Как сделать биогаз в домашних условиях: получение биогаза дома. Биогаз в домашних условиях

Биогаз. Получение метана в домашних условиях.

"Безумный Макс 3. Под куполом грома" все смотрели? Тогда читаем очередной копипаст, взятый отсюда: http://serhii.my1.ru/publ/stati_dr_avtorov/biogaz_...

Биогаз. Получение метана в домашних условиях.

Что такое биогаз?

В последнее время все большее внимание привлекают нетрадиционные, с технической точки зрения, источники энергии: солнечное излучение, морские приливы и волны и многое другое. Некоторые из них, например ветер, находили широкое применение и в прошлом, а сегодня переживают второе рождение. Одним из "забытых" видов сырья является и биогаз, использовавшийся еще в Древнем Китае и вновь "открытый" в наше время.

Что же такое биогаз? Этим термином обозначают газообразный продукт, получаемый в результате анаэробной, то есть происходящей без доступа воздуха, ферментации (перепревания) органических веществ самого разного происхождения. В любом крестьянском хозяйстве в течение года собирается значительное количество навоза, ботвы растений, различных отходов. Обычно после разложения их используют как органическое удобрение. Однако мало кто знает, какое количество биогаза и тепла выделяется при ферментации. А ведь эта энергия тоже может сослужить хорошую службу сельским жителям.

Биогаз - смесь газов. Его основные компоненты: метан (Ch5) - 55-70% и углекислый газ (СО2) - 28-43%, а также в очень малых количествах другие газы, например - сероводород (h3S).

В среднем 1 кг органического вещества, биологически разложимого на 70%, производит 0,18 кг метана, 0,32 кг углекислого газа, 0,2 кг воды и 0,3 кг неразложимого остатка.

Факторы, влияющие на производство биогаза.

Поскольку разложение органических отходов происходит за счет деятельности определенных типов бактерий, существенное влияние на него оказывает окружающая среда. Так, количество вырабатываемого газа в значительной степени зависит от температуры: чем теплее, тем выше скорость и степень ферментации органического сырья. Именно поэтому, вероятно, первые установки для получения биогаза появились в странах с теплым климатом. Однако применение надежной теплоизоляции, а иногда и подогретой воды позволяет освоить строительство генераторов биогаза в районах, где температура зимой опускается до -20?С. Существуют определенные требования и к сырью: оно должно быть подходящим для развития бактерий, содержать биологически разлагающееся органическое вещество и в большом количестве воду (90-94%). Желательно, чтобы среда была нейтральной и без веществ, мешающих действию бактерий: например, мыла, стиральных порошков, антибиотиков.

Для получения биогаза можно использовать растительные и хозяйственные отходы, навоз, сточные воды и т. п. В процессе ферментации жидкость в резервуаре имеет тенденцию к разделению на три фракции. Верхняя - корка, образованная из крупных частиц, увлекаемых поднимающимися пузырьками газа, через некоторое время может стать достаточно твердой и будет мешать выделению биогаза. В средней части ферментатора скапливается жидкость, а нижняя, грязеобразная фракция выпадает в осадок.

Бактерии наиболее активны в средней зоне. Поэтому содержимое резервуара необходимо периодически перемешивать - хотя бы один раз в сутки, а желательно - до шести раз. Перемешивание может осуществляться с помощью механических приспособлений, гидравлическими средствами (рециркуляция под действием насоса), под напором пневматической системы (частичная рециркуляция биогаза) или с помощью различных методов самоперемешивания.

Установки для получения биогаза.

В Румынии генераторы биогаза получили широкое распространение. Одна из первых индивидуальных установок (рис.1А) была введена в эксплуатацию еще в декабре 1982 года. С тех пор она успешно обеспечивает газом три соседствующие семьи, имеющие каждая по обычной газовой плите с тремя конфорками и духовкой. Ферментатор находится в яме диаметром около 4 м и глубиной 2 м (объем примерно 21 м3), выложенной изнутри кровельным железом, сваренным дважды: сначала электрической сваркой, а затем, для надежности, газовой. Для антикоррозионной защиты внутренняя поверхность резервуара покрыта смолой. Снаружи верхней кромки ферментатора сделана кольцевая канавка из бетона глубиной примерно 1 м, выполняющая функцию гидрозатвора; в этой канавке, заполненной водой, скользит вертикальная часть колокола, закрывающего резервуар.

Колокол высотой около 2,5 м - из листовой двух миллиметровой стали. В верхней его части и собирается газ.

Автор этого проекта выбрал вариант собирания газа в отличив от других установок с помощью трубы, находящейся внутри ферментатора и имеющей три подземных ответвления - к трем хозяйствам. Кроме того, вода в канавке гидрозатвора проточная, что предотвращает обледенение в зимнее время. Ферментатор загружается примерно 12 м3 свежего навоза, поверх которого выливается коровья моча (без добавления воды. Генератор начинает работать через 7 дней после наполнения.

