Канализационный колодец: внешний вид люка и его диаметр. Люк колодца размеры
ГОСТ 3634 - 99 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев
%PDF-1.7 % 2 0 obj > /Metadata 4 0 R /Pages 5 0 R /StructTreeRoot 6 0 R /Type /Catalog >> endobj 4 0 obj > stream application/pdf
www.emech-emech.ru
Люк для канализационного колодца: виды, диаметры, внешний вид.
Диаметр люка канализационного колодца может быть разным. Обустраивая канализацию на придомовом участке, помните о том, что шахта колодца должна быть закрыта.
Именно для этого предназначены люки. Предприятия используют для их изготовления следующие материалы:
- чугун;
- полимерно-композитные и композитные материалы;
- пластик.
Они закрывают доступ к внутренней части колодезной шахты.
Виды люков и их назначение
Чаще всего в строительстве используют чугунные изделия, они служат более 80 лет. Люки из чугуна очень прочные, они выдерживают резкие перепады температур. Им не страшны большие нагрузки, поэтому их можно устанавливать на автомагистралях.
Продукция из чугуна имеет ряд недостатков. Это высокая стоимость, если сравнивать с изделиями из других материалов, и большая масса. Последнее делает процесс перевозки и монтажа более сложным.
Предприятия предлагают потребителям изделия следующих видов:
- Магистральные, которые выдерживают массу до 40 т. Их устанавливают для защиты колодцев, расположенных на скоростных автодорогах.
- Тяжелые канализационные для колодцев, выпускаемые для трасс с особо интенсивным движением автотранспорта.
- Средние, предназначенные для эксплуатации в жилом секторе, на дорогах между дворами.
- Легкие. Их устанавливают на газонах, тротуарах. Максимально допустимая нагрузка 1,5 т.
Если вы обустраиваете канализацию в загородном доме, то люки из чугуна стоит делать только на дороге, ведущей к участку.
Пластиковые канализационные изделия отличаются следующими достоинствами:
- Срок эксплуатации до 50 лет.
- Великолепная износоустойчивость. Отличная прочность и устойчивость к воздействию агрессивных веществ.
- На них не влияют температурные перепады.
- Декоративные изделия из пластика подходят для защиты колодцев в парках, на газонах.
- Выбор форм и цветов очень большой.
- Возможно выполнить монтаж своими силами, ведь вес крышек небольшой.
Основным недостатком продукции из пластика можно назвать то, что она не предназначена для эксплуатации в местах, где действуют большие нагрузки. На дорогах, автостоянках такие канализационные люки не устанавливают.
В продаже есть крышки из композитных и полимерно-композитных материалов. Их выпускают из стекловолокна, возможно производство из полиэфирной смолы. Кроме того, в качестве материала используют порошкообразный наполнитель.
В основе процесса производства лежит метод прессования, он сопровождается воздействием на заготовку высоких температур. Песок и пластик требуются в качестве исходных материалов.
Водопроводные крышки люка из композитных материалов прослужат более 20 лет. Они не боятся коррозии, обеспечивают отличный уровень шумоизоляции. Кроме того, продукция из пластика не боится перепадов температур, воздействия агрессивных веществ и нефтепродуктов.
Такие люки для канализационных колодцев стоят дешево, но ими можно закрывать только те отверстия, на которые приходится небольшая нагрузка.
Как сделать выбор
Ассортимент изделий в специализированных магазинах широкий. Если хотите сделать правильный выбор, то учитывайте нагрузку на крышку колодца. Важно местоположение шахты. Отдельно стоит отметить стоимость товаров, она зависит от материала, из которого сделан люк.
Определитесь с формой изделия, она может быть квадратной, прямоугольной или круглой. Наиболее распространенными являются круглые крышки для колодцев. Материалы на такое изделие расходуются минимально, это снижает затраты на производство люков и уменьшает стоимость продукции. Круглая крышка не проваливается в шахту, не деформируется. Нагрузка распределяется равномерно, канализация будет надежно защищена.
