Блоки из пенобетона: технические характеристики и особенности производства. Блоки из пенобетона


технические характеристики и особенности производства

Если вы хотите построить тёплый дом с наименьшими затратами, то стоит задуматься об использовании для этой цели пенобетонных блоков. Этот тёплый и сравнительно дешёвый материал обладает массой положительных сторон в сравнении с такими более традиционными строительными материалами, как кирпич, железобетон и дерево. Его мы и рассмотрим в данной статье.

Пористые блоки из пенобетона

Немного истории

В первую очередь следует отметить, что пенобетон не настолько молод, как многие, скорее всего, считают. Патент на него был выдан в далёком 1890 году в Германии. Но, широкого распространения он не получил из-за дефицитного на то время пенообразователя, в роли которого выступала бычья кровь.

Образование пены в результате контакта цементно-известковой смеси с белком крови

В тридцатых годах следующего столетия чистая случайность позволила вновь заговорить о данном материале. Рабочий уронил мыльный корень в ёмкость с известью и цементом, в результате чего раствор также начал пениться, как и в случае с «кровавыми» опытами. Но и такой способ оказался всё же накладным для промышленного успешного производства.

Зато уже в наши дни произошло два знаковых события:

  • Появились дешёвые и доступные пенообразователи.
  • Значительно выросли в цене энергоносители.

В итоге рассматриваемый материал стал ассоциироваться со словами «экономия» и «тепло», что, как минимум, уже заставляет задуматься о его применении. Остальные же его свойства просто не оставят вам выбора.

Положительные и отрицательные стороны

Технические характеристики блоков из пенобетона можно разделить на две группы:

Достоинства

  1. Стоимость блоков из пенобетона гораздо ниже большинства других строительных материалов. Частично это оправдывается тем, что их значительную часть составляет собственно пена.
  2. Высокие теплосберегающие свойства. Воздушные пузырьки внутри изделий являются прекрасными изоляторами тепла.
  3. Лёгкий вес.Тут можно выделить сразу два положительных момента:
    • Отсутствие необходимости в усиленном фундаменте, что позволяет сэкономить на его заливке.

Экономный свайный фундамент под домом из пеноблоков

    • Отсутствие осложнений при проведении работ на верхних этажах здания.
  1. Удобные размеры блоков из пенобетона. Они превышают габариты кирпича, что делает их монтаж более удобным и быстрым. Стандартные изделия имеют следующие параметры:
Тип изделия Ширина, мм Высота, мм Длина, мм Стеновые пеноблоки 200 300 600 Перегородочные пеноблоки 100 300 600
  1. Широкий ассортимент прочностных характеристик. Можно выбрать утепляющие блоки с меньшим уровнем прочности или более надёжные конструкционные. Также большое значение имеет используемая при заливке марка бетона. Подробно данные характеристики отображены в таблице:

загрузка…

Виды блоков Марка бетона Прочность, кг/см2 Теплоизоляционные. Стоят дешевле, но не могут использоваться в качестве несущих стен М400 9 М500 13 Конструкционно-теплоизоляционные. Выдержат нагрузку одного-двух этажей. М600 16 М700 24 М800 27 М900 35 Конструкционные. Рассчитаны на применение в строительстве несущих стен многоэтажных домов. М1000 50 М1100 64 М1200 90

Совет: если вы преследуете цель только утеплить стену, то следует остановиться на выборе теплоизоляционных перегородочных пеноблоков.Не стоит переплачивать за ненужную прочность и лишние размеры.

Теплоизоляционный перегородочный блок

  1. Простота обработки. Вам не потребуется столь сложная и трудоёмкая операция, как резка железобетона алмазными кругами, обычная ручная пила прямо на строительной площадке позволит придать блоку необходимую вам форму.

Резка пенобетона своими руками

  1. Точность линейных размеров. Поверхность блоков из пенобетона настолько ровная и правильная, что их фиксация может осуществляться специального клея, который позволяет осуществить кладку с минимальной шириной стыковочных швов. Кроме эстетического эффекта, такой монтаж значительно увеличивает теплоизоляцию здания.

Фото склеенной кладки из пеноблоков

  1. Морозостойкость. Суровые зимы не могут причинить вред структуре рассматриваемого материала.
  2. Отсутствие возможности нападения грызунов или насекомых. Такие блоки непривлекательны для всех известных вредителей.
  3. Экологическая чистота. Все использующиеся компоненты имеют природное происхождение и абсолютно безопасны для человека и окружающей среды. Большую экологичность имеет только дерево.
  4. Огнеупорность. Высокий уровень пожарной безопасности в жилом доме никогда не бывает лишним, пенобетон же гарантирует его.
  5. Доступная инструкция эксплуатации. Монтаж пеноблоков происходит гораздо проще, чем кладка кирпича, заливка бетона или возведение сруба.

Установка пенобетонных блоков не требует чрезмерных усилий

  1. Высокая звукоизоляция. Тишина и покой пенобетонного дома создадут уютную атмосферу, как для отдыха, так и для приёма гостей.
  2. Отсутствие процессов гниения и коррозии, которые приводят к деструктивным последствиям.
  3. Лёгкость в проведении коммуникаций. Алмазное бурение отверстий в бетоне, образованным за счёт вспенивания, не требуется. С созданием необходимых отверстий прекрасно справятся победитовые насадки.
  4. Длительный срок эксплуатации. При условии правильного ухода достигает нескольких десятков лет.

Недостатки

Идеальных материалов не бывает, это же касается и пенобетона.

Но зная слабые стороны заранее, вы сможете их легко обойти:

  1. Гигроскопичность. Его пенообразная структура, благодаря которой достигается столь низкая теплопроводность, лёгкий вес и простота обработки, служит также и хорошим накопителем влаги.

Совет: рекомендуется после возведения пенобетонных стен оштукатурить их или обработать специальным водоотталкивающим раствором.Так вы ликвидируете опасность влагопоглощения, которое может привести к преждевременному разрушению материала.

Штукатурка надёжно защитит стену от пагубного воздействия влаги

  1. Относительная хрупкость. Сильное механическое воздействие или падение с большой высоты может привести к разрушению блоков. Следует быть аккуратнее при обращении с ними.

Изготовление

Теперь разберём, как происходит производство блоков из пенобетона, за которое отвечают ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89.