Похожую компоновку имеет еще одна установка (рис. 1Б). Ее ферментатор сделан в яме, имеющей квадратное поперечное сечение размерами 2х2 и глубиной примерно 2,5 м. Яма облицована железобетонными плитами толщиной 10-12 см, оштукатурена цементом и покрыта для герметичности смолой. Канавка гидрозатвора глубиной около 50 см также бетонная, колокол сварен из кровельного железа и может на четырех "ушках" свободно скользить по четырем вертикальным направляющим, установленным на бетонном резервуаре. Высота колокола примерно 3 м, из которых 0,5 м погружено в канавку.

При первом наполнении в ферментатор было загружено 8 м3 свежего коровьего навоза, а сверху запито примерно 400 л коровьей мочи. Через 7- 8 дней установка уже полностью обеспечивала владельцев газом.

Аналогичную конструкцию имеет и генератор биогаза, рассчитанный на прием 6 м3 смешанного навоза (от коров, овец и свиней). Этого оказалось достаточно, чтобы обеспечить нормальную работу газовой плиты с тремя конфорками и духовкой.

Еще одна установка отличается любе пытной конструктивной деталью: рядом с ферментатором уложены присоединенные к нему с помощью Т-образного шланга три большие тракторные камеры, соединенные и между собой (риг. 2). В ночное время, когда биогаз не используется и накапливается под колоколом, возникает опасность, что последний из-за избыточного давления опрокинется. Резиновый резервуар служит дополнительной емкостью. Ферментатора размером 2х2x1,5 м вполне достаточно для работы двух горелок, а при увеличении полезного объема установки до 1 м3 можно получить количество биогаза, достаточное и для обогрева жилища.

Особенность этого варианта установки - устройство колокола 138 см и высотой 150 см из прорезиненного полотна, применяемого для изготовления надувных лoдок. Ферментатор представляет собой металлический резервуар 140х380 см и имеет объем 4,7 м3. Колокол вводится в находящийся в ферментаторе навоз на глубину не менее 30 см для обеспечения гидравлического заслона выходу биогаза в атмосферу. В верхней части разбухающего резервуара предусмотрен кран, соединенный со шлангом; по нему газ поступает к газовой плите с тремя конфорками и колонке для нагрева воды. Чтобы обеспечить оптимальные условия для работы ферментатора, навоз смешивается с горячей водой.Наилучшие результаты установка показала при влажности сырья 90% и температуре 30-35°.

Для обогрева ферментатора используется и эффект теплицы. Над емкостью сооружается металлический каркас, который покрывают полиэтиленовой пленкой: при неблагоприятных погодных условиях она сохраняет тепло и позволяет заметно ускорить процесс разложения сырья.

В Румынии генераторы биогаза используются и в государственных или кооперативных хозяйствах. Вот один из них. Он имеет два ферментатора емкостью по 203 м3, закрытых каркасом с полиэтиленовой пленкой (рис. 3). Зимой навоз обогревается горячей водой. Производительность установки составляет 300-480 м3 газа в день. Такого количества вполне хватает для обеспечения всех потребностей местного агропромышленного комплекса.

Практические советы.

Как уже отмечалось, решающую роль. в развитии процесса ферментации играет температура: нагрев сырья с 15? до 20° может вдвое увеличить производство энергоносителя. Поэтому часто генераторов имеет специальную систему подогрева сырья, однако большинство установок не оборудовано ею; они используют лишь тепло, выделяемое в процессе самого разложения органических веществ. Одним из важнейших условий нормальной работы ферментатора является наличие надежной ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ. Кроме того, необходимо свести к минимуму потери тепла при очистке и наполнении бункера ферментатора.

Необходимо помнить также о необходимости обеспечения биохимического равновесия, Иногда темпы производства бактериями кислот выше, чем темпы их потребления бактериями второй группы, В этом случае кислотность массы растет, а выработка биогаза снижается. Положение может быть исправлено либо уменьшением ежедневной порции сырья, либо увеличением его растворимости (по возможности, горячей водой), либо, наконец, добавкой нейтрализующего вещества - например известкового молока, стиральной или питьевой соды.

Производство биогаза может уменьшиться за счет нарушения соотношения между углеродом и азотом. В этом случае в ферментатор вводят вещества, содержащие азот, - мочу или в небольшом количестве соли аммония, используемые обычно в качестве химических удобрений (50 - 100 г на 1 м3 сырья).

Следует помнить, что высокая влажность и наличие сероводорода (содержание которого в биогазе может достигать 0,5%) стимулируют повышенную коррозию металлических частей установки. Поэтому состояние всех остальных элементов ферментатора следует регулярно контролировать и в местах повреждений тщательно защищать: лучше всего свинцовым суриком - в один или два слоя, а затем еще двумя слоями любой масляной краски.

