Топливные брикеты из опилок своими руками: как производятся и в чем преимущества использования. Брикеты древесные для отопления


торфяные, из лузги, древесные и угольные

Отопительные брикеты – сравнительно новый вид сырья для растапливания, который постепенно вытесняет применяющиеся для этих целей дрова и уголь.

Изготовленные на основе отходов сельского хозяйства, растениеводства, от обработки досок и т. д., они эффективны, удобны в применении, позволяют экономить на электроэнергии, являются хорошей альтернативой остальным, совсем недешевым материалам.

Такой вид топлива прекрасно подходит для сжигания в твердотопливных котлах любого типа и не требует каких-либо изменений конструкции оборудования. Но насколько выгодно такое отопление? Что выделяет брикеты среди других видов топлива? Какой их вид лучше и сколько может потребоваться для обогрева частного дома?

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Предназначение брикетов

Использование брикетной продукции позволяет достаточно хорошо отапливать площадь до 200 м2. Это могут быть помещения:

  • складские и цеховые на производстве;
  • подсобки и котельные;
  • дома, коттеджи, особняки и дачи личного использования;
  • бани, сауны и т. д.

Особенности производства

Изготавливается такое топливо способом прессования его составляющих при помощи высокого давления, в некоторых случаях - с одновременным использованием температурного воздействия. Внутрибрикетное склеивание в таком варианте обеспечивает лигнин - материал природного происхождения, находящийся в клетках растений. Применение высоких температур позволяет продукции удерживать форму, придает ей крепость, что хорошо влияет на сохранность брикетов, а также их упаковывание и транспортировку.

Справка. Сама схема производства топливного материала проста и предполагает изначальное измельчение основной составляющей части брикетов, ее прессование и, при необходимости, температурную обработку.

Для обеспечения лучшего горения, в некоторых вариантах топливной продукции такого типа делают сквозные отверстия. Далее полученные брикеты пакуют (кроме

ogon.guru

угольные и древесные, уголь в брикетах, каменноугольные и из лузги подсолнечника

Торфяные брикеты можно приобрести в строительном или специализированном магазине Для отопления дома часто используют твердое топливо: дрова и уголь. Но большую популярность приобретают брикеты. Их делают из каменного угля, дерева, торфа, лузги подсолнечника. Брикетирование отходов позволяет создать безотходное производство. В итоге получается простой состав, который отлично отдает тепло и обладает рядом других преимуществ. 

Виды брикетов для отопления по составу сырья

Классификация по материалу изготовления является наиболее распространенной. Брикеты создают из различных остатков натурального сырья. Каждый вид топлива имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Виды брикетов для отопления:

  • Угольные;
  • Древесные;
  • Торфяные;
  • Из лузги.

Угольные разновидности выпускаются в виде таблеток или цилиндров из отходов угольной промышленности. Угольный отсев дополнительно измельчают, добавляют связующие компоненты, а затем прессуют материал. Такое топливо отлично подходит и для печей, и для мангалов.

Угольная крошка при переработке сохраняет свои природные свойства, но при этом не пачкается так обильно, как каменный.

К преимуществам угольных брикетов относится уменьшенное выделение угарного газа. Такие брикеты часто используют ресторанные предприятия. Горит такой материал довольно долго. При желании это время может достигать 10 часов.

Перед покупкой брикетов стоит изучить их состав

Древесные брикеты создаются за счет лигнина. Они прочные, удобные в перевозке, но при этом теплоотдача материала значительно меньше других аналогов. Изготовляются брикеты из любых пород деревьев.

Хоть структура во время переработки и меняется, но после сгорания древесные брикеты оставляют угли. Благодаря этому такое топливо часто используется для приготовления пищи. Это считается наиболее экологически чистым материалом.

Торфяные брикеты характеризуются целым рядом преимуществ. Взять хотя бы высокую теплоотдачу материала. Но при этом есть и негативные моменты. После сгорания брикетов остается много отходов. Находчивые дачники применяют золу в качестве удобрения. К недостаткам относится и высокая задымленность.

