра говорит о мощности обогрева в киловаттах). Однако для всех характерна особая форма - узкий вытянутый вертикальный цилиндр. Это не прихоть конструкторов – такое строение определяется самим принципом работы этого котла длительного горения. Загруженное в него твердое топливо и разжигается, и горит сверху вниз. Это достигается тем, что необходимый для процесса окисления воздух подается только в тонкий верхний слой загрузки.
На схеме представлена принципиальная схема котла «Strоpuva».
принципиальная схема котла длительного горения «Strоpuva»
- Топочная камера (8) загружается твердым топливом) дровами, опилками, углем, брикетами) через специальное окно (6).
- Розжиг верхнего слоя обычно проводят с помощью легковоспламеняющихся жидкостей. Затем на этот слой опускается устройство распределения воздуха (7). Оно может иметь крестовидную форму со специальными дефлекторами для подачи воздуха на определённую глубину горящего слоя.
Крестообразный газораспределитель котла «Strоpuva»
Встречаются модели с распределителем в виде поперечины, а в последнее время стали широко использоваться дисковидные – как знать, может это уже было позаимствовано конструкторами «Strоpuva» именно от «бубафони», так как такое нововведение было внесено уже после обнародования ее схемы.
- Чтобы печь работала устойчиво, подаваемый воздух нуждается в определенной подготовке – нагреве примерно до 400 ?С. Этот процесс проходит в специальной камере (2). В этой же камере установлен специальный переключатель режимов – заслонка (4) с положениями «уголь» или «дрова».
- Камера нагрева соединена с распределителем воздуха телескопическим трубчатым каналом (5), который выдвигается по мере опускания зоны горения.
Хорошо виден телескопический канал подачи воздуха
- Управление интенсивностью горения осуществляется заслонкой (1), которая регулирует количество поступающего в зону горения воздуха. В рассматриваемом случае это происходит автоматически – устанавливается биметаллическая пружина, изменяющая свою конфигурацию в зависимости от температуры нагрева
- Так как «Strоpuva» рассчитан именно для системы отопления, то предусмотрен теплообменник (водяная рубашка) с патрубками для обратки (11) и выхода нагретой воды (10).
- В нижней части корпуса смонтирован люк (9) для ревизии и проведения чистки котла от остаточных продуктов сгорания.
Процесс поверхностного горения
Горение верхнего слоя топлива с дозированным поступлением воздуха приводит, помимо прямой теплоотдачи, к выделению пиролизных газов, дожиг которых, после того, как котел войдет в нормальный режим работы, осуществляется в верхней части цилиндра, над распределителем воздуха. После этого отработанные газы выводятся в дымоходное отверстие (3).
По сути, котел получается комбинированным, сочетающим одновременно процессы прямого горения топлива, пиролиза и дожига в одном замкнутом объеме.
Подобную схему попытался воплотить и российский умелец. Главная проблема состояла в сложности изготовления телескопического узла подачи и устройства распределения воздуха в горящем слое. Однако было найдено очень оригинальное решение.
Примерная схема устройства печки - бубафони
- Весьма сложный распределитель воздуха был заменён массивным диском – «блином», с нижней части которого приварены дефлекторы из металлического профиля – швеллера или уголка. Тем самым создаются каналы для максимально равномерного распределения газа по поверхности. Этот «блин» своей массой прижимает горящий слой, и под действием силы тяжести постепенно опускается по мере расходования топлива.
- Теперь о воздуховоде. Он был сделан не телескопическим, а цельным, из одного отрезка трубы, приваренным к «блину» распределителя воздуха. Таким образом, сам канал поступления воздуха также постепенно опускается – получается некое подобие поршня со штоком, перемещающегося в цилиндре. Для свободного движения воздушной трубы в верхней крышке печки вырезается отверстие соответствующего размера и формы, так, чтобы оно не затрудняло свободный ход всей конструкции, но, вместе с тем, не оставляло чрезмерно большого зазора для «подсоса» воздуха извне.