Совет: приобретайте продукцию только известных производителей, так как мелкие подрядчики зачастую не придерживаются общепринятых стандартов, в результате чего материал может не соответствовать заявленному качеству.

Сам процесс осуществляется в несколько простых шагов:

  1. Создаётся главный элемент – пену. Для этого используются специальные органические пеноконцентраты.
  2. Погружается полученный продукт в оборудование для осуществления замеса вместе с песком, цементом и водой.

Аппарат для тщательного смешивания всех необходимых компонентов

  1. Заливается однородная смесь в подготовленные ёмкости, в которых происходит застывание и расширение бетона за счёт образования пор. Здесь возможно три варианта развития событий в зависимости от используемого оборудования:
Название Способ производства Кассетные Осуществляется заливка раствором специально подготовленных форм заданных габаритов. Твердение происходит в течение десяти часов Нарезанные Создаётся куб со стороной, примерно, 3 метра, который впоследствии распиливается на мелкие изделия. Смесь в таком случае застывает за пятнадцать часов Распалубка По сути, происходит автоматизация кассетного метода, где готовые изделия ещё и выдавливаются из использованных форм через четырнадцать часов после заливки.

Стандартное оборудование для блоков из пенобетона

При большом желании и достаточном количестве свободного времени изготовить пеноблоки можно и в домашних условиях. Тогда их цена окажется для вас ещё ниже.

Заключение

Пенобетонные блоки имеют массу прекрасных качеств, которые ставят его на ступеньку выше большинства распространённых материалов. Они очень тёплые, что делает их особо популярными на фоне подорожания энергоресурсов. Дешёвые, благодаря простой технологии производства и доступности сырья. И при этом ещё и легки в эксплуатации, чему способствуют в значительной мере удобные габариты, незначительная масса и простота в обработке.

Готовый дом из пенобетона

Видео в этой статье даст вам возможность ознакомиться с дополнительной информацией, которая имеет непосредственное отношение к изложенным выше материалам.

Используйте в строительных работах только лучшие материалы.

загрузка…

rusbetonplus.ru

Пенобетонные блоки - основные характеристики

Пенобетонные блоки появились давно, однако, как и в случае с газосиликатными, их популярность в строительстве стала расти за последнее десятилетие. В основном их применяют для проведения строительных и реконструкционных работ. Помимо всего прочего, с их помощью по силам повысить этажность здания, при этом не прибегая к усилению фундамента или проведению других подготовительных работ

Оглавление:

  1. Где применяют пенобетонные блоки
  2. Характеристики материала
  3. Преимущества и недостатки пенобетонных блоков
  4. Как производятся пенобетонные блоки

Где применяют пенобетонные блоки

Специалисты разделяют несколько направлений в строительстве, при которых применяют пенобетонные блоки:

  • наружное и внутреннее утепление старых зданий и несущих стен,
  • увеличение этажности здания с помощью надстроек,
  • улучшение звукоизолированности потолочных и напольных перекрытий,
  • монтаж новых стен.

Пенобетон представляет собой искусственный пористый камень. Материал соответствует заявленным характеристикам в плане прочности, морозостойкости и степени деформации. Благодаря пористой структуре стены способны «дышать», создавая при этом определенный микроклимат в помещении.

Назначение и сфера применения напрямую зависит от марки пеноблоков:

  • Пеноблоки плотностью от 100 до 300 кг/м3 применяют для монтажа внутренних перегородок,
  • от 300 до 500 - для обеспечения теплоизоляции на ненесущих конструкциях. Примером служит утепление полов,
  • от 500 до 900 км/м3 - предназначены для наружных стен зданий с малой этажностью. Такие блоки носят уже смешанное конструкционное и теплоизоляционное названичение,
  • от 900 до 1600 кг/м3 - эти блоки используют в строительстве для конструкционного назначения. В частности, с их помощью изготавливают армированные плиты перекрытия. Низкая степень теплоизолированности и высокая цена сужает сферу применения подобных блоков.

Из-за ряда особенностей материала, стоит учитывать тонкости во время проведения работ. Влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%. Иначе потребуется дополнительное покрытие пароизоляцией.

Характеристики материала

Строительство из пеноблоков становится более популярным благодаря свойствам и характеристикам материала. Он недорогой и экологически чистый, отличается долговечностью и негорючестью. По структуре пенобетон во многом схож с газосиликатными блоками, с разницей в том, что при производстве первого не используются алюминиевые добавки.

Если упомянуть технические характеристики различных марок пеноблоков, то вначале имеет смысл указать его физические свойства:

  • Теплоизоляционные марки Д300, Д400 и Д500 классицицируются по прочности на сжатие в В0.75, 1 и 2,5 соответственно. Показатели морозостойкости для них не нормируются,

Под морозостойкостью подразумевается способность материала при заморозке и оттаивании сохранять свои свойства.

  • Марки пеноблоков плотностью от 500 до 1100 кг/м3 способны выдержать минимум 15 циклов морозостойкости. Для более дорогостоящих сортов с помощью добавок морозостойкость была повышена до 50 циклов, что соответствует 50 годам.
  • Коэффициент теплопроводности для теплоизоляционных сортов в среднем составляет 0,10 Вт/м*°С, для смешанных типов - 0,18, для конструкционных марок 0,34. Плотность материала напрямую влияет на его паропроницаемость. К примеру, если для марок со слабой плотностью коэффициент составляет 0,23, то для смешанных - 0,12, а конструкционные пеноблоки имеют показатели не выше 0,10.
  • Минимальные показатели огнестойкости при воздействии открытых источников пламени составляют показатель в 120 минут. Водопоглощение пенобетона составляет не более 15% для марок Д300-Д500, и 7% для Д1000.
  • Теплоизоляции представляет собой одно из главных качеств пенобетона. В большинстве ситуаций материал на требует дополнительной изоляции для пола и стен. Высокое значение показателей теплоизоляции служит хорошим фактором того, какие затраты станут поджидать при обогреве и кондиционировании помещения, а так же установленного микролимата. При этом бетонные блоки, характеристики которых говорят о целесообразности использования этого материала - станут отличным выбором.