Брикеты из лузги подсолнечника характеризуют безотходное производство. То, что раньше уходило в мусор, теперь работает на пользу. Распознать брикеты из лузги можно по характерному запаху во время горения. К тому же за счет масел в своей структуре это топливо характеризуется высокой теплоотдачей. Данные материал экологически чистый и дешевый.

Классификация угольных, торфяных и других брикетов для отопления

Классифицируют брикеты по разным параметрам. Это может быть материал изготовления, внешний вид, экологическая безопасность, вид упаковки и другие. После материала изготовления большую популярность имеет классификация по типу производства и внешней форме.

Формы брикетов:

  • Прямоугольная кирпичная форма с округлыми углами;
  • Форма цилиндра;
  • Удлиненный многогранник с дырой посередине.

Прямоугольные брикеты появились впервые в Германии. Для их изготовления используют гидравлическое прессование. Цилиндрические брикеты получают путем ударно-механического действия и гидравлики.

Прямоугольная форма получила свою популярность за счет небольшого размера, доступной цены и удобного использования.

Удлиненная форма при производстве включает термическую обработку. Благодаря этому брикеты становятся более прочными, стойкими, удлиняется период горения. А прямоугольная и цилиндрическая форма более хрупкая и легко впитывает влагу.

Форма и тип производства влияют и на ценовую политику. Последний вариант, как правило, стоит дороже. На вид такое топливо имеет более контрастный цвет.

Топливные брикеты считаются экологически безопасным материалом. Для их производства используется торф, уголь, дерево, подсолнечная лузга. При этом полученную золу можно использовать в качестве удобрений.

Изготовление каменноугольных, торфяных и других брикетов

После переработки натурального сырья образуется много различных отходов. Чтобы материал зря не пропадал, применяют безотходное производство. Так изготовляют брикеты из разных отходов. Получается дешевое и экологически чистое топливо.

При покупке брикетов важно учитывать их габариты. Они должны легко помещаться в печи, мангале или котле.

Для производства деревянных брикетов материал изначально хорошо измельчают. Дальше происходит прессование, а затем термическая обработка. Вязкость компонентам придает лигнин. Для увеличения эффективности горения некоторые брикеты имеют отверстия. После этого материал упаковывают и продают.

Благодаря брикетам можно быстро растопить печку или котел

С помощью брикетов можно отапливать:

  • Цехи и склады производственных предприятий;
  • Котлы и подсобки;
  • Частные дома;
  • Бани и сауны.

Компактные каменноугольные, деревянные, подсолнечные брикеты с легкостью помещаются в любой котел или печь. Объемные отопительные системы используют более удлиненный материал. Небольшой материал легко транспортировать и использовать.

Особенности угольных брикетов

Небольшая стоимость, простое изготовление и эффективность топлива заслужила его популярность. Угольные брикеты можно условно поделить по форме. Также стоит учитывать, что для изготовления угля используют разные виды.

Типы угля для брикетов:

  1. Бурый – наиболее популярный и дешевый вариант;
  2. Древесный – предполагается утрудненное производство;
  3. Антрацит – дорогой материал, но наиболее действенный, лучше отдает тепло.

Брикетированный уголь не должен быть высокого качества. Как правило, используют отходы, угольную пыль. При этом в материал добавляют склеивающие вещества для лучшей полимеризации. Ими может служить глина, смола, известь, сода и другие вещества.

Угольные брикеты широко используют на производственных предприятиях при котловом отоплении.

Эффективность такого топлива обусловлена высокой теплоотдачей. Также материал способен долго гореть. На данные показатели влияет форма и плотность брикетов. Они определяют равномерность и длительность прогорания.

Преимущества древесных брикетов

После переработки древесины остается достаточно много отходов. Это всевозможные опилки, стружка, кора. Изготовляют брикеты путем прессования, механического вмешательства и термической обработки.

Преимущества древесных брикетов:

  • Высокая теплотворная способность;
  • Материал легко воспламеняется, не требует дополнительной сушки;
  • Отопительные брикеты не выделяют дыма во время горения;
  • Характеристики материала позволяют добиться долгого горения;
  • Во время использования поддерживается стабильная температура;
  • После сгорания остается минимальное количество отходов;
  • Компактность;
  • Небольшая цена;
  • Древесными брикетами можно заменить другие виды топлива.

