Как заливать бетон зимой. Бетон зимой


Бетон зимой

Как только зима приближается, температура вокруг падает, но жизнь не останавливается никогда. Все продолжает работать: не останавливаются заводы, работают компании, и естественно продолжаются строительства.Оптимальной температурой для проведения подобных работ, считается от 5 до 20 градусов выше ноля. Чем ниже температура, тем медленнее бетон застывает, а его качества при этом снижаются. Именно поэтому, стоит использовать специальные бетонные массы для использования в холодное время года.Температура ниже 0 градусов, останавливает процесс застывания бетона. В такой момент, вода, которая должна была вступить в реакцию с цементом, превращается в лед, останавливая процесс затвердевания и нарушая весь цикл. Бетон начинает рушиться изнутри.Работы с применением бетона зимой, должны быть продуманы, как с точки зрения материалов, так и поставщика.Не менее печально обстоят дела и с армированным бетоном, не успев застыть, вокруг арматуры, начинает образовываться ледяной налет. В этот момент металл не успел вступить в реакцию с раствором. Затем, ледяная корочка вокруг металлической конструкции приводит к уничтожению качества бетона.Конечно ситуации могут быть разные, и стройки порой, не прекращаются даже суровой зимой. В таком случае, используется зимний бетон.Работать с бетоном можно в случае,когда т-ра не превышает -20. Если опустилась выше, бетон просто моментально замерзнет, как только его выгружают из бетономешалки. В результате, работать с ним почти невозможно.Если бетон схватится до понижения температуры, то все вышесказанное уже не имеет значения.Далее указана критическая прочность бетона, и ее нужно запомнить. Например: М100-М150 имеет 50% прочности, в то время как М150-М350 обладает прочностью 40%, а М350 и выше — 30%.Ко времени когда масса охладится, для раствора бетона с добавками против замерзания, прочность при марке М200 должна достигать 30%, М300- 25% и М400 – 20%.Эти смеси снижают температуру, замерзания бетона. Это оказывает хорошее влияние на набор прочности, и приближает его к проектным нормам.Применение специальных добавок, позволяет бетону набирать прочность. Но стоит учесть, что критической она станет спустя месяц.Конечно холодный бетон всегда уступит тому, который залит при оптимальных температурах. Он неморозостойкий и в него может пробраться влага.Наша компания доставляет бетон зимой, с сохранением необходимой для работы температуры. На нашем заводе, производится правильный подогрев компонентов, после, получается смесь, оптимальная для зимних работ.Для сохранения прочности бетона, нужно проводить мероприятия направленные на его согревание зимой. Выходом становится покупка готового зимнего бетона, напрямую с завода с добавками против мороза.Далее, отталкиваясь от возможностей каждого, бетон нужно согреть. Его придется оперативно применить, чтобы избежать воздействия мороза на массу.

Подведем итог

  • Покупать сырье нужно на заводах
  • Бетон утепляется
  • Марку стоит купить с запасом от протеканий
  • Если температура ниже 0, стоит воспользоваться добавками
  • Не нарушайте водно-цементное соотношение

granitbeton.ru

Бетон зимой, способы бетонирования в зимний период » Информационный портал о строительстве и ремонте

Для того чтобы зимой бетон затвердел, для него необходимо создать определенные условия.

Иными словами, в течение периода, определяемого достижением необходимой прочности бетона, необходимо постоянно поддерживать определенный уровень влажности и температуры. Для этого используется как внутреннее тепло бетона, так и дополнительные способы обогрева.

Изготовление бетона зимой – это очень ответственная операция. Необходимо особо тщательно проверять качество и состояние материалов, используемых в качестве сырья.

Гравий, щебень, песок должны быть чистыми и не смешанными со льдом и снегом. В связи с этим сырьевые материалы должны складироваться на возвышенных сухих местах в закрытых помещениях или под навесами.

Бетон зимой готовят в обогреваемых помещениях, а внутренние запасы тепла бетонной смеси создаются путем подогрева ее компонентов. Тонкомолотые добавки и цемент подогревать запрещено.

При изготовлении железобетона арматуру следует тщательно очистить от льда и снега и разогреть паром или горячей водой.

В момент загрузки в бетономешалку температура составляющих смеси должна быть не менее пяти градусов Цельсия.

Зимой бетонную смесь нужно транспортировать с минимальными теплопотерями. Транспортная тара должна быть утеплена и обогреваться.