В качестве трубопровода для транспортировки биогаза от выпускного патрубка в верхней части колокола установки до потребителя могут использоваться как трубы (металлические или пластмассовые), так и резиновые шланги. Их желательно вести в глубокой траншее, чтобы исключить разрывы из-за замерзания зимой конденсировавшейся воды. Если же транспортировка газа с помощью шланга осуществляется по воздуху, то для отвода конденсата необходимо специальное устройство. Самая простая схема такого приспособления представляет собой U-образную трубку, присоединенную к шлангу в самой нижней его точке (рис. 4). Длина свободной ветви трубки (х) должна быть больше, чем выраженное в миллиметрах водяного столба давление биогаза. По мере того как в трубку стекает конденсат из трубопровода, вода выливается через ее свободный конец без утечки газа.

В верхней части колокола целесообразно также предусмотреть патрубок для установки манометра, чтобы по величине давления судить о количестве накопленного биогаза.

Опыт эксплуатации установок показал, что использование в качестве сырья смеси разных органических веществ дает больше биогаза, чем при загрузка ферментатора одним из компонентов. Влажность сырья рекомендуется немного уменьшать зимой (до 88-90%) и повышать летом (92-94%). Вода, которую используют для разбавления, должна быть теплой (желательно 35-40°).

Сырье подается порциями, по крайней мере один раз в сутки. После первой загрузки ферментатора нередко сначала вырабатывается биогаз, который содержит более 60% углекислого газа и поэтому не горит. Этот газ удаляют в атмосферу, и через 1 -3 дня установка начнет функционировать нормально.

deadland.ru

Установка для получения биогаза - создаем самостоятельно

Постоянное повышение цен на энергоносители толкает многих умельцев на поиск источников альтернативного топлива. Во многих районах все более востребованной становится установка для получения биогаза, по сути, из подножных бросовых материалов.

Возможности оборудования такого типа позволяют обеспечить потребности не только частного дома, широко начали использоваться установки промышленного изготовления, которых достаточно для небольшого производства.

Установка для получения биогаза

Принцип действия установок для получения биогаза

В общих чертах установка по производству биогаза работает по тому же принципу что и привычные септики для очистки стоков в автономных системах канализации. Их конструкция должна быть обеспечена вентиляционными трубами для отвода смеси метана и других газов, образующихся в результате переработки анаэробными бактериями органики.

Принцип работы печи на отработанном масле

А основное отличие заключается именно в назначении, биогазовая установка обеспечивает не только переработку различных органических веществ, но и сбор получаемого газа в специально оборудованные резервуары.

Экономическая эффективность применения данных установок будет обеспечена при наличии бесплатного доступа к органическим отходам жизнедеятельности сельскохозяйственных животных. То есть, технология получения биогаза из навоза наиболее выгодна при монтаже устройства в районах деятельности крупных животноводческих ферм, способных обеспечить доступное сырье круглый год.

Для того, чтобы получить около 100 кубометров биогаза, необходимо переработать приблизительно 1 тонну органики.

Переработка навоза происходит в специальной герметичной емкости, объем которой зависит от возможного количества получаемого сырья. Стандартная схема биогазовой установки предполагает загрузку 2/3 общего объема резервуара, отдача сырья в данном случае будет существенно большей.
При разложении органических веществ в результате безвоздушного брожения, вызванного жизнедеятельностью анаэробных бактерий, образуется смесь газов. Значительную часть смеси составляет метан (60%), кроме того образуется углекислый газ (35%) и некоторые другие химические соединения.
После очистки от примесей метан, получаемое качество которого позволяет использовать его как топливо, поступает на хранение в газгольдер.
Отработанная органика (навоз) используется в качестве удобрений, биоустановку необходимо подвергать периодической чистке.

Наладить производство биогаза в домашних условиях сложно, но вполне возможно. При этом необходимо соблюдать все требования по безопасной эксплуатации газового оборудования.

Устройство биореактора

Смонтировать такую установку можно при наличии желания и некоторого опыта выполнения строительных работ:

При этом следует помнить о том, что реактор должен обладать герметичностью, только это может обеспечить эффективность и безопасность работы устройства.

Простейшая биогазовая установка своими руками — металлическая емкость, заглубленная в землю. Помните о том, что обычной 200 литровой бочкой решить задачу не выйдет, необходимо наличие бака или цистерны гораздо большего объема, в противном случае овчинка не будет стоить выделки.
Устройство биореактора
Если возможность приобрести такую емкость отсутствует, то корпус выливают из бетона. При этом не стоит забывать об армировании, которое повысит прочность конструкции. Кроме того необходимо уделить должное внимание наружной гидроизоляции реактора, это предотвратит проникновение внутрь грунтовых вод, способных замедлить или вообще прекратить процесс получения метана.
Из нижней части реактора выводят трубопровод для удаления отработанного топлива. Загрузка навоза осуществляется через специальное бункерное устройство.
Очистить биогаз в домашних условиях можно при помощи простейшего гидрозатвора. В воде хорошо растворяются углекислый газ и другие компоненты, входящие в состав смеси, а очищенный метан направляется в газгольдерную установку.