Слишком плотной обтюрации, кстати, в этом месте и не требуется – определенное количество кислорода должно попадать и в верхнюю камеру печки – именно он необходим для дожига пиролизных газов.
Разработчику этой печки больше пришлась по душе труба воздуховода с квадратным сечением
Крышку изготавливают таким образом, чтобы она максимально плотно прилегала к цилиндрическому корпусу бубафони. Поток воздуха регулируется заслонкой, установленной на торце воздуховода.
В верхней части корпуса вваривается выводной патрубок для выхода продуктов сгорания, который соединяется с дымоходной трубой.
Итак, схема весьма проста и, казалось бы, незамысловата – можно изготавливать печку из любых подручных материалов. Так оно, в принципе, и есть, однако если подходить к этому вопросу с максимальной серьёзностью, и чтобы достичь наивысших показателей экономичности и мощности обогрева, следует ориентироваться на рекомендации по расчёту такого отопительного прибора
Печь бубафоня своими руками - рассчитываем основные параметры
Размеры основных деталей и узлов, напрямую влияющие на эксплуатационные характеристики печи, приведены на схеме.
Основные параметры правильной печки-бубафони
Если не удалось отыскать готовых чертежей для изготовления такого прибора, то нужно вооружиться калькулятором и провести некоторые расчеты самостоятельно.
1. Габариты печки, то есть диаметр корпуса (D) и его высота (Н), должны лежать в определённой пропорции. Оптимальным считается соотношение от 1 : 3 до 1 : 5. Инженерные теплотехнические расчеты показывают, что в слишком узкой печи поступающий воздух попросту выходит их зоны горения и выбрасывается в дымоходную трубу, что дает существенную потерю мощности агрегата. Если же сделать печь слишком широкой, то ближе к стенкам корпуса горения хорошего добиться сложно. Будет выгорать лишь центральная часть топливной закладки, блин в этом месте обязательно просядет и заклинит, процесс горения прекратится. Оптимальными же считаются диаметры печи от 300 до 800 мм.
2. толщина стенок корпуса. Этот параметр особо важен, если печку планируется «одеть» в водяную рубашку, превратив ее тем самым в котел. В этом случае следует ориентироваться на толщину от 4 до 6 мм.
В случае, когда печь будет служить лишь для местного обогрева помещения прямой теплоотдачей, толщина стенок может быть и ниже – бубафони часто изготавливают из обычных металлических бочек. Однако это обязательно приводит к потере мощности – тонкие стенки большой площади дают падение температуры над «блином» и может потеряться или существенно снизиться эффективный дожиг пиролизных газов. Кроме того, раскаленные газы в бубафоне просачиваются через достаточно узкую щель между «блином» и стенками, оказывая на них сильное термическое воздействие, отчего тонкий листовой металл может быстро прогореть. Впрочем, если использовать металл порядка 2,5 мм, например, если корпус гнуть из целого листа, то для обогрева гаража или мастерской такой толщины будет вполне достаточно.
3. Параметры самого устройства распределения воздуха. Ошибочно полагать, что они ограничиваются только диаметром вырезанного «блина» - важна и его толщина, так как эта деталь должна обладать хорошей теплоемкостью – именно на этом участке осуществляется окончательный нагрев подаваемого воздуха.
Так, для начала - диаметр диска. Расчеты показывают, что оптимальным зазором между ним и стенкой печки будет величина С = 5%D. Для примера, если внутренний диаметр цилиндра корпуса равен 400 мм, то зазор необходим по 20 мм с каждой стороны, и получаем «блин» O 360 мм.
Толщина блина (?)на практике получается обратно пропорциональна его диаметру. Чрезмерно тяжелый узел просто просядет в зону горения, загасив огонь, а слишком лёгкий не создаст надежного прижима. А это может закончится воспламенением всего топлива или даже обратным горением, года языки пламени будут выходить через подающую воздушную трубу, а приток воздуха пойдет через дымоход.