Если бетон транспортируется в кузове автосамосвала, его обогревают отработанными газами или накрывают брезентом. Укладка бетона зимой должна происходить без перерывов и в минимальные сроки.

Опалубку следует утеплить, а после окончания работы открытую верхнюю поверхность бетона утепляют матами и щитами.

Существует три наиболее эффективных способа бетонирования зимой: паропрогрев, электронагрев и термос.

Твердение бетона зимой по способу паронагрева

С внутренней стороны опалубки вырезают каналы, через которые пропускают пар. Также можно делать двойную опалубку и пропускать пар между ее стенками.

Иногда внутри бетона укладывают трубы, через которые пропускают пар. Бетон нагревают до 50 – 80 градусов.

Недостатком этого способа являются большие затраты. Такой способ используется лишь при создании тонкостенных конструкций.

Твердение бетона зимой по способу электронагрева

При этом способе в свежеуложенный бетон вводятся металлические электроды и через них пропускают электрический ток, который вызывает прогревание бетона и его твердение.

Температура бетона не должна превышать 60 градусов.Если изготавливается железобетонная конструкция, то качестве электродов используется арматура.

Твердение бетона зимой по способу термоса

При этом способе бетон зимой отвердевает под «шубой», которая создается из слоя теплоизоляционных материалов (камышита, опилок, шлака и т.п.).

Это самый простой и экономный способ, поскольку материалы доступны и не требуется применение специального оборудования. Но подходит он только для бетонирования массивных конструкций, поскольку тонкостенные быстро остывают.

Твердение бетона зимой без нагрева

Бетонировать в зимнее время можно и без использования вышеперечиленных способов дополнительного нагрева.

Для этого используются специальные добавки для бетонной смеси — химические ускорители твердения. Это может быть хлорированная вода, хлористый аммоний, хлористый кальций, растворы соляной кислоты и поваренной соли.

Такой бетон называют холодным. Он твердеет и приобретает прочность без дополнительного подогрева при отрицательных температурах.

Однако холодные бетоны применяются только для неармированных конструкций, облицовки откосов, дорожных покрытий. Это вызвано тем, что хлористые соединения провоцируют коррозию арматуры.

Самообогревающийся бетон

Бетон может обогревать самого себя. Это происходит благодаря цементу, который при взаимодействии с водой вызывает такие реакции. Показатели температуры во время образования бетона напрямую зависят от количества цемента и его вида. Самыми распространенными марками цемента для производства бетона являются М400 и М500. Сегодня продажа марки бетона м400 производителями осуществляется бесперебойно.

Больше всего тепла во время твердения бетона выделяет глиноземистый цемент. А хуже всего – шлакопортландццемент.

Если поверхность бетона невелика, а бетонной смеси много, то он становится «самогревом». В отдельных случаях он выделяет так много тепла, что бетон высыхает раньше, чем начинает твердеть.

Поэтому при постройке массивных бетонных конструкций в зимнее время заполнители и воду не подогревают, да и сам бетон не укутывают.

stroi-x.com

Как заливать бетон зимой

Лучшим временем для проведения строительных работ, всегда считалась– весна и лето. В эту пору можно добиться хороших результатов, особенно, касающихся заливки бетона. Но бывают случаи, когда времени в обрез и бетонными работами приходится заниматься в зимнее время. Ниже мы расскажем о том, каким же образом можно заливать бетон зимой.

Итак!

Для заливки бетона зимой Вам потребуется следующее:

  1. Очищенная от снега территория, которая окружает фундамент.
  2. Нагретая вода (желательно кипяток).
  3. Мощный проволочный обогреватель (желательно строительный).
  4. Специальные добавки от мороза для бетонного раствора.
  5. Все составляющие для приготовления бетонного раствора.

Перед тем, как начать смешивать бетон, все компоненты раствора необходимо разогреть горячей водой. Разогреву нужно подвергнуть – гравий, щебень, а также все крупные ингредиенты, кроме мелкодисперсных веществ.

Заливаемый бетон должен быть в нагретом состоянии. Довезти его до места заливки можно в заранее нагретой с помощью печки либо газа, емкости. Дополнительно, во время транспортировки бетона, его рекомендуется накрыть брезентом.

Перед заливкой бетона, внимательно изучите место фундамента, нельзя чтобы присутствовал снег. Помимо этого у конструкции опалубки не должно быть ледяных корок. Если они имеются, их нужно удалить.Для укрепления бетонного раствора, в него рекомендуется добавить специальную морозостойкую смесь, которая увеличит прочность цемента, а также поспособствует очень быстрому застыванию бетона.