Чтобы обеспечить безопасность эксплуатации, необходимо контролировать давление внутри емкости, для чего устанавливается манометр с определенным пределом показаний (зависит от производительности и объема биореактора). Кроме того, необходимо предусмотреть монтаж предохранительного клапана, который обеспечит сброс избытка газа при повышении давления внутри емкости выше нормируемых значений.

Повышение производительности реактора

На первый взгляд переработка навоза в биогаз является простейшим процессом. В принципе так оно и есть, с подобными технологиями сталкивался практически каждый сельский житель.

Но чтобы обеспечить экономическую эффективность применения сооружений такого типа, необходимо принять определенные меры, способствующие повышению производительности установки:

Емкость для биореактора

Существенно повысить скорость анаэробных процессов переработки навоза может постоянное (или периодическое) перемешивание органической массы. Для этого необходимо установить вал с лопастями, приводимый в движение электрическим или другим двигателем. Такой своеобразный миксер способен ускорить получение биогаза из навоза на 30-40%. При монтаже приводного механизма стоит помнить о необходимости герметизации емкости, поэтому вал установки должен быть оснащен сальниками или манжетами другого типа.
Немаловажный фактор, влияющий на производительность реактора, это температура органической массы. Процесс брожения возможен только при нагреве навоза до + 38 градусов и выше. Значительную часть энергии на поддержание теплового режима обеспечивает сам процесс брожения, но при эксплуатации в зимний период обойтись без дополнительного нагрева в большинстве случаев невозможно. Поэтому чтобы получить биогаз из навоза даже в сложных климатических условиях, необходимо предусмотреть устройство системы обогрева биореактора. Чаще всего используют следующие технологические решения:
Устройство системы трубопроводов с циркулирующей горячей водой. Такая сеть прокладывается под днище конструкции и подключается к отоплению. Данный способ считается одним из наиболее выгодных (с экономической точки зрения).
Прокладка электрического греющего кабеля вокруг корпуса реактора так же дает неплохие результаты. Кроме того практикуется применение электрических тэнов, которые помещаются непосредственно в органическую массу.

Применение электрических обогревателей различных типов целесообразно при наличии автономных источников электроэнергии. В противном случае отключение подачи энергии по центральным сетям произойдет остывание биомассы, что приведет к снижению скорости брожения или к полной его остановке.

Как видите, получить биогаз своими руками вполне возможно. Но экспериментировать с конструкцией самостоятельно все же не стоит, особенно в части системы, обеспечивающей контроль давления в газгольдере и самом реакторе. Поэтому для монтажа системы получения альтернативного топлива в домашних условиях следует использовать проверенные временем установки и конструктивные решения.

Лучше всего доверить выполнение всего комплекса работ специалистам, которые не только возведут реактор, но и помогут наладить его работу в штатном режиме.

Если же опыт ведения строительных работ существует, тогда биогенератор можно возвести самостоятельно на основе типового или индивидуального проектного решения, которое было разработано в специализирующейся организации.

Установка данного типа позволит существенно сократить расходы на электроэнергию и теплоносители. А в условиях отключения центральных сетей она способна обеспечить определенную энергонезависимость, которая позволит банально выжить.

canalizator-pro.ru

Как получить биогаз в домашних условиях

Как получить биогаз в домашних условиях Получить альтернативный источник энергии, биогаз, могут люди, которые занимаются разведением и содержанием домашних животных, птицы. Обычно в подобных хозяйствах скапливается много органических отходов, используемых в качестве сырья для переработки на топливо.

В нашей статье будет описана технология получения биогаза в домашних условиях.

Основные ведомости о биогазе

Сырьём для получения рассматриваемого вида топлива считается птичий помёт и навоз от свиней, коров и других животных. Как утверждают эксперты, газ биологического происхождения состоит из метана и других компонентов, причём количество основного вещества может колебаться от 50 до 80% в зависимости от вида используемых отходов. Метан также используется в наших системах отопления, и за него мы платим большие деньги.

Многочисленные исследования показали, что больше всего природного газа содержится в навозе свиней – до 0,58м3 на килограмм, а также в помёте индеек – не больше 0,64м3/кг. Минимальное количество альтернативного топлива получают из отходов, взятых от коров – около 0,2м3/кг. Как мы уже говорили, из всего объёма получаемого газа количество метана колеблется от 50 до 80%, остальное приходится на сероводород – не более 1% и углекислый газ. Доля последнего компонента не превышает 42%.