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки, купить которые вполне реально по цене от $45 за м3, обладают широким спектром достоинств:

  • материал отличается долговечностью. Он не подвержен гниению, не стареет и обладает фактически той же прочностью, что и камень,
  • пенобетон аккумулирует тепло, что особенно полезно при обогреве здания зимой. Сохраненное тепло материал отдает обратно в помещение. Согласно заверениям специалистов, затраты на обогрев помещения со стенами из пенобетона в среднем на 25% ниже, чем для аналогичных из кирпича,
  • благодаря легкому весу и большому размеру готовых элементов монтаж стен и перекрытий с помощью блоков происходит значительно быстрее, нежели кирпичной кладки,
  • блоки из пенобетона поглощают звук, обеспечивая хорошую звукоизоляцию,
  • монтаж блоков производится не на цементную смесь, а на клеевой раствор. Благодаря этому убирается главный недостаток большинства стен - наличие «мостиков холода». Из-за этого недостатка теряется часть эффективности обогрева и образуется конденсат, разрушающий структуру материала,
  • по своей экологичности материал максимально приближен к своему главному конкуренту - газосиликатным блокам. Для сравнения, показатель экологичности пенобетона составляет два пункта, в то время как у кирпича он находится на уровне 8-10 пунктов.
  • пенобетон отличается высокой степенью пожаростойкости. Он не распространяет горение и способен выдерживать воздействие открытых источников пламени на протяжении до 4 часов,
  • благодаря хорошей обрабатываемости из пенобетона создают блоки сложной архитектурной формы, включая декоративные арки и разные по формы уголки,
  • благодаря весу готовых блоков их достаточно легко транспортировать и монтировать. При постройке зданий с малой этажностью не требуется наличие специальной подъемной техники.

Тем не менее, пенобетону свойственны при этом и серьезные недостатки. К таковым относят:

  • высокая пористость материала способствует значительному влагопоглощению. В свою очередь проникновение влаги способно принести появление грибка и образованию конденсата в структуре пенобетона. Со временем это приведет к потере свойств и механическому разрушению,
  • слабая механическая прочность нередко приводит к появлению сколов или других дефектов поверхности, что особенно часто проявляется при небрежной транспортировке. По своей прочности пенобетон значительно уступает керамзиту и газобетону, не говоря уже о железобетоне,
  • материал свойственен длительный срок набирания конечной прочности. Со временем набирание твердости не прекращается,
  • усадка материала приводит к появлению трещин в его структуре. Основной период усадки составляет 30 дней после того, как была произведена укладка блоков,
  • из-за высокой степени поглощения влаги затруднена декоративная отделка материала и нанесение на него штукатурки. Последняя при усыхании часто покрывается трещинами вследствие неравномерного впитывания по поверхности,
  • пенобетонные блоки требует дополнительной наружной отделки по причине их невысокой декоративности,
  • чтобы предотвратить отслаивание отделочных материалов, необходимо обеспечить пароизоляцию стен,
  • готовая конструкция не отличается высокой механической прочностью, поэтому блоки целесообразнее применять для постройки зданий и надстроек малой этажности,
  • применение блоков значительно уменьшает внутреннюю площадь помещения.

Отдельно стоит отметить свойство здания из пеноблоков быстро прогреваться. К примеру, поднять внутреннюю температуру здания от 0°С до стандартной комнатной температуры в 22°С вполне реально за два часа. Если при этом использовать конвекционную печь типа Булерьян, то прогрев помещения значительно ускорится, поскольку даже самая малая типовая печь выводит до 5 кубометров горячего воздуха в минуту. Но за счет малой тепловой инерции при прекращении подачи нагретого воздуха температура в здании так же быстро начнет падать.

Чтобы избежать многих недостатков, пенобетонные блоки при их укладке потребует обеспечения дополнительной паро- и гидроизоляции в сочетании с армированием нижних уложенных слоев. Это позволит повысить срок службы блоков даже при неблагоприятных климатических условиях.

Как производятся пенобетонные блоки

Производство пенобетонных блоков делится на несколько способов:

  • заливка смеси в разборные формы и ручной вынимание готовых блоков,
  • заливка массивов в формы и их последующая резка,
  • заливка смеси в неразборные кассетные формы, в которых и будет производится дальнейшая распалубка,

Рассмотрим каждый из способов подробнее:

  • Заливка смеси пенобетона в формы подразумевает длительность процесса и малые объемы производства. В этом случае смесь заливают в формы и дают застыть в естественных условиях. Полное застывание требует не менее 10 часов, после чего форма разбираются и из нее вынимаются готовые блоки. Этот способ экономически целесообразен при небольших объемах производства, когда количество готового материала не превышает 40 м3 в день. Отклонение размеров при этом не должно превышать показателя в 2 мм на 1 блок. Сам метод характеризуется такими чертами:
    • не требует больших вложений,
    • простота производства готовых блоков,
    • низкая трудоемкость,
    • привязанность к типоразмерам,
    • сравнительно небольшие объемы производства.

По сути, этот способ имеет смысл при производстве блоков для собственных нужд. Для коммерческой продажи изделий либо потребуется значительное количество форм с большим помещением для производства, либо же целесообразнее рассмотреть другие способы.

  • Получение блоков с их последующей резкой. В этом случае пенобетонную смесь заливают в одну большую форму, объемом в 2-3 м3. После застывания смеси, массив отправляют на резку в специальный станок, который с помощью пил вырезает блоки необходимого типоразмера. Благодаря такому оборудованию стало возможным получить блоки разных размеров, не привязываясь к одному. Кроме этого, метод отличается своей эффективностью и высокой производительностью. Из его недостатков выделяют следующие:
    • оборудование для резки отличается высокой ценой и своей сложностью в работе и обслуживании,
    • при резке около 0,5-1% материала теряется.

Указанный метод больше подходит для промышленного производства, нежели первый, но и отличается большей дороговизной.

  • Заливка смеси в неразборные формы подразумевает более сложный метод получения блоков. Вначале пенобетон заливается в кассетные формы, где и застывает в течении 14 часов. Далее кассеты помещают в установке, которая производит распалубку. В этот момент блоки выдавливаются на поддон. По заверениям специалистов, подобный метод прост и отличается высокой производительностью. Но все же при этом присутствует высокий процент брака изделия и возможность их повреждения при выдавливании.