Квадратные люки для канализации монтируют там, где уделяется повышенное внимание дизайну. Это может быть дорожка, выложенная брусчаткой. Выбор формы изделия зависит от потребителя. Если же говорить о технических моментах, то крышка круглой формы предпочтительнее.
Выбирая люк, обращайте внимание на его размеры. Речь идет о внутреннем диаметре крышки, который должен подходить к наружному диаметру колодезной шахты.
Обратите внимание на зазор, между корпусом и крышкой не должно быть больше 3 мм. Если собираетесь выполнить монтаж своими силами, то учитывайте вес. Продукцию из чугуна стоит устанавливать вместе с помощником. Помните о том, что продукция из пластика может быть использована не во всех местах. При выборе люков учитывайте нагрузку.
Выбирая крышку для колодца в магазине, смотрите на ее внешний вид. Канализационные крышки не должны иметь трещин и других дефектов. Допустимы небольшие выбоины, но их глубина не должна превышать 3 мм, а диаметр — 1 мм.
Продавцы должны предоставить паспорт изделия, в документе должна быть информация о гарантийном сроке и дате выпуска. Кроме того, указывается дата выполнения технического контроля. Ориентируясь на правила, вы выберите изделие, которое прослужит очень долго.
Как сделать установку своими руками
Люк для шахты колодца состоит из крышки и обечайки (опалубки). Монтаж люков необходимо начать с обеспечения подхода к последнему колодезному кольцу. Крышку на колодец монтируют так, чтобы она была установлена вровень покрытием. Движение пешеходов и транспорта должно быть свободным.
Для того чтобы можно было работать с верхним кольцом колодца, грунт необходимо снять. С дорожного покрытия убирают асфальт и плитку. Установите опалубку на верхнее кольцо, закрепите ее. Пользуйтесь при работе уровнем, тогда обечайка будет выставлена ровно. Если не использовать уровень, что установка будет сделана с перекосом. В этом случае в колодезную шахту будет поступать вода, а это недопустимо.
Используйте для крепления опалубки металлические или каменные элементы. Обратите внимание на то, что канализационные изделия из пластика имеют отверстия, которые специально предназначены для монтажных целей. Если говорить о продукции из чугуна, то она такими элементами не укомплектована.
Опалубку можно залить цементным раствором. Работу следует выполнять так, чтобы раствор не попал внутрь шахты колодца. После того как раствор высохнет, можно приступать к монтажу крышки. Она вставляется в пазы, которые предназначены специально для крепления люка.
Канализационный люк может быть установлен с выступом над окружающей поверхностью. В этом случае монтаж люков можно назвать завершенным только после того, как вокруг будет сделана отмостка. Она должна захватывать пространство на расстоянии 1-1,5 м вокруг входа в шахту.
Для устройства отмостки снимите грунт вокруг крышки, закрывающей колодец. Обязательно сделайте уклон от шахты, тогда вода будет стекать, удаляясь от входа в колодец. На дно ямы необходимо насыпать слой песка. Тщательно утрамбуйте его, а потом сделайте опалубку и залейте в нее бетонный раствор. Когда он застынет, опалубку можно снять.
Заключение
Монтаж люков можно осуществить своими силами. Решив купить подходящее изделие, обращайте внимание на нагрузку, которая будет на него приходиться. Если шахта колодца расположена на автомагистрали, то требуются чугунные крышки. Пластиковые подходят для того, чтобы закрывать колодцы на тротуарах и газонах.
kolodetsoved.ru
Люки смотровых колодцев | Агентство Литьё++
Люки в Украине производят в соответствии с требованиями ГОСТ 3634-99 (ДСТУ Б В.2.5-26:2005) «Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев». Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994 «Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества» и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки. Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации.
В стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
- Смотровой колодец — конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями.
- Люк смотрового колодца — верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышки.