При сжигании 1м3 описываемого вещества выделяется около 7 киловатт энергии. Как отмечают эксперты, на обогрев одного квадратного метра загородного дома в течение отопительного сезона уходит до 45м3 биогаза. Рассматриваемое топливо образуется из навозной кучи самопроизвольно не зависимо от наших желаний и предпочтений. Куча навоза стандартного объёма (тракторный прицеп) перегнивает в течение года, причём выделение топлива происходит даже при отрицательных температурах, но этот процесс сильно растянут. Для ускорения процесса получения биогаза используются специальные технологии, об этом поговорим далее.

Как устроена биогазовая установка

При получении топлива в собственном приусадебном хозяйстве невозможно создать идеальные условия, которые применяются в промышленном производстве. Особенно это касается подачи тепла для подогрева генератора. Такой процесс нуждается в определённых затратах тепловой энергии, что в конечном итоге приведёт к подорожанию горючего.

А теперь разберёмся с материалами и технологией устройства биогазовой установки в домашних условиях. Для этого нам понадобится:

большая ёмкость с минимальным объёмом в один кубический метр. Маленькие бачки и бочечки также могут использоваться в качестве основного резервуара, но в них будет выделяться мало горючего, через небольшое количество закладываемого сырья;
при добыче альтернативного топлива у себя дома хозяин установки вряд ли будет подогревать ёмкость, но утеплить её нужно в обязательном порядке. Одним из вариантов решения подобной проблемы считается заглубления ёмкости в землю, при этом верхняя часть должна покрываться слоем теплоизоляции;
в реакторе устанавливают ручную мешалку для ускорения процесса гниения отходов, причём участок, где закрепляется ручка устройства нужно герметизировать;
предусматривают патрубки для подачи и вывода субстрата, получения готового топлива.

Технология получения биогаза в домашних условиях

Биогазовая установка Для начала необходимо тщательно измельчить сырьё, частицы навоза не должны превышать 1 сантиметра. При соблюдении описанной рекомендации бактерии будут быстрее перерабатывать субстрат. Полученную массу тщательно перемешивают с водой из расчёта 7 литров чистой жидкости на 10 килограммов сырья. Теперь необходимо заполнить смесью ёмкость и закрыть реактор.

К ёмкости наведываются по несколько раз за день для перемешивания содержимого. Первый газ появится на поверхности реактора примерно на пятый день после засыпания субстрата. Топливо откачивают в специальную ёмкость при помощи компрессора. Если откачку не делать вовремя, то давление внутри ёмкости возрастёт, и процесс брожения замедлится. Отработанный субстрат заменяют новым через каждые две недели.

albatros02.ru

Получение биогаза в домашних условиях

Написано 13 января 2018от generator-prosto.

С каждым днем количество потребления электроэнергии непрестанно растет. Возрастают и нормы потребления, однако рано или поздно сырье для выработки электричества закончится. Хорошей альтернативой различному сырью для электроэнергии может стать биогаз.

Что такое биогаз?

Биогаз – альтернативный, нетрадиционный источник энергии. Такой вид добычи энергии был известен еще во времена Древнего Китая, однако после долгих лет он был благополучно забыт. А как говориться: «Все новое – хорошо забытое старое».

Самодельная биогазовая установка

Биогаз – продукт, получаемый в результате анаэробной ферментации органических веществ. Весь этот процесс происходит без участия воздуха.

Примером биогаза может служить газ, который выделяется при ферментации навоза или других бытовых отходов. Такой газ вполне может послужить источником энергии в сельском хозяйстве.

Как производится биогаз?

Производство биогаза — способ переработки различных органических и животных отходов с получением биотоплива и органических удобрений. Такой вид получения энергии – решение многих вопросов: экологии, капитала и агрохимии. В основе биохимической реакции лежат процессы гниения навоза и помета в анаэробных условиях. При этом используется группа анаэробных микробов, которые помогают преобразовывать фосфорсодержащие, калийсодержащие и азотсодержащие в чистые формы. Такие формы фосфора, калия и азота намного лучше всасываются растениями, а также полностью уничтожают вредителей. Конечно, для того, чтобы удобрять землю, лучше использовать отходы от производства биогаза. Так вы не используете ни нитраты, ни нитриты.

Емкость, в которой происходит получение биогаза, называется метантенком, или реактором. Если следовать правилам производства, выход биогаза составляет около двух-трех м3 с одного м3 органических отходов.

Факторы, которые оказывают влияние на процесс брожения:

уровень рН;
температура;
соотношение углерода, азота и фосфора;
площадь поверхности частиц сырья;
влажность среды;
частота подачи субстрата;
замедляющие вещества;
стимулирующие добавки.