Брикеты из дерева универсальные для любой топки. Их можно использовать для печей, котлов, мангалов. Благодаря небольшим размерам материал легко транспортируется. Можно взять связку брикетов с собой на пикник.

Среди преимуществ древесных брикетов следует небольшие размеры и эффективность

Хорошо запрессованные брикеты порой сложно разжечь. Для этого используют вспомогательные материалы в виде щепок, лучины, коры. Более сыпкие варианты хорошо воспламеняются и с помощью обычной бумаги.

Дровяные брикеты широко используются за рубежом. Часто таким топливом отапливается камин, котел дома. Предусмотрены специальные камины для брикетов.

Производство брикетов из лузги подсолнечника

Брикеты из сельскохозяйственных отходов стремительно набирают популярность. Материал из подсолнечной лузги отличается высокой отдачей тепла. В брикетах многих привлекает их плотность. Компактное топливо легко хранить и перевозить. При этом оплата производится за объем, что позволяет сэкономить на доставке.

Брикеты из подсолнечника не пачкаются и не несут заноз в отличие от других видов топлива. Они обладают гладкой и сухой поверхностью. К тому же брикеты удобно использовать для любых видов отопительных приборов.

Главный недостаток данных брикет заключается в их неустойчивости к действию влаги. При контакте с водой материал крошится и рассыпается.

Материал из лузги характеризуется долгим периодом горения и тления. При этом золы после сгорания остается достаточно мало. Ее в дальнейшем можно использовать для удобрения.

Технология изготовления брикет из подсолнечной лузги:

  • Лузги необходимо промыть и просушить;
  • Дальше материал измельчается;
  • Затем лузга спрессовывается;
  • Брикеты остужают и пакуют.

Многие относят к недостаткам материала повышенную цену. Но если оценить объем и длительность горения, то брикеты вполне доступные. Также встречается мнение, что из-за обилия масел может засоряться дымоход. Но это возможно только при неправильной конструкции. При хорошей тяге такого не случится.

Какими бывают торфяные брикеты для отопления (видео)

Чтобы топить печку, камин, котел, нередко используют брикеты. Многие интересуются, какие виды лучше. Но применение торфобрикетов, материла из отходов угля, лузги и дерева имеет схожие характеристики. Может немного отличаться калорийность. При этом наладить такое производства можно в домашних условиях своими руками.

Добавить комментарий

teploclass.ru

Котёл на прессованных топливных брикетах: виды топлива, популярные модели твердотопливных котлов

Твердотопливный котёл представляет собой теплогенератор, для которого в качестве топлива используются: уголь – чёрный или бурый, кокс, дрова, отходы переработки продуктов растениеводства, щепа, а также прессованные топливные брикеты.

Выпускаются модели, для которых могут применяться все эти виды энергоносителей. Но есть агрегаты, работающие только на одном типе топлива, именно они способны дать наивысший КПД.

Ранее твердотопливные котлы имели довольно примитивную конструкцию, но практически все современные модели оснащены автоматикой, позволяющей управлять отопительным процессом.

Виды прессованных топливных брикетов

Отопительные агрегаты, работающие на прессованных брикетах, просты в обслуживании и не нуждаются в оборудовании для складирования топлива и его автоматической подачи. Брикетами можно заменить прочие типы твёрдого топлива без осуществления модернизации котла.

Применение в качестве топлива брикетов, полученных способом прессования, существенно упрощает подачу топлива в топку, отсутствуют грязь и пыль, не требуется слишком частое удаление шлака.

Основные виды такого топлива:

  • Древесные топливные брикеты получают способом прессования измельчённых сухих отходов древесины: щепы, коры, опилок. Имеют цилиндрическую или прямоугольную форму, вес – 0,5-2,0 кг. В последнее время новая технология производства этого прессованного топлива позволяет получать короткие цилиндры – шайбы, которые можно загружать в котёл автоматически.
  • Сырьём для изготовления угольных брикетов служит угольная мелочь, которая не пригодна для сжигания в топке из-за того, что она просыпается сквозь решётку. Для получения прочных изделий, имеющих форму куба или цилиндра, к угольной мелочи добавляют смолу, белок, патоку, соду и прочие связующие компоненты.
  • Топливные брикеты могут прессоваться из отходов растениеводства: льнокостры, соломы рапса и зерновых, шелухи семечек подсолнечника, измельчённых кочерыжек кукурузы.