Примерная толщина стального «блина» приведена в таблице
| 300 мм | 8 ? 10 мм |
| 400 мм | 6 ? 8 мм |
| 60 мм | 4 ? 6 мм |
| 800 мм | 2,5 ? 4 мм |
| 300 мм | 40 мм |
| 400 мм | 50 мм |
| 600 мм | 60 мм |
| 800 мм | 80 мм |
Если изготавливается цилиндр другого диаметра, то толщину несложно просчитать пропорционально, приведя ее, конечно, к стандартным толщинам выпускаемых металлических листов.
Оптимальная конфигурация распределительных каналов
Однако, если есть желание сделать действительно эффективную печку, то лучше выполнить их в виде изогнутых по направлению часовой стрелки лопастей – путь воздуха в этом случае увеличивается, улучшая равномерное горение топлива на поверхности, и, кроме того, появляется направленный турбулентный поток, который способствует наиболее полному дожигу пиролизных газов.Важна и сама конструкция создаваемых воздушных каналов. Самое простое – крестообразное расположение швеллеров с боковыми полками нужной высоты.
А это - совсем неудачный пример изготовления распределителя воздуха
А это – образец того, как делать ни в коем случае не надо. Края «блина» не обработаны, металл очень тонкий, а полки уголка, наоборот, чрезвычайно завышены. По сути, теряется весь эффект бубафони – скорее всего, такая деталь приведет к обширному горению топливной закладки.
4. Следующая важнейшая характеристика – диаметр выходного патрубка дымохода, а если точнее, то площадь его сечения (на схеме – S).
Этот параметр рассчитывается профессионалами по довольно сложным формулам, которые учитывают очень много характеристик. Однако практический опыт использования подобных печей позволяет несколько упростить порядок расчетов, и вычисления можно провести и самостоятельно.
Базовая формула: S=1,75 E
- S – площадь поперечного сечения патрубка дымохода
- E – энергоотдача печки в единицу времени (кВт/ч)
Сама по себе величина E определяется следующей формулой: E=M ? e
- M – масса закладки топлива в печку.
- e – удельная теплоотдача конкретного вида твердого топлива.
Масса закладки вычисляется, исходя из объема рабочей части печки и весового коэффициента укладки вида топлива, т.е. его удельной массы на единицу объема.
M = Vf ? mf
- Vf – объем топливного отсека печки (дм?).
- mf – коэффициент закладки топлива (кг/ дм?).
Показатели e и mf являются справочными величинами. Для примера, эти данные для некоторых распространенных типов твердого топлива приведены в таблице:
| дрова стандартного размера, осиновые | 0,143 | 2,82 |
| стружка или опилки хвойные | 0,137 | 3,2 |
| пеллеты ольховые | 0,285 | 3,5 |
| каменный уголь марки ДПК | 0,4 | 4,85 |
| каменный уголь марки ССОМ | 0,403 | 5,59 |
| антрацит крупной фракции | 0,5 | 5,72 |
| торфяные брикеты | 0,34 | 2,36 |
Для примера, можно взять расчёт сечения дымохода для самодельной бубафони из обычного газового баллона, у которой D = 300 мм,Нf= 600 мм.Остается еще одна величина – это объем камеры загрузки. Высоту ее (на схеме – Нf) обычно принимают за ? от общей высоты печки Н. Вычисляется объем по обычной формуле – площадь поперечного сечения цилиндра, умноженная на высоту: Vf = ?D?/4? Нf
Vf = ? ? 3? ? 6 : 4 = 42,39 ? 42 дм?
Рассчет тепловых характеристик всегда следует по тому топливу, которое даст максимальную теплоотдачу. В данном примере возьмем каменный уголь ССОМ:
Общая масса загрузки печки углем: M = 42 ? 0,403 = 16,92 ? 17 кг
Сжигание такой массы топлива за час выдаст следующее количество энергии:
E = 17 ? 5,59 = 95,03– можно округлить в большую сторону до 100 кВт.