Во время заливки бетона, важно чтобы он равномерно распределился по всей площади фундамента. Также необходимо, чтобы во время застывания бетона, у него была постоянная температура. Иначе бетон покроется комками, которые снизят общую прочность конструкции фундамента.

Поддерживать температуру на постоянном уровне, Вам поможет мощный проволочный строительный обогреватель. Нагревательную проволоку нужно растянуть по всему периметру фундамента. Таким образом, Вы сможете обеспечить оптимальную температуру для качественного затвердевания залитого бетонного раствора.

umelyeruki.com

Бетон зимой — Ремстройсервис

Возможно, ли использовать бетон зимой? Как правило, в зимний период стройки стоят. Строители мотивируют простой погодными условиями. Но решение проблемы есть. Правда от владельца стройки потребует дополнительных капиталовложений.

Первое в течение срока использования, выработки бетона необходимо поддерживать оптимальный тепловой баланс. Создавать умеренный показатель влажности. Для сохранения тепла бетонную смесь подогревают, используют для замешивания подогретую воду. На больших предприятиях по производству бетонов и растворов зимой используют специальные установки для подогревания наполнителя. Таким образом, зимой в бетон добавляют: теплую воду, подогретый щебень. Плюс должны быть соблюдены условия транспортировки.

Для перевоза бетонной смеси зимой используют автомобили с подогревом. Удовольствие не из дешевых. Но овчинка стоит выделки. Бетон, доставленный на объекты строительства, не замерзает, отлично укладывается, соблюдаются все нормы производства и транспортировки. Стоит уточнить еще несколько пунктов. Цемент и тонкомолотые добавки подогревать запрещается.

При устройстве фундамента, или монолитных объектов используют арматуру. Так вот арматуру следует очистить от снега, льда, и разогрета горячей водой (паром). Когда уже подготовлена арматура и основание под заливку или укладку бетона, то стоит установить опалубку. Ее тоже нужно утеплять. Ведь прочность бетона и показатели затвердевания зависят от температуры и влажности окружения. Зимой тяжело, но вполне возможно сохранить необходимый тепловой баланс после укладки бетона. После завершения бетонирования, щитами и матами утепляют верхнюю, открытую поверхность бетона. Так же бетон одевают для затвердевания в так называемую «шубу».

Его укрывают слоем теплоизоляционных материалов, таких как шлак, опилки, камыши и другие подручные вещества. Вышеперечисленные материалы плохо проводят тепло. Поэтому бетонная смесь не теряет тепло полученное в процессе изготовления. И этой тепловой энергии иногда бывает достаточно для затвердевания. Плюс ко всему цемент при затвердевании тоже выделяет определенную долю тепла. В итоге у вас получается прочная монолитная конструкция.

Есть еще один вариант укладки бетона зимой, без теплонагрева. При введении в бетонную смесь специальных добавок – химических ускорителей твердения — то бетон зимой будет твердеть без подогрева. Список добавок следующий: хлористый аммоний, хлорированная вода, хлористый кальций, водные растворы поваренной соли, соляной кислоты. При добавлении этих веществ в бетон процесс созревания раствора ускоряется.Но будьте бдительны, хлористые соединения вызывают коррозию арматуры. Из-за этого холодные бетоны используют только для бетонирования не армированных конструкций.

houskomfort.ru

Зимний бетон : Построй свой дом

Размещено 6 марта 2017в рубрике Строительство | Прокомментировать

Вы, наверное, заметили, что в последние годы, монолитное строительство в нашей Стране перестало быть сезонным. Даже в трескучие морозы идет отливка каркасов будущих жилых домов. Но как же так, спросите вы, ведь составной частью бетона является вода, а она замерзает при минусовых температурах. Все, кто смотрел фильм «Карьера Димы Горина», помнят, какой непростой была работа по согреванию не застывшего бетона в зимнее время. Так в чем же секрет? Дело в том, что для того, чтобы вода в бетоне не замерзала, в нее добавляется специальная противоморозная добавка. Вот о том, что представляет собой зимний бетон и противоморозная добавка и какими они бывают, мы и поговорим в этой статье.

Противоморозная добавка в зимний бетон

 

Противоморозная добавка в зимний бетон представляет собой химическое вещество в виде сухой смеси или раствора, которые, посредством вовлечения в процесс кристаллизации бетона максимального количества воды, ускоряют процесс гидратации бетонной смеси, способствуя затвердеванию бетона в условиях отрицательных температур. Противоморозная добавка поддерживает жидкое состояние бетонного раствора и последующим ускорением его гидратации, существенно замедляющейся при отрицательных температурах.