Среди твердотопливных отопительных агрегатов, использующих, кроме прочих видов топлива, прессованные брикеты, большой популярностью у потребителей пользуются агрегаты Дакон.

Твердотопливные котлы Dakon (Чехия)

Котлы модельного ряда Dakon FB, DOR F, DOR FD могут работать в закрытых и открытых отопительных системах. В качестве топлива для них используют: бурый и каменный уголь, дрова, кокс, прессованные топливные брикеты. Это отопительное оборудование предназначено для обогрева производственных, жилых и офисных помещений.

Модернизация популярных твердотопливных агрегатов серии Дакон ДОР дала возможность получить:

  • современный элегантный дизайн;
  • отсутствие верхней облицовочной крышки, что упрощает процесс загрузки топлива;
  •  усовершенствованную фиксацию изоляции;
  • усовершенствованное крепление дверцы зольника;
  • изменение наружной резьбы патрубка котла на G 11/2”.

Эффективность сжигания топлива обеспечена модернизированной камерой сгорания, которая оснащена шамотными досками и жаростойкими сегментами. Эти элементы конструкции котла предназначаются для улучшения сгорания топлива и выступают катализаторами горения. Для поддержания процесса горения используется первичный воздух с возможностью подачи дополнительного.

Оборудование Dakon оснащено системой охлаждения поворотных чугунных колосников и боковым рычагом встряхивания, который даёт возможность отделять золу и шлак от топлива, не открывая топку.

Котлы Дакон ДОР имеют верхнюю систему загрузки топлива через большую воронку, которая расширяется на входе в топку. Оборудование оснащено системой, не допускающей выброс продуктов сгорания в открытый люк загрузки. На лицевой панели агрегата расположен термоманометр.

Стоимость модели Dakon DOR 12 мощностью до 13, кВт составляет примерно 900 долларов.

kotel-otoplenija.ru

торфяные, древесные, из каменного угля

Сегодня котлы на твердом топливе не пользуются большой популярностью. В большинстве случаев потребители отдают свое предпочтение электрическим или газовым котлам. Но если в вашем случае возможно использовать исключительно твердотопливный котел, то важно узнать о доступном топливе. Брикеты для отопления являются современной разработкой, которая позволяет значительно упростить обогрев своего жилища данным методом.

Сегодня известно несколько видов брикетов:

  1. Древесные.
  2. Торфяные.
  3. Из каменного угля.
  4. Из лузги подсолнечника.

Каждый из них имеет свои отличия. Чтобы в этом разобраться необходимо рассмотреть характеристики каждого из них.

Древесные брикеты – сила природы!

Исходя из их названия (древесные брикеты), для изготовления используются отходы из деревообрабатывающей промышленности, например:

  • Сухостой.
  • Опилки.
  • Стружка.
  • Некондиция.

Изготовление брикетов осуществляется под высоким давлением с предварительным прессованием и нагревом. Вследствие этого процесса растительные клетки выделяют лингин – природный клей. Благодаря этому достигается сохранность формы и прочность изделия. Лингин абсолютно безвреден и безопасен для окружающей сред за счет своей натуральности. В отличие от древесины этот материал имеет явные отличия.

  • Влажность цельной древесины может достигать до 60%, искусственная древесина имеет 10% влажности.
  • Пресованная древесина при горении выделяет 4400 ккал/кг, цельная сухая древесина 2930 ккал/кг.
  • Брикеты имеют стабильную плотность 1240 кг/м3. Плотность древесины колеблется в пределах 150-1280 кг/м3 и зависит от сорта древесины.
  • Срок горения прессованного топлива составляет 4 часа. В это время они не искрят, мало выделяют дыма и не стреляют.