Таким образом, площадь поперечного сечения дымохода для рассматриваемой печки необходима:
S = 1,75 ? 100 = 175 см?. Отсюда несложно вычислить и диаметр патрубка – в данном случае он будет составлять 14,93 см или, с приведением к стандартному размеру труб – 150 мм.
Кстати, подобные расчеты могут дать понятие и о том, какова будет средняя мощность печки. В нашем случае было получено 100 кВт. Практика показывает, что при грамотно собранном агрегате он работает на одной закладке порядка 12 часов. Таким образом, получаем 100 / 12 = 8,33 кВт/ч.
5. Основные параметры трубы подачи воздуха. Диаметр ее (на схеме – d) с некоторым упрочением? можно принять за 0,5 ? 0,55 от диаметра выходного патрубка. Таким образом, в рассматриваемом примере можно применить трубу 76 или 80 мм.
Труба будет ввариваться в «блин» распределителя воздуха. Рекомендуется ее нижний срез размещать на одном уровне с нижними краями воздушных направляющих. Чтобы избежать избыточного притока воздуха по центру, способного создать ненужную конусообразную зону усиленного горения, выходное отверстие трубы можно заузить, например, приварив здесь ненужную стальную шестерню с узким посадочным отверстием, а основные потоки воздуха перенаправить между лопастями (швеллерами). Так распределение воздушных масс пойдет более равномерно.
Большинство домашних мастеров грешит тем, что ограничиваются вырезом в крышке печи отверстия под воздуховодную трубу, не устанавливая никакого воротника. Между тем, подобное упрощение конструкции дает значительное снижение КПД бубафони, так как излишек «паразитного» воздуха, подсасываемого отсюда, снижает полноту дожига пиролизных газов, и образует устойчивый поток в сторону дымохода, без обеспечения требуемого теплообмена. Одним словом, часть тепла сквозняком попросту уходит в трубу. А ведь смонтировать воротник никакого труда не составляет.
Как рассчитать параметры данного узла?
- Зазор между трубой и воротником (?) должен быть не более 2,5 мм.
- Высота воротника (L) должна составлять минимально 80 ? ?.
- При полностью опущенном вниз «поршне» труба воздуховода должна над верхним срезом воротника подниматься на высоту q = L + 150
В нашем примере получаем следующее:
- Допустим, после изготовления цилиндра воротника (обычно их делают из оцинкованного листа) и примерки его на трубе с прижатием к одной стороне, получили просвет в 2,4 мм. Таким образом, создаваемый зазор ? получается 1,2 мм с каждой стороны.
- Исходя из этого, высота воротника (L) должна быть как минимум 1,2 ? 80 = 96 мм.
- Выступающая над воротником часть трубы – q = 96 + 150 = 246 мм.
Безусловно, полученные величины можно округлить в большую сторону, до 100 и 250 мм.
На верхнем срезе трубы необходимо продумать подвижную заслонку, которая, перемещаясь вокруг оси, сможет работать в полном диапазоне – от полного закрытия просвета трубы до полного открытия. Именно эта заслонка и будет являться основным «элементом управления» печью – она регулирует количество воздуха, подаваемого в зону горения топлива.
Если печка планируется многотопливной, то нередко аналогичную заслонку ставят и на верхней крышке печки. Для сжигания пиролизных газов, выделяемых некоторыми видами топлива, может потребоваться дополнительная «порция» воздуха.
6. Дополнительные параметры печки-бубафони
Эти параметры, в принципе, не определяют эксплуатационные характеристики печи, но их обязательно следует учитывать хотя бы для того, чтобы бубафоня была наиболее удобной для повседневного использования и обслуживания. К ним можно отнести:
- Расстояние от верхнего края корпуса печки до врезки дымоходного патрубка и загрузочной дверцы (на схеме – i).
Рассчитывается по формуле i = h + ? + 20 мм. (значениевсех символов уже упоминалось в тексте выше).
- Высота нижнего края загрузочной дверцы от нижнего края цилиндра (на схеме – Hm).