Характеристика биогаза

Биогаз — смесь углекислого газа и метана. Является продуктом метанового брожения органических веществ животного и растительного происхождения. Метановое брожение является результатом природного действия анаэробных бактерий. Данный процесс протекает при температурах от 15 до 60 градусов в трех диапазонах:

15-30 градусов — психрофильное;
30-45 градусов — мезофильное;
45-60 градусов — термофильное.

Распад органических веществ состоит из трех этапов:

растворение и гидролиз органических соединений;
ацидогенез;
метаногенез.

Влажность воздуха должна составлять от 10 до 98 %, оптимальная — 91-92 %. Содержание метана в биогазе зависит от химического состава сырья и может составлять 55-90 %.

Как очистить биогаз от примесей?

Одностадийная очистка биогаза, или регенеративная, включает в себя избавление от примесей, до тех пор, пока биогаз не приобретет состояние биометана. После такой очистки биометан может запросто служить топливом для мотора автомобиля или использоваться в системе газоснабжения.

Принцип действия данного способа заключается в следующем:

биогаз сжимается до давления в 9-11 бар;
такой газ подается в очистную колонну и под давлением холодной воды очищается;

Таким образом, углекислый газ и примеси сероводорода удаляются благодаря их хорошей растворимости в воде. Главное преимущество такой очистки – это низкие затраты, так как главным компонентом очистки биогаза является вода.

Для очистки биогаза также используют мембраны

Как уменьшить содержание влаги в биогазе?

Уменьшение доли влаги в биогазе можно произвести только механическим путем при помощи специализированного оборудования. Самый простой метод очистки от влаги – это изменение температуры. Под воздействием холодной температуры влага конденсирует в пар. После такой процедуры содержание влаги в газе сократиться в 3-5 раз. Биогаз пропускают в подземную трубу, там вода опускается вниз. Затем температура повышается, что дает газу возможность подняться выше и согреться.

Где применяется биогаз?

Как уже было сказано, биогаз – сырьё для производства электроэнергии и автомобильного топлива.
На предприятиях использование биогаза поможет сэкономить огромную сумму. А все это потому, что вам не нужно будет строить газопровод, электрические линии, контейнеры для отходов. Такая установка поможет вам сэкономить около 30-40% от стоимости всей биогазовой системы.
Биогазовые сооружения могут использоваться в качестве очистных сооружений. Установив биогазовую установку на ферме, заводе или комбинате, вы не только сможете избавляться от мусора навсегда, но и еще получать за это сырьё для электроэнергии и топлива.

Как установить биогазовую установку своими руками?

Процесс производства биогаза в домашних условиях достаточно трудоемкий. Поэтому задумайтесь, сможете ли вы осилить данную задачу. Такая установка по производству биогаза поможет сэкономить вам деньги на топливе и электроэнергии.

Для производства биогаза нужна специальная установка, которую можно сделать из старых и уже ненужных вещей. Из старых выварок и металлических кастрюль можно создать реактор будущей установки. Оптимальной формой является цилиндр.

Главные требования к будущему реактору:

водо- и гидронепроницаемость. Смешивание воздуха и газа при брожении – просто опасно. Ваш реактор может треснуть или, в худшем случае, взорваться. Поэтому для пущей безопасности нужно установить герметичную прокладку между крышкой и корпусом;
достаточная теплоизоляция;
быть надежным. Во время реакций, благодаря которым и производится биогаз, выделяется большое количество газа. Давление может сыграть злую шутку с вашим реактором, и он может даже взорваться.

Для получения биогаза потребуется:

смешать 2 тонны навоза и 4 тонны перегноя;
добавить в смесь воды;
заложить смесь в яму и с помощью обогревательных установок разогреть до 45°С. Дальше смесь начнет бродить и без доступа воздуха сама разогреется до 80°С;

Чтобы давление газа не взорвало реактор, рекомендуется с помощью тросов прикрепить противовес. Шести тонн смеси установке хватает на шесть месяцев работы.

Если говорить простым языком, в яму устанавливается герметичный резервуар, который выполняет функцию реактора. В нем складываются органические отходы. В такой установке обязательным является отвод для газа.

Вам теперь остается только ждать, когда же микроорганизмы проделают свою работу и пробродят массу. После этого вы сможете получить биогаз. А отходы от производства биогаза могут стать отличным удобрением.

После того, как микроорганизмы все-таки перебродили эту массу, ее нужно выгрузить. Делать это нужно через специальное отверстие. Сброженную массу нужно временно поместить в емкость, которая должна быть по объему не меньше реактора.

Для самостоятельного производства биогазовой установки рекомендуется придерживаться следующей поочередности:

выберете место для установки будущего реактора, а также рассчитайте суточное количество отходов, чтобы определиться с объемом реактора;
проделайте монтаж загрузочной и выгрузочной труб и подготовьте котловану для биогазовой установки;
установить загрузочный бункер и газоотводную трубу;
установить крышку люка, которая будет использоваться для обслуживания и ремонта реактора.
проверить реактор на герметичность и теплоизоляцию.