Используя противоморозные добавки в зимний бетон, важно помнить о том, что прочность бетона с противоморозными добавками в условиях отрицательных температур не превышает 30 % от максимально возможной проектной прочности, остальные 70 % прочности бетон набирает в процессе оттаивания. В связи с этим, конструкции, бетонирование которых происходило в зимний период времени, не должны подвергаться высоким нагрузкам.

В зависимости от того, какая химическая основа используется различают следующие виды противоморозных добавок в бетон:

  • Антифриз;
  • Сульфаты;
  • Противоморозные добавки-ускорители.

Противоморозная добавка антифриз

 

Антифриз — это противоморозная добавка в зимний бетон, способствующая уменьшению температуры кристаллизации жидкости, входящей в состав раствора, а также увеличивает или незначительно уменьшает скорость схватывания раствора. При этом он не оказывает никакого влияния на скорость формирования структур.

Противоморозная добавка на основе сульфатов

 

Противоморозная добавка в зимний бетон на основе сульфатов являются еще одним популярным противоморозным компонентом, обеспечивающим максимальную скорость образования плотного раствора. Характерной особенностью противоморозных добавок на основе сульфатов является активное выделение тепла, начинающееся после их добавления в раствор и сопровождающееся взаимодействием бетонного раствора с продуктами гидратации. В связи с тем, что добавки на основе сульфатов характеризуются прочным связыванием с труднорастворимыми соединениями, их нельзя использовать с целью понижения температуры замерзания рабочей смеси.

Противоморозная добавка — ускоритель

 

В основе действия противоморозных добавок — ускорителей лежит повышение степени растворимости силикатных компонентов цемента, которые, вступая в реакцию с продуктами его гидратации, образуют двойные и основные соли, снижающие температуру замерзания жидкостного компонента бетонного раствора.

Современные комплексные противоморозные добавки для зимнего бетона не только регулируют кинетику набора его прочности, но и корректирует его реологические свойства. Понижая температуру кристаллизации жидкостного компонента раствора, они сокращают сроки его первичного схватывания, оказывая влияние на затвердевания цементного камня и повышая его марочную прочность.

Существует несколько разновидностей добавок-ускорителей, каждая из которых обладает определенным набором химических и эксплуатационных свойств:

Противоморозная добавка в зимний бетон карбонат кальция

 

Поташ или карбонат кальция, представляющий собой кристаллическое вещество, является сильным противоморозным компонентом, существенно ускоряющим процесс схватывания и последующего затвердевания бетона. Как и любая противоморозная добавка, карбонат кальция снижает прочность бетонной конструкции, и чтобы максимально снизить это негативное влияние на постройку, специалисты рекомендуют сочетать поташ с тетраборатом натрия или сульфидно-дрожжевой бражкой, концентрация которых не должна превышать 30 %.

В связи с тем, что карбонат кальция является потенциально опасным веществом, в процессе его эксплуатации необходимо соблюдать определенные меры безопасности.

Противоморозная добавка в зимний бетон тетраборат натрия

 

Тетраборат натрия, также называемый бурой или сульфатно-дрожжевой бражкой, представляет собой смесь солей натрия, кальция, аммония или лигносульфоновых кислот. Специалисты рекомендуют добавлять данное вещество в качестве примеси при использовании карбоната кальция, что позволяет предотвратить потерю прочностных характеристик бетонных конструкций после их оттаивания. В противном случае можно наблюдать не только появления трещин в конструкциях, но и снижение их водонепроницаемости и морозостойкости. Таким образом, использование в качестве противоморозной добавки поташа без добавления тетрабората натрия снизит прочностные характеристики конструкции на 20-30 %.

Противоморозная добавка в зимний бетон нитрит натрия

 

Нитрит натрия – кристаллический порошок, используемый в качестве противоморозной добавки к бетонному раствору. Учитывая, что нитрит натрия представляет собой пожароопасное ядовитое вещество, в процессе его эксплуатации важно соблюдать предельно-допустимую концентрацию вещества, которая определяется опытным путем и обычно не выходит за пределы 0,1 – 0,42 л/кг цементного раствора, при условии, что температура окружающей среды составит от 0 до -25 градусов.