Hm = Нf + h + ? + 30 мм
Это дает возможность проводить ревизию и периодически очищать нижнюю поверхность «блина» от сажных наслоений.
- Исходя из проведенных вычислений, нетрудно определить высоту загрузочной дверцы:
hm = H – Нf – i
При этом ширина проема не должна составлять более ? длины окружности цилиндра корпуса печки.
- Необходимо предусмотреть и технологическую дверцу для очистки печки от отходов сгорания (зольник). Она должна быть достаточно широкая, так как при применении в качестве топлива угля внизу цилиндра может скапливаться спекшийся шлак, трубно поддающийся извлечению.
Высота дверцы (hа) вычисляется так: hа = h + ? +100?150 мм.
Ширина проема – такая же, как и у загрузочной дверцы.
Чтобы избежать просачивания воздуха через дверцы (люки), их выполняют двухслойными с обязательным уплотнением из асбестового листа или базальтового картона. Сам проем обрамляют коробчатой горловиной, на которую привариваются петли люков.
Сварной короб на горловине люка очистки печки
К слову, очень многие исполнители вообще отказываются в своих конструкциях от каких бы то ни было люков. В этом случае и загрузка, и очистка печки производятся через верх при снятой крышке и изъятом «поршне». Удобств в обслуживании – меньше, но зато работа по изготовлению бубафони значительно упрощается. Чтобы хоть как-то облегчить процесс загрузки и очистки, к крышке печки приваривают ручки.
7. Параметры установки бубафони
При составлении собственного проекта печки- бубафони обязательно следует просчитать и основные параметру ее будущей установки и подключения к трубе дымохода.
Основные принципы приведены на схеме, однако, следует дать еще несколько разъяснений:
Примерная схема установки печки - бубафони
- Неважно, будет ли иметь такая печка приваренные ножки, либо ее планируется просто поставить на нижнюю торцевую часть, основание должно обладать выраженными огнеупорными качествами. Горение топлива в печке - бубафоне проходит вплоть до нижней границы цилиндра, и дно, безусловно, от этого очень сильно раскаляется. Обычное бетонная стяжка ни в коей мере не устроит – обязательно вскорости начнется крошение и растрескивание. Значит, потребуется сложить своеобразный «подиум» из огнеупорного шамотного кирпича.
- Высота дымоходной трубы должна быть не менее 4,2 м, иначе снизится качество тяги, что даст резкое уменьшение теплоотдачи из-за неполноценного процесса дожига пиролизных газов во вторичной камере – печь попросту «задохнется».
- Размер горизонтального участка дымохода, до врезки в вертикальную его часть, должен составлять не более 400 мм. Слишком близко приближать также не рекомендуется – может нарушиться теплотехническое равновесие системы.
- Процесс пиролиза всегда сопровождается довольно значительным выделением водных паров, причем, даже в случае хорошо просушенных дров. Чтобы избежать скопления водного конденсата на внутренних стенках дымохода (а это иногда даже приводит к полному замерзанию просветов трубы), следует предусмотреть специальное колено - сборник влаги. Его высота, от места врезки – не менее 300 мм. Снизу обязательно устанавливается выпускной кран, для проведения регулярной профилактики – слива скопившейся жидкости. Кран лучше ставить шаровый – это даст возможность прочистить засорившееся сливное отверстие отрезком тонкой проволоки.
Возможно, кому-то подобные расчёты печки - бубафони могут показаться чрезмерно громоздкими. Однако, это вовсе не сложно - стоит посвятить подобному процессу несколько вечерних часов, вооружившись калькулятором, и собственный проект, основанный на почти научном подходе, будет готов. Зато не придется сомневаться в работоспособности бедующего обогревателя.
Исходить, кстати, можно даже из имеющихся в домашнем хозяйстве материалов. В публикации уже упоминался старый газовый баллон – это уже почти пригодная к использованию заготовка для корпуса.
Печка - бубафоня из газового баллона …
Зная параметры этого цилиндра, будет несложно «подогнать» под него и все остальные детали и узлы.