Как видно из вышеизложенного, наиболее оптимальным вариантом для самостоятельного производства является заливка пенобетонной смеси в готовые формы. Сама смесь приготовляется из обычного бетонного раствора с добавлением белкового пенообразователя. Далее все ее компоненты тщательно смешиваются и заливаются в формы. Иногда на производстве используются фанерные формы, но они обладают значительными недостатками. Из-за свойств фанеры прогинаться под давлением, геометрия формы блоков нередко нарушается. Кроме этого, она достаточно быстро размокает, поэтому срок службы такой формы редко составляет дольше 1 месяца.

Тонкостенный металл толщиной в 2 мм так же не подходит для изготовления формы. Листы металла изгибаются, и без хороших стягивающих креплений производство не имеет смысла.

Самыми оптимальными формами считаются кассетницы, имеющие основание и борты на петлях. Толщина стали в таких формах составляет не менее 10 мм. Благодаря этому форма не прогибается под тяжестью пенобетонной смеси и готовые изделия не имеют значительных дефектов.

Как видно, производство пенобетонных блоков, цена которых при этом будет невысокой - не потребует значительных затрат на оборудование цеха и оснащение его необходимым оборудованием. Сам процесс производства технически несложен и его вполне реально организовать своими силами. Это еще одно преимущество материала, при котором пеноблоки, строительство зданий из которых приобретает большую популярность - еще долго останутся востребованным материалом.

strport.ru

отзывы, размеры и технические характеристики; где используются блоки из пенобетона, как построить из них дом, баню или гараж

Блоки стеновые пенобетонные – это искусственно созданный камень для строительства зданий и сооружений. В состав пенобетона входят те же компоненты, что и в обычный бетон: цемент, песок, вода, главное отличие этого материала в специальной пене, которую замешивают предварительно, и затем в нее добавляют бетон. Перемешивание пены с бетоном позволяет максимально равномерно распределить мелкие пузырьки воздуха внутри блоков. Это наделяет стеновые бетонные блоки такими характеристиками как: низкая звуко- и теплопроводность, малый вес и др. Сегодня пеноблоки используются для строительства зданий и сооружений всех типов: жилых, административных, хозяйственных, высотой не более 3-х этажей, при армировании и укреплении стен возможно и более высотная стройка. Все про пенобетонные блоки, технические характеристики материала и про использование их в строительстве расскажет наша статья.

Характеристики пенобетонных блоков

Всех, кто слышал про пенобетонные блоки, недостатки интересуют в первую очередь, ведь хвалят этот материал на каждом углу, а о минусах либо умалчивают, либо говорят вскользь. Известно, что пеноблоки обладают следующими достоинствами:

  • Низкий вес (обилие воздуха в пенобетоне минимизирует вес камня),
  • Точность размера (раствор заливают в геометрически правильные формы, благодаря чему камень получается практически идеально ровным, это способствует максимальному сокращению клеящего раствора для кладки),
  • Легкость обработки. Пенобетон отлично режется, пилится, отесывается топором, его легко просверлить, при этом камень остается прочным и надежным.
  • Высокий уровень тепло и звукоизоляции,
  • Устойчивость к влаге (пенобетон практически не впитывает воду, в отличие от других материалов, это позволяет использовать пеноблоки в строительстве фундамента зданий, также используются блоки бетонные для стен подвалов),
  • Экологическая безопасность (не подвержен гниению, старению, коррозии, выдерживает открытый огонь в течение 5-7 часов),
  • Небольшой коэффициент усадки задний после кладки,
  • Высокая прочность на сжатие.

К недостаткам этого материала относится опять же малый вес, из-за этого сооружению выше трех этажей из пеноблоки не возводят (или используют армирование и металлические конструкции для укрепления). Один из «минусов» материала – из-за высокой пористости возникает необходимость внешней отделки, однако практически любой камень требует внешней отделки, даже кирпич, как правило, фасад выкладывают после возведения стен, «под расшивку».

Кладка стен из пенобетонных блоков

Многих людей, начинающих строительство, интересуют размеры блоков из пенобетона. Однако ввиду того, что пенобетон можно залить в любую форму любого размера, говорить о каком-то одном размере блоков не приходится (как, например, глиняный кирпич 2500 Х 120 Х 65 мм). Однако ГОСТ 21520-89 регламентирует максимальный размер пеноблока 600 мм, поэтому чаще всего производятся пенобетонные блоки, размеры которых не превышают 600 Х 300 Х 200 мм, при этом такой «кирпич» весит всего 25 кг, что максимально ускоряет кладку стен.

Зачастую производитель использует формы для заливки пенобетона 600 Х 250 Х 100 мм. Блоки такой формы можно класть по-разному, получая разной толщины кладку (в «полкирпича», в «кирпич»).

Влияет на строительство и разновидность клеящего состава, применяемого к пенобетону. Обычный цементно-песчаный раствор можно заменить специальным строительным клеем (типа «пальмира», «маска», «неопорит-К»). Благодаря точным размерам пеноблоки отлично скрепляются даже тонким слоем клеящей смеси. Сокращение расхода бетонной смеси, и уменьшение толщины межблочного шва усиливает теплоизоляционные свойства стен (чем толще и шире бетонные «швы», тем больше холода пропустит стена).

Прочитав про бетонные блоки отзывы, сразу становится понятно, что за пенобетоном будущее, строительная индустрия будет использовать этот камень не один десяток лет, постоянно расширяя сферу его применения.

v-procese.ru

Блоки из пенобетона – характеристики, плюсы и минусы

Блоки из пенобетона — плюсы и минусы

Содержание статьи

Во время строительства загородных домов и при возведении перегородок, могут быть использованы блоки из пенобетона. Применение данных материалов возможно, но при этом должны приниматься во внимание некоторые факторы.

Так, блоки из пенобетона могут отличаться уровнем прочности, а также плотности. По этой причине в обязательном порядке необходимо проконсультироваться с продавцами, которые могут представить вам подробную характеристику данного материала.

Не обязательно покупать блоки различных форм. В дальнейшем вы можете собственными силами обработать данный материал. Сделать это несложно, поскольку применение соответствующего оборудования существенно облегчает работу. Но всё же есть ряд размеров, которые в настоящее время более предпочтительны.