На предприятии в процессе работы с нитритом натрия предельно-допустимая концентрация вещества на рабочем месте не должна превышать 0,005 мг/л. В соответствии с требования научно-исследовательского института бетона и железобетона, тара, которая использовалась для транспортировки, хранения и изготовления нитрита натрия, должна быть снабжена отметкой «ЯД». Запрещается совместное использование нитрита натрия и лигносульфоновых кислот, так как их взаимодействие сопровождается образованием отравляющих газов.

Противоморозная добавка в зимний бетон формиат натрия

 

Формиат натрия – белый кристаллический порошок, также выполняющий функцию противоморозного ускорителя. В большинстве случаев используется совместно с лигносульфонатом нафталина для повышения водоредуцирующих и пластифицирующих характеристик. Формиат натрия является противоморозной добавкой в бетон, расход которой не превышает 2-6 % от общей массы цемента.

Кроме вышеперечисленных веществ, в качестве противоморозных добавок в условиях отрицательных температур могут использоваться формиат натрия на спирту, хлорид кальция, аммиачную воду и мочевину.

Преимущества противоморозных добавок в зимний бетон

 

  • Используя противоморозные добавки в зимний бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени;
  • В связи с тем, что противоморозные добавки повышают степень сцепления компонентов раствора, они значительно увеличивают прочность монолита;
  • Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях;
  • Оказывают положительное влияние на долговечность смеси, продлевая срок эксплуатации здания;
  • Повышает пластифицирующие и стабилизирующие характеристики цементной смеси – использование бетона, обладающего повышенной пластичностью, позволяет изготавливать конструкции, которые не растрескаются после застывания рабочего состава;
  • Повышает морозостойкость бетонной смеси. Данный показатель особенно важен для бетона, предназначенного для возведения ответственных конструкций, например, опор мостов. В большинстве случаев он находится в прямой зависимости от плотности бетона. Более плотные марки бетона характеризуются большим количеством возможных циклов заморозки и оттаивания;
  • В отличие от альтернативных методов повышения морозостойкости бетона, использование противоморозных добавок характеризуется относительно низкой стоимостью;
  • Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции;
  • Повышение влагонепроницаемости бетонных конструкций за счет заполнения пор пластифицирующими веществами, препятствующими проникновению воды;
  • Ускорение процесса застывания бетонного раствора – основной момент, благодаря которому раствор может «не бояться» холода;
  • Отдав предпочтение противоморозной добавке в бетон, вы надежно защитите используемую арматуру от коррозионных процессов, которые имеют места из-за воды, входящей в состав бетонного раствора.

Недостатки противоморозных добавок в зимний бетон

 

  • Стремление увеличить надежность прочностных характеристик бетона, необходимо увеличивать расход цемента;
  • Отдельные компоненты, входящие в состав присадок, являются ядовитыми;
  • В некоторых случаях снижается заявленная мощность бетона;
  • В случае использования противоморозных добавок в бетон, снижается скорость набора прочностных характеристик бетонной конструкции.

Рекомендации по применению противоморозных добавок

 

Специалисты советуют вводить противоморозную добавку в раствор бетона вместе с водой. Важно отметить, что желательно это делать с последней третью жидкости. Не рекомендуется добавлять присадки в сухую смесь. Добавив в раствор противоморозную присадку, необходимо выждать определенный промежуток времени, в течение которого произойдет равномерное распределение компонентов.

Проводя монтажные мероприятия в условиях отрицательных температур, следует придерживаться определенным правилам:

  • Если вы работаете в условиях снегопада, позаботьтесь об организации соответствующих укрытий;
  • Температура раствора, вышедшего из смесителя, не должна выходить за пределы рекомендуемого диапазона от +15 до +25 градусов;
  • Для приготовления рабочей смеси специалисты рекомендуют использовать подогретую воду;
  • Что касается обогрева заполнителей, его рекомендуется производить перед непосредственным использованием.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на СНИП 3.03.01, в соответствии с которыми, для достижения необходимых прочностных характеристик раствора бетона, нужно соблюдать требования по уходу за бетоном в зимнее время. В процессе выполнения этих мероприятий к моменту достижения температуры, на которую был выполнен расчет дозировки присадки, не рекомендуется достигать прочности конструкции, превышающей 20 % от заявленной проектной прочности.

Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон

Дозировка противоморозной добавки в бетон, расход которой является крайне вариабельным параметром, подбирается с учетом каждой конкретной ситуации посредством проведения испытаний в условиях производства и лаборатории.