… и ее размерные параметры
Корпус и устройство подачи и распределения воздуха
И, наконец, печь в сборе
Если есть хорошие навыки работы с металлом и возможность воспользоваться листогибным оборудованием, то можно составить свой проект и «с нуля», именно таких размеров и мощности, которые требуются для обогрева конкретного помещения.
Можно сделать бубафоню и из металлического листа, точно по своим рассчитанным размерам
Видео: печка-бубафоня из газового баллона
Один из простейших вариантов – бубафоня из бочки
И, наконец, немного о том, как можно сделать несложную бубафоню из столь распространенного подсобного материала, как ненужная металлическая бочка, которая, впрочем, сохранила целостность стенок.
Толщина металла у бочек – невелика, и, конечно, слишком весомой теплоотдачи от такой бубафони получить не удастся. КПД ее тоже не слишком значителен, но зато большой объем загрузки и длительность работы на одной «заправке» до 12 часов – это то, что нужно для обогрева некоторых хозяйственных построек или подсобных помещений.
Еще одно удобство такой конструкции и в том, что бочки имеют единый стандартный размер. В случае прогорания самого уязвимого участка - стенок (что рано или поздно должно случиться), несложно будет быстро изготовить замену, так как остальные части – крышка и система подачи воздуха, в меньшей степени подверженные быстрому износу, легко могут быть переставлены в новый корпус.
Итак, прежде всего у бочки необходимо снять верхнюю крышку. Лучше всего «болгаркой» аккуратно срезать по окружности сварной шов – и у цилиндра останется ровный край, и у крышки останется развальцованная «юбка».
Лучше всего срезать сварной шов между цилиндром и крышкой бочки
Края бочки подбивают кувалдой несколько вовнутрь, а на крышке, наоборот, расширяют обвальцовку.
Обрабатываются края корпуса …
… и срезанной крышки
В итоге крышка должна плотно садиться сверху на корпус.
Отверстие для перемещения трубы воздуховода
Если на крышке есть пробка, то ее можно обварить, но нередко это отверстие оставляют для второй воздушной заслонки.
Крышку можно сделать и несколько иначе. В этом случае ее обрезают до такого диаметра, чтобы она вплотную входила в цилиндр корпуса. Сверху приваривается металлическая пластина произвольного размера и формы – она станет и опорой, и своеобразной «плитой» на которую можно будет поставить чайник или ведро для подогрева воды.
По центру подготовленной крышки вырезается отверстие под диаметр трубы подачи воздуха. Необходимо постараться, чтобы края были максимально ровные.
Крышка может одновременно являться и своеобразной плитой для подогрева воды
Готовится устройство распределения воздуха. Обычно для него берут такую же крышку от другой бочки или же вырезают заготовку из металлического листа. Если используется достаточно тонкостенный металл, то рекомендуют по возможности сделать загибы по окружности вниз – это уменьшит риск деформации диска при сильном нагреве. В заготовке прорезается круглое отверстие куда будет ввариваться труба поддачи воздуха.
С нижней части «блина» приваривают металлические профили – воздуховоды. На рисунке показан швеллер, но при столь большом диаметре печки предпочтительней все же остановиться на варианте с криволинейными лопастями из металлической полосы – процесс распределения воздуха будет намного эффективней. Времени это, конечно, потребует побольше, но для повышения производительности печи стоит его потратить.
Каналы распределения воздуха, изготовленные из швеллера
Получившийся «блин» приваривают к трубе подаче воздуха.
Заслонка на торце подающей трубы
Сверху трубы подачи воздуха крепят воздушную заслонку, установленную на оси. Для удобства эксплуатации рекомендовано предусмотреть фиксацию положения заслонки в нужном положении, например, гайкой - «барашком».
Более совершенная заслонка - с фиксирующим «барашком»
На корпусе печки размечают отверстие для врезки патрубка дымохода.
Разметка отверстия под выводной патрубок
При приваривании патрубка дымоходной трубы обязательно добиваются полной герметичности шва.