В процессе производства брикеты получают правильную геометрическую форму. Благодаря этому их удобно транспортировать и хранить.

Евродрова намного выгодней и с финансовой стороны. Например, они продаются по килограммам в отличие от дров, которые продаются по кубометрам. Так, купив кубометр дров в общей массе 10% воздуха, который находится между бревнами и до 60% воды!

Торфяные брикеты нового поколения!

Торфяные брикеты изготавливаются из древесины. Вначале торф просушивается, а только после этого прессуется. Под влиянием высокой температуры торф уплотняется, превращаясь в блоки. Так, торфяное прессованное топливо легко транспортировать и хранить. Торфяные брикеты можно использовать абсолютно для любых твердотопливных печей. Это топливо отличается высокой тепловой отдачей. Если котел может контролировать подачу воздуха, то продолжительность горения блока может достигать до восьми часов.

Торфяные брикеты удобно использовать в ночное время, когда необходимо стабильно поддерживать одинаковую температуру.

После сгорания торфяную золу можно использовать в качестве удобрения.

Что касается КПД, то в сравнении с дровами, торф имеет явные преимущества. Например, дрова дают 2,4 кВт/ч, а паллеты 5 кВт/ч. Выгода этого топлива очевидна!

Брикеты из каменного угля – энергия недр!

Этот вид брикетов изготавливается на основе угольной пыли. Перед их производством пыль просеивается. После, она измельчается и прессуется. Для придания нужной формы используется специальное вязкое вещество. Преимущества брикетов из каменного угля:

  • Уголь единственное топливо, которое при сгорании не образовывает дым.
  • Находится в группе безопасных видов топлива.
  • Продолжительность горения до семи часов. Это возможно за счет регулировки подачи воздуха.
  • Нет необходимости постоянно находиться возле печи для поддержания нужной температуры.

Нередко их используют для приготовления пищи на мангалах, грилях и печах.

Брикеты из лузги подсолнечника – инновационное решение!

Большую популярность приобретает топливо из отходов сельхозпроизводства. Так, лузга подсолнечника является отличным источником топлива. В процессе формирования евродров выделяется лингин, который придает необходимую прочность.

Сжигание одного брикета из лузги подсолнечника в один килограмм, всего лишь за один час можно обогреть площадь в 50 м2.

Продолжительность горения составляет 2 часа, а процесс тления затягивается на 6 часов. После сгорания остается не так много пепла. В среднем зольность составляет 5% от общей массы. Как следствие происходит больший объем выделения тепла. Среди достоинств этого материала ярко выражается экологичность, так как при горении лузга солнечная выделяет тот же объем углекислого газа, что и разлагающаяся древесина.

Как правильно организовать хранение

Чтобы брикеты для отопления не теряли своей эффективности для них важно создать хорошие условия хранения. Главным образом необходимо контролировать влажность помещения. Показатель влажности не должен превышать восемьдесят процентов. Для этого необязательно на складе осуществлять работы по утеплению. Можно просто поменять и утеплить крышу. Для хранения не потребуется больших площадей. Брикеты имеют небольшую плотность. В одном м3 может быть до 2500 кг евродров. Также нет потребности создавать идеальные условия для безопасного хранения, так как материал не воспламеняем и не выделяет вредных газов и других веществ, которые могли бы нанести вред окружающей среде.

Этот вид топлива не впитывает влагу. По этой причине может храниться продолжительное время.

Современное топливо – 4 фактора в пользу выбора

Как видно существует несколько вариантов современного топлива, которые можно использовать для твердотопливных котлов. Можно выделить четыре весомых факторов, которые не оставят шансов другим возможным альтернативам:

  1. Доступность и стоимость.Приобрести можно в специализированных магазинах по вполне доступной и адекватной цене.
  2. Компактность.Правильная прямоугольная форма позволяет эффективно использовать пространство на складе, за счет компактного </складирования.
  3. Применение в промышленности.Высокая отдача тепла позволяет использовать материал для современных котлов.
  4. Низкий процент зольности.Вследствие горения выделяется малый процент золы. Образовавшуюся золу можно использовать для удобрения на огороде.