- Вентиляционное отверстие — отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналов.
- Полное открытие люка— диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника.
Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1.
Таблица 1
| Тип (обозначение по EN 124) | Наименование | Нагрузка номинальная, кН | Полное открытие D, не менее, мм | Глубина установки крышки в корпусе h, не менее, мм | Масса общая, справочная, кг | Рекомендуемое место установки |
| ЛМ* (А15) | Легкий малогабаритный люк | >15 | 450 | 20 | 45 | Зона зеленых насаждений, пешеходная зона |
| Л (А15) | Легкий люк | 550 | 60 | |||
| С (В125) | Средний люк | 125 | 550 | 25 | 95 | Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков |
| Т (С250) | Тяжелый люк | 250 | 550 | 35 | 120 | Городские автомобильные дороги с интенсивным движением |
| ТМ (Д400) | Тяжелый магистральный люк | 400 | 550 | 50 | 140< | Магистральные дороги |
| СТ (Е600) | Сверхтяжелый люк | 600 | 550 | 60 | 155 | Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки) |
| Р | Ремонтная вставка | 125 | 550 | 25 | 35 | Корпуса люков типов С (В125) и Т (С250) при ремонтных работах на дорогах (при наращивании высоты дорожного полотна) |
| 250 | 35 | |||||
| * Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка. | ||||||
Условное обозначение люка должно состоять из слова «Люк», его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения стандарта. Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация, ТС — тепловая сеть, ГС — газовая сеть, ГКС — городская кабельная сеть (в том числе ГТС — по согласованию с заказчиком). Примеры условных обозначений: легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60´60 см — Люк Л (А15) — В. 8-60´60 ГОСТ 3634-99.
Технические требования
Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358. На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности. Допуски отливок должны соответствовать: размерам — не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, массе — 11-му классу точности.
Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов: ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250) — от 2 до 6 мм; ТМ(Д400) и СТ(Е600) — от 3 до 8 мм.Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности. Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки. Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону. Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев. Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.
Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.
Технология производства люков
На YouTube представлен фильм со свободной лицензией «Дорожные люки», который мы предлагаем посмотреть тем, кто не знаком с технологией производства люков смотровых колодцев. Фильм отснят каналом Discovery и повествует о производстве люков методом литья в химически твердеющие смеси. При переводе дикторского текста на русский язык произошли некоторые неточности, но не стоит на это обращать особое внимание, литейщикам будет все понятно.
Производители люков
Большая группа украинских предприятий осуществляет в настоящее время производство люков, в том числе и нижеперечисленные:
- ЗАО «Луганский литейно-механический завод», г. Луганск.
- ОАО «Полтавский турбомеханический завод», г. Полтава.
- ООО «Харцызский машиностроительный завод», г . Харцызск.
- ЧП «МЕТАЛЛИСТ ЛАД», г. Хмельник.
- ЧП «Оксеол», г. Рожище.
- ОДО Криворожский завод «Универсал», г. Кривой Рог.
- ЧП «БУД-МАШ», г. Житомир.
- ПАО «БУДМАШ», г. Прилуки.
- ПАО «Донецкий экспериментальный ремонтно-механический завод», г. Донецк.
- ООО «Шахтерский литейно-механический завод» , г. Шахтерск.
- ОАО «Нежинский опытно-механический завод», г. Нежин.
- ДП «Литейный завод» ОДО «Первомайскдизельмаш», г. Первомайск.
- Частное предприятие «ПАТАР», г. Ровно.