Патрубок для дымохода приварен к корпусу
По сути, все узлы бубафони уже готовы. если, конечно, не считать дымохода. Остается собрать печку, установив в нее «поршень» системы подачи воздуха и закрыв конструкцию крышкой.
Бубафоня из стальной бочки готова
Как уже говорилось, для удобства можно приварить ручки и к крышке, и к самому корпусу печки.
Видео: вариант печки-бубафони из бочки
Если есть желание, то можно «одеть» печку – бубафоню в защитный металлический экран, который монтируют на приваренные к корпусу короткие стойки.
Другой вариант – обернуть корпус профилированным листом с достаточно большой высотой волны. И в том, и в другом случае это даст двойной положительный эффект:
- Значительно снизится риск получить случайный ожог от раскаленного корпуса печки.
- Такая конструкция создаст мощный конвекционный поток, который будет способствовать быстрому прогреву помещения.
Экран сохранит от ожогов и создаст хороший конвекционный поток
Рассмотренные в статье конструкции – базовые, и каждый мастер может внести свои изменения с соблюдением основных принципиальных параметров. Здесь – очень широкое поле для творчества и экспериментов. Например, в представленном видеосюжете автор делится собственным усовершенствованием бубафони:
Видео: как можно усовершенствовать типовую печь-бубафоню
kamburg.ru
с водяной рубашкой своими руками, Баба Фаня, видео, котел
Печка Бубафоня способна быстро обогреть небольшое помещение Сравнительно недавно, несколько лет назад, на одном из отечественных строительных форумов был поднят весьма занимательный вопрос для обсуждения. Участники заинтересовались проектом печи, который встретили в интернете. Неизвестный народный умелец предложил печь с двумя камерами сгорания, в которой процесс тления дров происходил сверху вниз. В итоге по данной схеме была изготовлена печь, которая оказалась весьма эффективной в работе и отличалась длительным процессом тления дров. Печь назвали Бубафоня, просто потому что ее схема и принцип работы был выложен в сеть как раз таки под этим странным ником пользователя. Какие же плюсы и минусы имеют оригинальные печи от нового Кулибина?
Принцип работы печи Бубафоня
Печка с весьма смешным названием на самом деле представляет собой оборудование с серьезными перспективами. Изначально планировалось, что печка может пригодиться в отоплении сараев и теплиц, однако эффективность и принцип ее работы так угодил некоторым, что Бубафони начали появляться даже в жилых домах. Принцип работы печки очень простой, при этом эффективность на высоком уровне.
В обычной печи дрова сгорают очень быстро, именно длительность сгорания топлива оказалась изменена благодаря печке Бубафоня.
Перед тем как приступить к эксплуатации печи Бубафоня, стоит изучить инструкцию и ознакомиться с рекомендациями специалистов
Каковы ее конструктивные особенности:
- Обратное направление горения. В отличие от обычных печей, дрова в Бубафоне горят как бы сверху вниз, что уже само по себе странно и необычно. Это заставляет дрова тлеть медленнее, ведь когда огонь распространяется снизу вверх, он сразу охватывает весь периметр древесины и процесс сгорания происходит слишком быстро, неконтролируемо. Печь Бубафоня заставляет огонь распространяться в противоположном направлении, хоть это и не естественное направление для огня.
- Распределители воздуха. Печка устроена так, что в ней есть сразу два отделения для дров и два распределителя воздуха В каждый из отсеков воздух поступает по отдельному каналу, благодаря чему частично и достигается эффект замедленного сгорания. По мере сгорания топлива закрывается специальный клапан, который блокирует поступление кислорода, в итоге чем меньше дров, тем медленнее они горят – и наоборот.
- В печке почти не скапливается зола. Опять же, в традиционных печках иногда приходится ежедневно вынимать золу, в бубафоне процесс сгорания настолько медленный, что золу вынимать приходится редко.