Сегодня можно найти большое количество положительных отзывов по использованию брикетированного топлива в загородных домах, банях, саунах и не только. Из всего вышесказанного очевидно, брикетированное топливо непросто выгодно, но и эффективно! Убедиться в этом вы сможете, просмотрев видео в конце статьи.

otopleniex.ru

Что такое брикеты для отопления

Торфяные брикеты (твердое топливо)

Хотя твердотопливные котлы распространены не так широко, как газовые и электрические, их все-таки используют. При этом владельцам такого отопительного оборудования приходится решать вопрос, чем топить котел и где брать топливо. Специально для таких устройств в стране налажено производство брикетов для отопления.

Они представляют собой продукт прессования торфа и отходов деревообработки. Это экологически чистое топливо, не содержащее никаких химических добавок. Плотность брикетов достигает 1100 килограммов на кубический метр, а теплотворная способность — 4500 ккал/кг.

Преимущества твердого топлива

При сжигании этого топлива в атмосферу поступает углекислого газа не больше, чем при естественном разложении торфяного или древесного сырья. В отличие от дизельного топлива или угля брикеты не выделяют двуокиси серы и прочих вредных веществ. Благодаря их использованию возможно увеличение КПД отопительной системы до 94%.

К тому же:

  • зола не превышает 1% от общего объема сожженного топлива;
  • время активного пламени составляет 30-40 минут, после чего наступает фаза тления, которая продолжается 2,5 часа;
  • закладывать брикеты в топку нужно в 3 раза реже, чем дрова.

Запах, который выделяют древесные и торфяные брикеты, напоминает о посиделках у костра и не вызывает никаких аллергических реакций у людей.

Производство и транспортировка

В результате переработки сырья в брикеты теплота сгорания увеличивается и по своему значению вплотную приближается к показателям каменного угля. Торф для отопления предварительно обезвоживается и измельчается. Располагаясь в непосредственной близости к сырьевым источникам, производство брикетов рентабельно даже при небольших наценках. Именно поэтому продукция доступна по цене всем без исключения потребителям.

Значительное влияние на ценообразование оказывает транспортировка. При перемещении необходимо оградить топливо от воздействия осадков, что тоже увеличивает итоговую стоимость. Однако доставка брикетов выигрывает по сравнению с другими видами твердого топлива за счет плотности продукции.

Складирование и использование брикетов

Складирование и использование брикетов

Хранить топливо рекомендуется в сухих помещениях с относительной влажностью в пределах 30-80%. Этим требованиям соответствуют обыкновенные крытые навесы. Экономия площади для складирования достигается за счет высокой плотности продукции. Она составляет 2500 килограмма на кубический метр, что в 2,5 раза превышает плотность дров.

Складирование брикетов безопасно, поскольку они самостоятельно не возгораются в жару и не выделяют газов, способных повлечь взрыв. Продукция не абсорбирует атмосферную влагу и сохраняет свои первоначальные свойства длительное время.

Отопление брикетами можно использовать для:

  1. Обеспечения теплом загородных домов, саун и бань.
  2. Поддержания огня в каминах, мангалах и печах.
  3.  Поддержания нужной температуры на складах, теплицах, фермах и в производственных помещениях.
  4. Обеспечения работы любых котельных, оборудованных твердотопливными котлами.

Положительные свойства брикетов выгодно выделяют их на фоне других видов твердого топлива. А небольшая цена делает их доступными абсолютно для любого владельца твердотопливного котла.

Похожие записи

Комментарии и отзывы к материалу

У вас должен быть включен JavaScript для отображения комментариев.

gidotopleniya.ru

Что нужно для изготовления брикетов из опилок

Брикеты для топлива являются альтернативным вариантом угля и дров. Правильность формы и одинаковые размеры этого типа отопления стали поводом для того, что данный материал получил название – «евродрова».

Такие брикеты используют в каминах, печках, котле и в любом другом отопительном агрегате, действующем на твердых видах топливного материала.

Что используется для изготовления

Для изготовления данного продукта для отопления применяют рисовую или гречневую шелуху, и семечки. Также берут в работу недорогостоящие материалы, такие, как солома, торф, тырса.