Расход противоморозной добавки

Расход противоморозной добавки зависит от следующих факторов:

  • Температура окружающей среды, в условиях которой будут производиться монтажные мероприятия;
  • Заявленная марочная прочность используемого цемента;
  • Химико-минералогический и вещественный состав цемента, используемого в процессе работ, а также его предполагаемая скорость набора прочности;
  • Температура раствора, которой он достигнет на выходе из смесителя;
  • Условия ухода за бетонными конструкциями.

В случае длительного использования или хранения раствора, в который вносились присадки, необходимо проверять его гомогенизацию, периодически перемешивая. Расчет необходимого количества противоморозной добавки производится с учетом погрешности 2 %.

Противоморозная добавка в зимний бетон своими руками

 

Если теплые деньки уже прошли, но вы неожиданно столкнулись с необходимостью заливки монолитной конструкции, вам не обойтись без использования противоморозной добавки в бетон. Наиболее предпочтительным вариантом, в данном случае, станет приобретение противоморозной добавки в специализированном магазине, что объясняется их относительной дешевизной, небольшим расходом и способностью существенно повышать свойства бетонного раствора при условии минимальных негативных последствий. Если предполагаемый фронт работ небольшой, а выполнение монтажных мероприятий вы планируете осуществить при температуре не ниже -10 градусов, данный вариант является наиболее оптимальным.

Однако если у вас нет возможности приобрести готовую противоморозную добавку в бетон, вы можете без проблем ее изготовить самостоятельно, так как единственным материалом, которой вам потребуется в процессе работ, это хлориды (соли). Хлористые соли снижают температуру замерзания раствора, сокращают сроки его первичного схватывания и уменьшают расход цемента. Однако стоит помнить, что противоморозная добавка на основе хлоридов, изготовленная самостоятельно, может использоваться только для не армированных конструкций, что обусловлено коррозионными процессами, развивающимися под действием хлоридов.

Преимущества противоморозной добавки на основе хлоридов

  • Низкая стоимость;
  • Отсутствие влияния на скорость застывания бетона, благодаря чему, приготовление раствора можно осуществлять заранее;
  • Отсутствие влияние на структуру цементного раствора;
  • Увеличение подвижности частиц, благодаря которой, вы сможете придать цементному раствору желаемую форму.

Недостатки противоморозной добавки на основе хлоридов

  • Высокий уровень коррозийной активности, вследствие чего, противоморозная добавка на основе хлоридов не может использоваться для изготовления конструкций, в структуре которых присутствует металл и арматура. Металл окислятся под воздействием хлоридов и отслаивается от бетонной конструкции, нарушая ее целостность.

Как влияет температура окружающей среды на расход хлоридов

Расчет доли хлоридов в готовом растворе производится по следующей схеме:

  • Если монтажные мероприятия осуществляются при среднесуточной температуре ни ниже – 5 градусов, оптимальная доля хлоридов в готовом растворе не должна превышать 2 %;
  • Если работы проводятся в условиях более низких температур (-6 до -15 градусов), оптимальная доля хлоридов должна составлять 4 % от общей массы раствора.

В этом случае схема набора ожидаемой прочности конструкции при высыхании в условиях отрицательных температур будет выглядеть следующим образом:

Для первого варианта, где концентрация соли составляет 2 %: 30 % по истечении недельного срока, 80 % по прошествии месяца, 100 %-ой прочности конструкция достигнет только через 3 месяца.

Для второго варианта (концентрация соли составляет 4 %) эти цифры будут составлять 15%, 35% и 50% соответственно. Несмотря на то, что соль является самостоятельной противоморозной добавкой, специалисты рекомендуют ее использовать совместно с хлоридом кальция, массовая доля которого при использовании в условиях температуры до – 5 градусов составляет 0,5 % от массы раствора, и 2% — в случае использования при температуре от -6 до -15 градусов.

Меры безопасности при работе с противоморозными добавками

 

  • В процессе работы с противоморозными добавками необходимо использовать защитные перчатки;
  • В случае попадания на открытые участки кожи, промойте ее водой с мылом. Исключите попадание противоморозной добавки в глаза, если этого не удалось избежать, промойте глаза большим количеством воды и незамедлительно обратитесь к врачу.
  • Утилизация добавки осуществляется в соответствии с местными правилами, что объясняется присутствием в составе противоморозных добавок вредных компонентов. Вследствие этого запрещается выливать смесь в почву, водоемы или канализацию.

Принимая решение о том, стоит ли строить дом зимой вы должны знать, как работать с бетоном зимой. В следующей статье я расскажу как выбрать строительный фен.

Рекомендую еще почитать:

Kомментарии

www.ocenin.ru