Блоки из пенобетона

Блоки из пенобетона могут использоваться для возведения загородных домов. В некоторых случаях они применяются и для строительства дополнительных построек. С помощью данного материала можно поддерживать оптимальный уровень тепловой и звуковой изоляции, поэтому его и применяют для формирования перегородок.

Про утепление пенобетонного дома и нужно ли оно, при использовании данного стройматериала можно прочитать, перейдя по ссылке выше.

Отличительной особенностью блоков из пенобетона можно считать небольшой вес. Это даёт возможность осуществлять строительство без использования подручных средств. Помимо этого, уровень прочности существенно выше, поэтому не стоит беспокоиться о том, что с течением времени материал начнёт разрушаться. Использование пенобетона выгодно и с экономической стороны.

Пенобетонные блоки — недостатки

Но пенобетон обладает не только преимуществами, но и существенными недостатками. Обусловлены они именно особенностью текстуры и структуры данного материала, а также его характеристиками. Благодаря тому, что плотность данного материала достаточно высока, в него не впитывается влага. Но при этом данное покрытие также не пропускает и воздух.

Стоит отметить, что строение в данном случае отличается не очень хорошим микроклиматом. По этой причине специалисты не рекомендуют проживать в доме тем, кто страдает аллергией, а также лёгочными заболеваниями.

Ещё один существенный аспект состоит в том, что в состав пенобетона входят химические компоненты, которые отличаются токсичностью, а также огнеопасностью. Всё это может привести к негативным аспектам.

Для того чтобы получить оптимальный результат, вам стоит принимать во внимание все недостатки и преимущества блоков из пенобетона, а также их характеристики, составляя проект и смету на строительство загородного дома.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Характеристики пенобетона или пенобетонных блоков

Автор: Дмитрий Белкин

Из истории пенобетона

Я живу в деревянном доме с пристройкой из пенобетонных блоков. При этом статья про этот мой опыт была написана давным давно, успешно разворована web-мастерами и, с течением времени, стала балластом, ухудшающим качество сайта белкин-лабз точка ру. Сегодня, 09.01.2012 я пишу второе издание статьи про свой опыт использования пенобетонных блоков.

Переписывать свои статьи довольно сложно, а переписывать удачные статьи еще сложнее. Поэтому в этом, втором издании я начну с сухой информации о том, что такое пенобетон вообще и чем он отличается от газобетона. Постараюсь быть кратким интересным и информативным, чтобы никому не было скучно читать.

Когда я стал разбираться в теме, то с удивлением обнаружил, что пенобетон известен еще с 19-го века. Причем пенобетон тогда делали примерно так же, как и сейчас, то есть образно говоря, брали вещество, образующее устойчивую пену, замешивали на этой пене цементно-песчано-известковую смесь и получали пенобетон. При этом в качестве пенообразователя использовали бычью кровь, которая входила в реакцию с раствором и производила пену. По нынешним временам я не очень хорошо понимаю, что будет с домом, замешанным на бычьей крови. Мне-то кажется, что белок банально протухнет и будет вонять, но в серьезных источниках написано, что использовалась кровь, и приходится этому верить.

Затем, в тридцатые годы прошлого века в качестве пенообразователя использовался "мыльный корень". Это тоже органическое вещество, но уже производимое из корней растения "мыльнянка".

Следующее рождение пенобетона произошло уже на нашей с вами памяти, в девяностых годах прошлого века. Спасибо дружно скажем хваленой рыночной экономике, которая диктует свои законы. В этом смысле у пенобетона много достоинств - он позволяет экономить сырье, его легко обрабатывать, дешевле перевозить, поскольку это довольно легкий материал. Конечно ко двору пришлась вечная спутница низкой плотности высокая теплоизолирующая способность этого материала.

Пенобетон и газобетон

Пенобетон и газобетон похожи. Отличие в том, что при производстве пенобетона используются органические пенообразователи, а при производстве газобетона используются минеральные. В основном используется алюминиевая пудра, которая в результате химической реакции внутри раствора выделяет водород, который в свою очередь и производит искомую пористость.

Пенобетон и газобетон немного по-разному производятся и для их производства нужно разное оборудование. В итоге получаются довольно сходные материалы. Отличие в том, что у пенобетона поры закрытые и он значительно меньше впитывает влагу, чем газобетон, у которого поры открытые и часто вообще могут быть сквозными. Поэтому застройщикам надо иметь ввиду, что если, например, предполагается класть стены прямо с уровня земли, то лучше использовать пенобетон.

Понятно, что и тот и другой материал необходимо защищать от действия окружающей среды.

Первые впечатления от материала

Я строил пристройку к своему деревянному дому. Было это уж не помню когда, но думаю, что под 10 лет уже назад. Конечно, меня очень волновал вопрос, о том, как мне прикрепить пристройку к дому и не будет ли пристройка отходить от дома в зимние месяцы, давая трещины на внутренней отделке. Это, вообще-то тема отдельной статьи и я не буду подробно касаться этой темы. Скажу только, что пристройка была построена, внутренняя отделка была произведена и никаких трещин вот уже много лет не наблюдается. И это при том, что пристройка стоит на фундаменте типа "цокольный этаж", а дом стоит на ленточном фундаменте, причем мелкозаглубленном, сантиметров 40 всего.

Если честно, я планировал строить дом из керамзитобетонных блоков. Мне они очень нравятся по сочетанию таких факторов, как легкость, плотность и цена. Но на тот момент керамзитобетон куда-то весь пропал, зато появился пенобетон. И я купил для пробы, хотя он был и довольно дорог по сравнению с керамзитобетоном.

Блоки оказались довольно большими, 30х20х60 см и легкими. Очень подкупил тот факт, что их можно было легко пилить обычной пилой. При этом пила очень быстро затупилась и после окончания строительства ее нельзя уже было использовать по назначению. Так что для пиления пенобетона не стоит использовать хорошие иностранные пилы. Лучше купить какую-нибудь совсем дешевую, чтобы не жалко было и выбросить, и заменить на точно такую же. Порадовало и то, что блоки были очень ровные.

Короче говоря, построили пристройку практически не напрягаясь. Очень быстро я провел отопление. Окна вставить не успел и аккуратно заделал оконные проемы пенопластом с минеральной ватой по своему методу, описанному в материале про каркасно-щитовую конструкцию.