Схема биогазовой установки своими руками

Лучше всего делать стенки реактора из бетона, чтобы они были более герметичными и надежными. В массе, которую вы загружаете в биогазовую установку, не должно быть антибиотиков и растворителей. Они негативно сказываются на работе микроорганизмов.

Создавая такую установку, помните о технике безопасности. Не нужно ставить ее вблизи дома или хозяйственных помещений.

Биогаз в домашних условиях | Чистим трубы

Альтернативная энергетика - будущее человечества Биогаз образуется при ферментации различных бытовых отходов, а также отходов выделяемых животными (навоз).

Этот процесс представляет собой сбраживание без доступа воздуха и называется анаэробной ферментацией.

Именно такой процесс происходит в природном биологическом реакторе, заключенном в брюхе каждой буренки, пасущейся на лугу. Там, в коровьем преджелудке, обитает целое сообщество микробов. Они расщепляют клетчатку и другие сложные органические соединения, богатые энергией, и вырабатывают из них низкомолекулярные вещества, которые легко усваивает коровий организм.

Эти соединения служат субстратом для других микробов, которые превращают их в газы - углекислоту и метан. Одна корова производит в сутки до 500 литров метана; из общей продукции метана на Земле почти четверть - 100-200 млн. тонн в год! - имеет такое "животное" происхождение.

Технологическая схема переработки отходов животноводства в биогаз и ценные удобрения

В биогазе содержится 60-70 % метана, каждый кубометр его, сгорая, выделяет столько же тепла, сколько килограмм каменного угля, и в два с лишним раза больше, чем килограмм дров.

Ещё одно замечательное свойство процесса анаэробной ферментации заключается в том, что пройдя через биореактор, зловонная жижа отходов животных превращается в прекрасное удобрение.

Метод получения биогаза и удобрения из навоза, о котором мы расскажем в этой статье, использовался еще с древних веков в Китае, но позже, спустя века был невостребованным и в результате оказался забыт.

Итак, приступим.

Сначала необходимо выбрать подходящую бочку, в который мы будем хранить «источник энергии», то есть, как вы поняли, пищевые отходы и навоз. Делаем отверстия на входе и на выходе в бочке. Можно сделать с помощью дрели, но в данном случае, отверстие сделано с помощью нагретой металлической трубы.

Подходящая тара для генератора биогаза Намечаем отверстие Отверстие в пластике проще всего сделать нагретой трубой нужного диаметра

Устанавливаем трубы на входе и выходе в отверстия, сделанные нами ранее. Трубы вставляем и вклеиваем.

Устанавливаем пластиковые трубы в проделанные отверстия Контейнер со вставленттыми трубами

Создание и установка держателя «бензобака». Было взято ведро от краски на 20 литров, этот резервуар будет содержать добываемый нами газ. Бак фиксируется с помощью клапана, который используют сантехники.

Резервуар для сбора биогаза делаем из банки из-под краски Монтируем сантехнический клапан

Добавляем коровий навоз. Смешиваем коровий навоз (5 кг на 50 литров) и добавить воды. Помещаем в бак.

Топливо для реактора биогаза - навоз обыкновенный. Готовая и заправленная установка

Первые 10-15 дней газ вы не получите, так как это время необходимо для того, что бы прошли все необходимые процессы.Для того, что бы данный газ горел, необходимо избавится от двуокиси углерода. Этого можно добиться за счет использования обычного фильтра, которых много в разных строительных магазинах.

Готово!

Реактор в процессе работы. Верхний контейнер с биогазом постепенно поднимается.

Вы сами заметите, как «топливный бак» будет подниматься по мере происхождения химических реакций.Тогда уже необходимо открывать клапан и получать биогаз.

Биогаз пошёл по трубам. Поджигаем и наслаждаемся!

Биогаз рекомендуется использовать для технических задач: отопление дома, горячее водоснабжение.

Не рекомендуется использовать биогаз для приготовления еды, так как это может негативно повлиять на вкусовые качества (если не избавится от отдушек).

Биореактор объемом 1 м3 способен выработать в сутки около 2 м3 биогаза, однако не следует забывать, что процессы ферментирования в биореакторе идут при комнатной температуре, поэтому в зимнее время реактор придется подогревать.

Энергоемкость получаемого газа - 23 мДж/м3, или 5500 ккал/м3.