- Выделение газа. Как известно, в процессе сжигания из древесины выделяется газ, который тоже можно использовать как топливо. Однако обычные печи этого не делают, он просто улетучивается. Печка бубафоня учитывает этот процесс и сжигает все остаточные газы.
- Быстрая растопка, медленное горение. Не смотря на то, что печки бубафони завоевали репутацию конструкций с крайне медленным процессом горения, растопка происходит быстро. Замедление процессов происходит позже, когда количество топлива постепенно уменьшается в топке, поэтому скорость растопки, в отличие от опасений многих, не меняется.
Котел Бубафоня: плюсы и минусы
Как можно догадаться, у печки медленного горения есть как свои сильные, так и слабые стороны. В целом, преимущества более серьезные, однако в случае рассмотрения Бубофони как основного источника отопления нельзя закрывать глаза и на явные недостатки конструкции.
Плюсами печи называют:
- Простота конструкции. Печка настолько простая, что при желании ее можно изготовить самостоятельно. Все что для этого нужно – схема, наличие металлических конструкций, в частности бочки, труб и умение работать со сваркой.
- Применение любого вида топлива. В печки Бубафоня можно сжигать как классические дрова или уголь, так и опилки, стружку и все остальное, что горит.
- Длительность горения. Печь очень экономна, что важно для многих в отечественных условиях.
В зависимости от загруженности печи и типа дров процесс горения может длиться вплоть до 24 часов.
Недостатки печи Бубафоня не перекрывают ее плюсов, но все же они заметны:
- Достаточно низкий КПД. Распределение тепла от печки происходит неравномерно. Печь греет долго, но тепло исходит лишь в одном направлении, при этом еще и сильно рассеиваясь.
- Неудобства, связанные с забором золы. В целом, чистить бубафоню приходится не часто, однако когда дело все же до этого доходит, то золу нужно вынимать с верхней части печи. Специалисты говорят, что к этому нужно просто приловчиться.
- Неприглядный внешний вид. Печка бубафоня выглядит как большая, неуклюжая железная бочка. Конечно, в жилом помещении размещение такой массивной и неприглядной конструкции означает потерю эстетики.
Печка Бубафоня с водяной рубашкой
Это модификация печки, которая призвана работать уже как полноценный двухконтурный котел. Печка с «водяной рубашкой» способна подогревать воду, таким образом, она и обогревает помещения в доме, и дает горячую воду.
Среди достоинств печки Бубафоня с водяной рубашкой стоит отметить небольшую цену и длительный срок службы
Данная модификация появилась по той простой причине, что многие пользователи Бубафони настолько прониклись эффективностью и простотой печки, что захотели поставить ее в качестве собственного основного отопления в жилом доме.
Уже есть множество вариантов подогрева воды, в том числе и с внешним водяным контуром. Конструкции позволяют получать теплую воду на всех этапах сжигания, а учитывая длительность сгорания топлива это фактически означает, что теплая вода в доме будет всегда.
Водяное отопление превратило Бубафоню в полноценный котел с высоким КПД, который начали использовать как в нежилых, так и во вполне жилых помещениях.
Бубафоня: водяная рубашка для печи своими руками
А теперь самое интересное. Как же изготовить собственными руками эту уникальную печку длительного горения?
Сегодня применяются две основные схемы:
- Печка из бочки;
- Бубафоня из газового баллона.
Первый вариант на сегодняшний день самый популярный. Он позволяет закладывать сразу много дров, обеспечивая наиболее длительное горение. С другой стороны, бочку проще всего использовать в качестве основного отопления и подогрева воды.
Второй вариант конструкции самый простой, однако менее эффективный. Такая печка сможет отапливать разве что теплицу или небольшой гараж.
Печка Бубафоня (видео)
Что же, печь Бубафоня – однозначно интересное отечественное изобретение. Среди особенностей конструкции – ее простота, длительность горения дров и достаточно высокая эффективность работы. Среди минусов – однозначно неэстетичный внешний вид и среднее КПД по сравнению с современными печками.
Добавить комментарий
teploclass.ru