Наиболее популярный вид сырья — это древесные опилки. Говоря о производстве сразу нужно отметить то, что технология изготовления не предусматривает применения клеящих или связующих смесей.

Прочность материал набирает из-за сильного прессования и максимальной сушки. При сгорании брикеты не выделяют вредных для человеческого здоровья элементов.

Преимущества и минусы

Преимущества:

  1. Очень важное достоинство данного вида перед дровами – это более высокая температура горения. Это объясняется низкой влажностью брикетов и более высокой плотностью.
  2. Брикеты занимают на много меньше места, чем дрова.
  3. Горят более равномерно и дольше.
  4. Производится данный вид из отходов, а это не приносит разрушения окружающей экологии.
  5. Из-за невысокой влажности брикеты выделяют меньше сажи и не так засоряют дымоотводы.

Несмотря на внушительный ряд достоинств, этот топливный материал имеет некоторые минусы:

  1. Цена. Ошибочно полагают, что стоимость брикетов намного выше, если сравнивать их с дровами. Но, к этому вопросу необходимо подходить со стороны подсчета единицы тепла, которая от них получается. И с этой точки зрения использовать брикеты намного выгоднее.
  2. Плохая устойчивость к воздействию влаги. Эти материалы необходимо хранить в сухом месте. Под воздействием влаги они рассыпаются.
  3. Некачественный сырьевой материал. При производстве недобросовестные изготовители не всегда берут в работу сырье нужного качества. А мягкая порода дерева, прогнившая и обработанная химикатами древесина, может увеличить объем, но снижает качество конечного продукта.

Формы

Брикеты пини-кейВыделяю три основных формы этого материала:

Отличаются эти виды между собою только по показателю плотности, а химический состав и показатель теплотворности у них у всех одинаковый.

Особенности технологии

Говоря об этом производстве, необходимо отметить тот факт, что изготовление этого экологичного и высокоэффективного вида топлива их древесных отходов – это благородное и прибыльное дело.

Потому, что оно решает вопрос утилизации ненужных отходов и приносит хорошую прибыль производителям. Такой станок, как шнековый пресс, известен уже давно, его технологию знали еще в 19 веке.

Прессовка выполняется в экструдере путем четкого создания формы. Оборудование для данного вида работ не очень сложное. В граненной фильере исходный материал придавливает вращающийся шнек.

Связующим элементом при процессе является лигнин, который присутствует в исходном материале. Спекание выполняется без перерыва при температуре от 170 до 220 градусов. Эти показатели выставляют в зависимости от используемого материала.

Важно знать: для всех типов сырья действует одно важное правило. Самый оптимальный показатель влажности нужно равнять к 8%. Успешное прессование считается при показателях влажности не менее 5%, и не более 12%.

Сам процесс не такой производительный, как аналогичная работа с гранулами, но куда продуктивнее, если сравнить его с производством на аппаратах с периодическим функционированием.

Отличие процессов изготовления брикетов и гранул

При изготовлении гранул порода дерева играет важную роль, а в случае с брикетами это не имеет значения.

Но для улучшения самого процесса нежелательно одновременно работать с несколькими видами древесины. Самая высокая продуктивность достигается при работе с твердыми породами деревьев.

Брикеты прессуют из стружки, которая немного превышает фракцию в 3 мм. Стружка отлично прессуется из-за того, что она характеризуется хорошей сминаемостью.

Совет специалиста: для качественной работы не рекомендуют перемешивать опилки и стружку. Также не следует брать в работу сырье, загрязненное землей или песком. Такой материал быстро изнашивает формообразующий инструмент.

Идея изготовления биотоплива из отходов дерева за последнее время овладела умами всех, кто связан переработкой древесины. Дело в том, что ресурсы используемых полезных ископаемых не столь велики.

По оценкам экспертов их может хватить на 100-150 лет. В таких условиях поиски альтернативных материалов стали очень актуальными, прибыльными и своевременными. Таким материалам, как пеллеты и брикеты пророчат большое будущее, и называют их очень перспективными видами топлива нового поколения.

Как сделать пресс для брикетов из опилок, смотрите в следующем видео:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

teplo.guru