Зимой стали выясняться ошибки, которые мы допустили по неопытности. Но нам простительно - материал был гипер-новый. Главное, друзья, ошибки эти не повторять! К счастью оказалось, что эта сказка со счастливым концом. Все трудности были успешно преодолены!

Ошибки, которые мы допустили при кладке блоков

Во-первых, с приходом зимы выяснилось, что пристройка, даже с учетом небольшого перебора по мощности отопительных приборов, оказалась самым холодным местом в доме. Тут надо пояснить, что стены имели толщину 20 см. Я решил сделать такие тонкие стены, поскольку все равно планировал внешнее утепление. И это несмотря на то, что теплопроводность пенобетонных блоков не хуже, чем у деревянного бруса, а толщина на 5 сантиметров больше.

Что сыграло роль? То, что теплопроводность блоков меряется по какой-нибудь особой методике, которая дает возможность заявлять характеристики лучшие, чем на самом деле?

Может быть и так, но более вероятным мне кажется то, что каменщик, который клал стены, предпочитал делать толстые растворные швы. При этом блоки были и так ровные, и еще швы сантиметров по пять толщиной. Получились знатные мостики холода. Конечно, сейчас я бы требовал, чтобы блоки клали друг на друга с помощью клея типа плиточного или вообще поискал бы специальный клей для пенобетонных блоков.

Закончилась эпопея с холодными стенами после внешнего утепления стены и отделки сайдингом.

Сложности при внутренней и внешней отделке

Как я уже говорил, блоки очень легко обрабатывались. Гвозди в них тоже вбивались очень и очень просто. Но они в блоках не держались! Любой гвоздь можно было вынуть руками без помощи плоскогубцев или клещей! При этом совершенно не важно, какого эти гвозди размера. Шурупы аналогично вворачивались очень легко и так же, как и гвозди, не держались в стене. Самое прикольное, что и с дюбелями была такая же ситуация, что и с гвоздями. Как потом выяснилось, существует специальный крепеж для пенобетона. Причем он довольно дорогой. Скажу честно, я его не использовал. Я нашел другой выход!

Я уже упоминал толстые растворные швы, которые так любил мой наемный каменщик. Я нашел им применение! Я использовал обычные шурупы, ввернутые пластмассовые дюбели, вставленные, в свою очередь, в эти самые растворные швы! Слава Богу, они были качественные и крепкие! Именно таким образом я прикрутил к стене каркас как для внешней отделки, под сайдинг, так и для внутренней под гипсокартон. Таким образом, и эта сложность была преодолена.

Некоторое волнение мне доставила металлическая дверь, установленная в пенобетон. Однако установщиков этот вопрос ни капли не смутил. Они тоже видели пенобетон первый раз в жизни и немного выглядели растерянными, когда выяснилось что дверной проем чуть меньше двери. Но я дал им топор и проем был подтесан под нужный размер в течение 10 минут. После этого они отрезали несколько кусков арматуры и прикрепили ими коробку в стене, вбив их наискось. Дверь, кстати, держится до сих пор.

Плюсы пенобетонных блоков

Пристройка была построена и стоит до сих пор вот уже около десяти лет. Это говорю вам я, автор статей на различные житейские темы Дмитрий Белкин. Исходное место этой статьи на сайте белкин-лабз точка ру. Читайте мои статьи только на моем сайте, ибо ворованные статьи могут устареть и никто их бедных не обновляет. Это, кстати, не упражнение в тщеславии. Это водяной знак против воров контента. Приношу вам за это свои извинения... Возвращаюсь к статье про опыт использования пенобетона. Нареканий на пристройку за прошедший период не появилось! Все трудности преодолены. В первом издании этой статьи я писал, что керамзитобетон лучше. Читаем подробнее о керамзитобетоне, кому интересно. Теперь я так не считаю. За десять лет я стал старше и мудрее. Сейчас я бы сказал так. Из двух описываемых материалов я выбрал бы тот, который был бы дешевле. Строители сейчас стали опытные, пенобетона не пугаются и знают, как надо с ним обходиться. Сделать внутреннюю отделку гипсокартоном не проблема вообще! Кстати, если стены ровные, то гипсокартон можно приклеить к стене, используя вместо клея заполнитель швов. Я отделывал оконные проемы таким образом. Этот способ крепления гипсокартона к стене мне очень понравился.

Какие же можно отметить плюсы пенобетонных блоков?

  • Малый вес.
  • Легкость обработки. Пилятся пилой, отесываюся топором, обрабатываются стамеской.
  • Очень правильные геометрические размеры блоков. Из них можно сделать очень ровную стену.
  • Высокая пористость. Стена из него является дышащей.
  • Малая теплопроводность
  • Экологическая безопасность
  • Закрытые поры позволяют использовать пенобетон для строительства цоколей зданий, то есть возводить стены прямо от земли

Минусы пенобетонных блоков

  • Высокая цена (цена была высока в конце девяностых. Тогда этот материал был совсем новым и только входил на рынок. Теперь же производство блоков есть почти в каждой деревне!
  • Высокая пористость. Для того, чтобы эти блоки полностью проявили свои преимущества по теплопроводности их нужно защищать от ветра, производить внешнюю отделку.
  • Существенные сложности в выборе крепежа. Сложности легко преодолеваются
  • Необходимость дополнительной теплоизоляции. А что ее не требует?

Заметьте, минусов по сравнению с плюсами почти не осталось! Это существенное отличие второго издания статьи от первого.

Дополнительные материалы

Дмитрий Белкин

Статья переписана 09.01.2012

Похожие материалы - отбираем по ключевым словам

belkin-labs.ru

Пенобетонные блоки ( пеноблоки ) — характеристики, производство, преимущества.

Пенобетонные блоки ( пеноблоки ) — характеристики, производство, преимущества.

Современные загородные дома строятся из широкого ассортимента материалов: ячеистые бетоны (газобетонные и пенобетонные материалы), железобетон, кирпич, дерево и т.д. Какой из этих материалов лучше для строительного процесса? Дать однозначный ответ достаточно сложно. Я могу лишь рассказать вам о достойной альтернативе современным стройматериалам, характеризующейся низкой ценой за штуку или за куб и высокой эффективностью. Сегодня мы поговорим про пенобетонные блоки.