Для заинтересованных лиц, мы также предлагаем выборку всех литейных заводов, представленных на данном сайте, осуществляющих производство люков. Смотреть подробнее
Субкультура украшения люков
Во многих эстетично продвинутых городах мира, возникла и активно развивается культура украшения улиц креативно изготовленными люками. Движение стало массовым и захватило производителей люков, художников, городские власти, коммунальные службы, инициативные слои населения. Предлагаем посмотреть небольшую подборку высокохудожественных люков расположенных на улицах и площадях городов Европы (фотографии выполнены В. Виноградовой в августе 2012 года):
- Люки смотровых колодцев в Зальцбурге
- Японские канализационные люки
- Город Maisson и люки на его улицах
- Крышки люков (США, Черногория, Марокко, Италия, …)
- Люки г. Градец Кралове
- Люки на улицах Карловых Вар
- Люки и дождеприемники на улицах Дрездена
- Прага, экскурсия (видео) и люки (фото)
- Люки на улицах Парижа
Люки на улицах Киева
Галерея №1 (2011 г.)
Галерея №2 (2011 г.)
Галерея №3 (2012 г.)Следует отметить, что появляются интересные экземпляры, качественно изготовленные и смонтированные.
Об авторе
- Виноградов Олег Николаевич — технический директор ООО «Полимер-инжиниринг», г. Киев; e-mail: [email protected]; т.: +38 (096) 574-17-11
Статьи по теме
on-v.com.ua
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности чугунных крышек из полимер песка, ГОСТ 3634 99, фото
Люки смотровых колодцев хоть и не являются сложными и дорогостоящими конструкциями, все же выполняют довольно важную функцию. Они закрывают просвет колодца, препятствуя проникновению внутрь осадков и мусора, и в то же время защищают людей и домашних животных от падения в яму.
Естественно, что выбирать люки необходимо в зависимости от того, какую задачу они будут выполнять, и каким нагрузкам вы их планируете подвергнуть. А поскольку современная промышленность выпускает данные детали в обширном ассортименте, разобраться во всем обилии доступных вариантов поможет эта статья.
Современная промышленность выпускает множество изделий данного типа
Назначение и разнообразие
Конструкция смотрового колодца
Схема конструкции колодца
Для наиболее эффективной эксплуатации водопровода, канализации и других коммуникационных систем необходим доступ к проложенным под землей трубам и проводам. И для обеспечения этого доступа на всем протяжении прокладки обустраивают так называемые смотровые колодцы – вертикальные шахты, спустившись по которым, можно провести оценку состояния, наладку или ремонт коммуникации.
Типовой колодец состоит из таких элементов:
- Рабочее помещение. Находится в нижней части, включает в себя трубы и кабели, а также камеру, в которой может находиться человек при выполнении работ. Полноценным рабочим помещением оборудуются только смотровые колодцы крупных магистралей, на небольших же сетях (например, неглубокая канализация частного дома) в целях экономии стараются обходиться без них.
- Шахта – вертикальный канал, соединяющий коммуникации или рабочее помещение с поверхностью. При большой глубине (от 2 м и более) может комплектоваться стационарной лестницей.
Горловина шахты смотрового колодца
- Люк – обеспечивает доступ внутрь колодца. В большинстве случаев состоит из двух деталей: стационарной горловины, неподвижно закрепленной в верхней части шахты, и съемной крышки.
- В некоторых колодцах горловина имеет более сложную конструкцию и комплектуется двумя крышками – защитной и запорной. Запорная имеет относительно малую массу, однако отличается большой механической прочностью и оборудуется сложным замком. Чаще всего стальные запорные крышки устанавливают на колодцы кабельных сетей для предотвращения краж цветных металлов.
Дизайнерская крышка с замками по бокам
Требования к люку
Именно от конструкции крышки люка зависит надежность всей системы.
Как правило, для этого элемента характерны:
- Высокая механическая прочность, позволяющая выдерживать интенсивные пешеходные и транспортные нагрузки. Чтобы избежать поломки, данные детали делают из чугуна, полимеров, железобетона и т.д.
- Значительная масса, практически исключающая самопроизвольное открывание.
Обратите внимание!Модели, отличающиеся небольшим весом, в обязательном порядке комплектуются сложными замками поворотного типа.