При ферментации в навозе полностью сохраняются азот и фосфор. Масса навоза практически не изменяется, если не считать испаряемой воды, которая переходит в биогаз. Органическое вещество навоза разлагается на 30-40 %; деструкции подвергаются в основном легко разлагаемые соединения - жир, протеин, углеводы, а основные гумусообразующие компоненты - целлюлоза и лигнин - сохраняются полностью. Благодаря выделению метана и углекислого газа оптимизируется соотношение C/N. Доля аммиачного азота увеличивается.

Реакция получаемого органического удобрения - щелочная (рН 7,2-7,8), что делает такое удобрение особенно ценным для кислых почв.

По сравнению с удобрением, получаемым из навоза обычным способом, урожайность увеличивается на 10-15 %.

xn----btbtauzdidl9azd.xn--p1ai

Как сделать биогаз в домашних условиях?

Человечество все больше обращает внимание на различные альтернативные источники энергии, ведь потребность в ней все возрастает, а традиционные ее ресурсы постепенно истощаются. В качестве оного стоит рассматривать, к примеру, биогаз: в домашних условиях, а не только в промышленных, его создать вполне возможно, да и материал для его производства сравнительно дешев и доступен многим. Делать биогаз в домашних условиях следует из разнообразных органических отходов, которые особенно легко будет раздобыть тем, в чьем распоряжении имеется животноводческое хозяйство. Отличным сырьем для создания вышеупомянутого экологически чистого источника энергии может стать, к примеру, навоз скота, коего в условиях фермы фактически всегда бывает в избытке.

При грамотной организации производства из одного кубометра исходного сырья (которое затем можно будет использовать и для других целей - например, для изготовления удобрений) будет получаться порядка 2-3 куб. м газа. Однако добиться такого результата не получится, если не соорудить специальную перерабатывающую установку - и тут одной из наиболее оптимальных будет следующая схема. Под стойлами домашних животных: коров, лошадей, свиней или др., - устраивается резервуар для навоза (приемник отходов), который затем подается особым насосом в биореактор, где сырье перемешивается, ферментируется и обрабатывается должным образом. Условно твердая его часть после переработки уходит на создание удобрений, а биогаз по трубам, оснащенным компрессором и фильтром, переходит в хранилище, где концентрируется и затем используется уже как источник энергии.

Впрочем, если вам не требуется слишком уж много топлива, создавать подобную - пусть и не очень замысловатую систему переработку навоза навоза не обязательно. Для производства биогаза в небольших масштабах достаточно будет в качестве "биореактора" выбрать емкость для хранения органических отходов (экскрементов домашних животных). В качестве оной сойдет обычная большая пластмассовая бочка (из тех, что часто используются в домашнем хозяйстве), в которой надо сбоку в двух местах: в верхней части и снизу, над днищем, - проделать сверлом или нагретой металлической трубой отверстия. В них надо вставить,а затем герметично вклеить трубы подходящего диаметра, а сверху, на крышке самой бочки, установить фиксирующий сантехнический клапан.

В этой емкости и надо накапливать экскременты домашнего скота, но помещать туда навоз не в чистом виде, а предварительно хорошо перемешанным с водой в пропорции, соответственно, 5 килограммов на полсотни литров. Когда сырье будет плотно уложено в бочку (но необходимо сверху оставить немного пространства для воздуха), требуется плотно закрыть ее крышкой и перекрыть отверстия в клапанах. Не стоит ожидать желаемого результата в течение примерно 10-15 первых дней после помещения навоза в "реактор" - в это время только происходят процессы брожения. Однако в любом случае нельзя будет добиться горения в результате переработки получаемого таким методом биогаза (и, соответственно, как источник энергии он не сгодится), если не очищать его от двуокиси углевода.

Для отделения CO2 от вышеупомянутых газовых масс вполне можно использовать обычные фильтры, предназначенные для подобных целей и имеющиеся в ассортименте множества строительных торговых точек. Установить такое фильтрующее устройство необходимо в соответствии с прилагающейся к нему инструкцией и на ту трубу, которая ведется от верхней части бочки-"реактора". Труба снизу подсоединяется к другой емкости - где будет скапливаться уже перебродивший навоз, предназначенный для создания удобрений, которые затем также возможно использовать в хозяйстве.К слову, никогда не надо доливать разведенные с водой органические отходы до того уровня, на котором находится в бочке отверстие с верхней трубой, ведь в нее должен попадать исключительно газ, а не навозные массы.

Эту самую верхнюю трубу (или шланг) желательно подсоединить к емкости, в которой будет происходить накопление газа - для этого, например, сгодится автомобильная камера или другой более или менее герметичный сосуд. Накапливаемый там - и уже избавленный от двуокиси углевода благодаря правильной фильтрации - биогаз стоит использовать для технических целей: отопления жилища или хозпомещений, нагрева чего бы то ни было. А вот для подогрева пищи подобная субстанция не подойдет ввиду издаваемого ею специфического "амбре", негативно влияющего на вкусовые качества еды.

uznay-kak.ru