 

Общая информация

Пенобетон – это, своего рода, искусственный камень, завоевывающий огромную популярность на современном строительном рынке. Популярность эта объясняется не только низкой стоимостью, по которой можно купить блоки от производителя прямо с завода, но и высочайшими эксплуатационными и техническими характеристиками. С помощью блоков из пенобетона (с облицовкой или без нее) можно построить загородный дом, который будет отличаться уютом и комфортабельностью проживания. Также, из пазогребневых и фундаментных блоков можно возвести баню или гараж своими руками, не используя какое-либо специализированное оборудование для производства, а при расчете стоимости кладки и проекта в целом пользуясь одним лишь калькулятором. При этом строительные расходы будут на таком уровне, что их сможет себе позволить каждый представитель среднего класса. Останется лишь выяснить, как класть или как укладывать пенобетонные блоки облицовочного или стандартного типа. Если верить многочисленным отзывам, технология монтажа блочных конструкций с помощью клея до предела проста, а последующая обработка штукатуркой может даже оказаться ненужной.

Что такое пенобетон?

Пенобетон представляет собой легкий материал с пористой структурой, который получают в результате затвердения смеси, в состав которой входит тонкодисперсное кремнеземистое и гидравлическое вяжущее вещество, пенообразователь и вода. Объемный вес материала, в зависимости от вида блока, варьируется в пределах 300-600 килограмм на кубометр. Структура стройматериала позволяет отнести его к ячеистым бетонам, которые характеризуются наличием в искусственных камнях равномерных пор сферической формы, диаметр которых составляет 1-3 миллиметра. Стандартный перегородочный блок из пенобетона имеет плотность 500 килограмм на кубометр. Масса блока – чуть больше 20 килограмм. Размер – 60*25*30 сантиметров. Один такой блок способен в заграждающей 64-сантиметровой стене заменить 30 кирпичей, общий вес которых составляет 120 килограмм.

Преимущества пенобетонных блоков

— Большие габариты, в сочетании с легким весом, не требуют от строителей использования особых подъемных механизмов. Скорость строительства с применением этого материала возрастает в четыре раза, с одновременным уменьшением трудозатрат. Как следствие, уменьшается и общая стоимость строящегося здания или сооружения.

— Блоки из рассматриваемого нами материала очень просто обрабатываются режущими инструментами. Их можно пилить, гвоздить, штрабить и т.д. И это делает данный материал особо привлекательным для строителей.

— Пенобетонные стеновые конструкции, изготовленные по правильной технологии производства, полностью подходят по своим параметрам новейшим требованиям ГОСТ 21520 89 и СНиП, касательным сопротивления теплопередаче и гидроизоляции конструкций ограждающего типа общественных и жилых зданий.

— Блоки характеризуются великолепными теплоаккумуляционными свойствами. Использование этого материала позволит хорошо сэкономить на отоплении помещения.

 

— Материал пористый, а это значит, что в доме из блоков будет легко дышаться. Одновременно будет сохранен оптимальный уровень влажности, что объясняется активным воздухообменом.

— Отсутствие опасности возгорания объясняется использованием природного минерального сырья. Пенобетон – негорючий и неорганический материал, который способен выдержать одностороннее огненное воздействие от 3 до 7 часов. Материал эффективно защищает конструкции из металла от прямого огненного воздействия.

— Морозостойкость пенобетона объясняется наличием специальных резервных пор. В них будет вытесняться вода при переходе в замерзшее состояние. Материал при этом будет надежно защищен от разрушения.

— Пенобетонные блоки для фундамента, несмотря на небольшую объемную массу, имеют достаточно высокую прочность на сжатие.

Блоки можно без проблем использовать для стенового заполнения зданий каркасного типа, для укладки несущих стен, для перегородок, для внутренних и для наружных стен.

Теплопроводность пенобетона

Особую эффективность в вопросе теплопроводности и теплоаккумуляции проявляют блоки с небольшим объемным весом. Так, в Европе лидером продаж является блок, объемный вес которого составляет 500 килограмм на м3. Отечественные предприятия по изготовлению стройматериалов, повышающие технологичность своих производственных процессов, пошли еще дальше и сегодня занимаются изготовлением блоков с плотностью 400 килограмм на м3. Такой материал характеризуется еще более высокими показателями морозостойкости, теплопроводности и прочности. Морозостойкость – от 25 циклов. Прочность – марка В1,5. Коэффициент теплопроводности – 0,10 Вт/м °С. Некоторые специалисты полагают, что теплопроводность материала можно сделать еще меньше, если уменьшить плотность блока (речь идет об эффекте «шубы», когда воздух, практически не проводящий тепло, занимает в блоке большую часть свободного места). На деле же оказывается, что пенобетон, плотность которого будет меньше 400 килограмм на м3, можно использовать исключительно в качестве утеплителя, поскольку с уменьшением плотности резко снижаются и прочностные характеристики материала, даже армированного типа. Однако недостатком этот факт назвать сложно.

Экологичность пенобетона

В состав современных пенобетонных блоков входит известь, песок, алюминиевая пудра и цемент. Составляющие не способны выделять вредных токсичных веществ, а общий уровень экологичности материала находится в одном ряду с натуральной древесиной. И все же пенобетон является более предпочтительным материалом, поскольку он не стареет, не гниет и не горит, как это делает все та же древесина. Экологическая чистота сырья гарантирует тот факт, что человек, проживающий в доме из пенобетонных блоков, находится в полной экологической безопасности.

Изготовление пенобетонных блоков

Производство офактуренных блоков начинается с подготовки смеси, в которую входит цемент, гипс, известь и алюминиевый порошок. Если есть необходимость дополнительного наделения материала особыми свойствами, можно использовать специальные пластификаторы. Смесь, образованная в результате подготовки, формируется и нарезается на камни-кирпичи соответствующей формы. Стандартный блок имеет размеры 60*25 сантиметров с толщиной в 5-50 сантиметров (шаг 2,5 сантиметра). Помимо непосредственно блоков, производитель имеет возможность изготовить плиты покрытий и перекрытий, перемычки, блоки U-образной формы (опалубка для заливки оконных перемычек и монолитных поясов) и т.д.

Сравнить с газобетонными блоками

Сравнить с керамзитобетонными блоками

domisad.org

технические характеристики пеноблоков, размеры, достоинства, недостатки (фото, видео, отзывы)

На сегодняшний день дома, выполненные из газосиликата, отодвинули на второй план деревянные строения, потеснили очень популярные дома монолитно-каркасного типа и делают всё возможное, для того чтобы вытеснить из строительного рынка такие материалы, как кирпич и шлакоблок.

Основные виды

К основным видам газосиликатных блоков отнесем:

  1. пенобетонные блоки;
  2. газобетонные блоки.

Пенобетонные блоки имеют свойство застывать в любых условиях. Их изготовление возможно даже на строительной площадке. Как они выглядят, можете увидеть на фото.

Состав пенобетонных блоков включает в себя:

  1. воду;
  2. цемент;
  3. песок;
  4. пену.

Производством данного строительного материала занимается огромное количество подпольных цехов, что согласно отзывам в значительной мере способствует недоверию к техническим характеристикам производимого материала.

Производство газобетонных блоков осуществляется в специальных условиях. Так, они требуют наличия достаточно высоких температур, чтобы произошло окончательное затвердевание материала.

В состав газобетонных блоков входят следующие компоненты:

  1. кварцевый песок;
  2. известь;
  3. вода;
  4. специальная алюминиевая пудра.

Для изготовления газобетона необходимо наличие специального современного технического оборудования и строгого выполнения инструкций технологического процесса. Что получается в конечном итоге, видно на фото.

Как правило, если речь идёт о газосиликатных блоках, то в большинстве случаев подразумеваются именно газобетонные блоки.

Газобетон и пенобетон имеют очень много схожего. Однако есть у них и отличия, как-то особенности распила. Также применение пенобетона делает стену более влагонепроницаемой. В остальном материалы практически одинаковы в эксплуатации.

Положительные свойства

Даже неопытному строителю очевидны положительные характеристики этого материала. Огромное содержание воздуха внутри каждого из блоков определяет отличные качества материала, такие как хорошая теплоизоляция, паронепроницаемость, и вместе с этим, низкий вес.

Микроклимат дома, возведенного из пенобетона, напоминает климат деревянного дома. В отличие от зданий из обыкновенного бетона или кирпича, такой дом «дышит». Также в полной мере исключается возможность возникновения различного рода грибков и плесени.

Поскольку ячеистый бетон изготавливается из минерального сырья, то такой дом не гниет. Дом из пенобетона в разы снижает затраты на отопление. Пористая структура блоков обеспечивает хорошую звукоизоляцию, что является немаловажным фактором.

Тогда почему в таком случае профессиональные строители в своих отзывах довольно часто указывают на множество недостатков этого материала? Давайте разберемся.

Минусы газосиликата

Паропроницаемость пенобетонного блока в действительности способствует возникновению абсорбирующих свойств у дома, построенного из данного материала, а это, в свою очередь, приводит к усадочным процессам и к интенсивному разрушению отделочного слоя.

Разрушения осуществляются чётко по шовным линиям кладки. Гипсовая штукатурка, сделанная при температуре воздуха менее чем десять градусов, может превратиться в сплошную сетку из трещин разного размера (см. фото). Поэтому необходимо учитывать подобные недостатки пенобетонного блока и не использовать его для сооружения перегородок в помещениях с повышенной влажностью, так как это технически невозможно.

Морозостойкость – это свойство материала, которое чаще всего вводит в заблуждение потенциального заказчика при технических расчётах по необходимой толщине стены. Как правило, это свойство пенобетонного блока очень завышено.

Плотность пенобетонных блоков на самом деле гораздо меньше, чем должна быть для необходимой теплозащиты, и таким образом газосиликат не может в полной мере защитить наш дом от сильных морозов.

Если возникает ситуация с отключением отопления в доме, то здание остывает за считанные часы. А для того чтобы снова полностью обогреть всё помещение, необходимо будет намного больше энергии, чем, например, для дома, построенного из классического кирпича или из дерева. Также возникает необходимость для дополнительного утепления стен при помощи минеральной ваты или пенопласта, а это, в свою очередь, влечёт за собой дополнительные материальные затраты.

Низкая стоимость пенобетонных блоков не может являться отрицательным качеством, но стоит копнуть глубже. Для того чтобы гнать стены из пенобетонных блоков, просто необходим качественный фундамент ленточного типа, выполненный из бетона и армированного пояса (как на фото), что стоить будет довольно недёшево. Сразу же становится понятным, что тут сэкономить не получится.

Без наличия качественного и прочного фундамента очень хрупкие пеноблоки могут быть подвержены разрушению в различных размерах или возникновению трещин. Помимо этого, для осуществления монтажа некоторых элементов конструкции, потребуются специальные монтажные дюбели, цена на которые значительно выше, чем на обычные.

Долговечность, которую сулят нам практически все производители пеноблоков, тоже является весьма сомнительным фактом, а не достоинством. Ведь тотальное использование газосиликата в строительстве произошло совсем недавно, и все перспективы относительно долговечности зданий, выполненных из этого материала пока только на словах. А мы уже знаем, что в состав газосиликатных блоков входит также и известь. Соответственно возникновение процессов коррозии в металлических элементах конструкции дома – это вопрос времени.

Экологические свойства газосиликатных блоков в качестве достоинства также подвергаются некоторым сомнениям. Как правило, это происходит потому что, цеха, в которых производство газобетона налажено не совсем легально, используют для изготовления блоков материалы низкого качества, что и приводит к снижению общего качества газосиликата.

Естественно, строительство зданий из этого материала вполне возможно, но следует брать во внимание все его характеристики, в том числе и недостатки. Наверное, стоит подумать о том, почему могущественные строительные фирмы до сих пор полностью не освоили этот новый и качественный материал, как его преподносят нам в своих отзывах продавцы в строительных магазинах.

При выборе блоков из газосиликата сравните все достоинства и недостатки этого строительного материала, и, если вас всё устраивает, то смело заказывайте материал, и приступайте к строительству вашего дома.

При этом помните, что необходимо строго придерживаться технологии возведения здания (точные размеры блоков, точность геометрии, отсутствие сколов). Тогда вы сможете построить весьма прочный и долговечный дом, основные моменты строительства которого представлены на видео.

stroimdelaem.ru