- Ровная текстурированная поверхность, обеспечивающая сцепление подошвы обуви и шин с крышкой люка. Гладкими люки не делают практически никогда, исключение составляют лишь модели, которые предназначены для скрытого монтажа под слоем покрытия.
- Высокая степень герметичности для защиты содержимого колодца от влаги. В некоторых крышках делают специальные отверстия для открывания, но это допускается только при оборудовании систем водоснабжения и канализации.
- Форма крышки обычно ровная или выпуклая. Использование вогнутых деталей является нерациональным, поскольку в этом случае люк становится местом скопления дождевой воды, а в зимний период — снега и льда.
Конструкция нетрадиционной формы
Особенности замкового механизма
В большинстве случаев замковое соединение крышки с горловиной не отличается сложностью. Его основная задача — предотвратить самопроизвольное открытие под нажимом ноги или колеса, а также зафиксировать крышку в горловине и не дать ей сместиться.
Один из типов замков
Как правило, такие соединения бывают двух типов:
- Чугунные и полимер-песчаные детали производятся с боковыми выступами, которые при укладке входят в соответствующие пазы на горловине.
- Пластиковые изделия могут иметь резьбовое соединение и дополнительно комплектоваться откидными ручками.
Обратите внимание!Детали из железобетона часто имеют форму сильно усеченного конуса и функционируют по принципу пробки, без каких-либо фиксаторов.
Однако люки, которые устанавливают на колодцы с телефонными проводами или электрическими кабелями, могут быть оборудованы и замковым механизмом:
- Наиболее часто встречаются замки флажкового типа, у которых стальные выступы образуют зацепление между горловиной и крышкой.
- Куда реже применяется резьбовое соединение с болтом, имеющим секрет.
- Однако наиболее надежным является распорный механизм, который при запирании блокирует крышку в горловине.
За рубежом могут применяться также другие конструкции, и некоторые из них вы можете увидеть на фотографиях в нашей статье.
Наиболее оригинальная конструкция запорной части
Классификация люков
Чтобы у каждого была возможность выбрать люк в соответствии с потребностями конкретной ситуации, были разработаны несколько вариантов классификации этих деталей. Наиболее востребованной является классификация по классу нагрузок.
Согласно этому документу, люки делятся на:
- Легкие (полноразмерные и малогабаритные) – можно использовать в пешеходных зонах, зеленых насаждениях и частных домовладениях.
- Средние — применяются на автостоянках и тротуарах.
- Тяжелые – устанавливаются на проезжих частях со средней и высокой интенсивностью движения.
- Тяжелые магистральные – используются на междугородных автомагистралях с высокой нагрузкой.
- Сверхтяжелые – монтируются на складах, аэродромах, в портах и т.д.
Кроме того, люки смотровых колодцев делят на несколько категорий в зависимости от материала изготовления. Именно этой классификации мы и посвятим следующие разделы статьи.
Чугунные конструкции
Спецификация по ГОСТу
Чертеж из ГОСТа указанием типоразмеров
Наиболее распространенными сегодня являются литые конструкции из чугуна. ГОСТ на чугунные люки для смотровых колодцев предусматривает соблюдение следующих требований:
- Конструкции, соответствующие данному нормативу, должны подходить под один из четырех типоразмеров: легкие, тяжелые, тяжелые магистральные и ремонтные. Масса изделий должна соответствовать их типу.
- Каждая крышка должна быть маркирована в соответствии с назначением. Основными маркировочными символами являются: В – системы водоснабжения, К – канализационные сети, Г – пожарные гидранты, Д – системы для стока дождевой воды.
- Поверхность крышки мледуетделать быть ребристой. Ребра могут иметь как волнистую, так и тангенциальную форму (см. рисунки и схемы к статье).
Схема и размеры чугунного люка с крышкой
- Горловины производятся литьевым методом из чугуна марки СЧ15 и выше. Для изготовления крышек используется сырье не ниже СЧ45.
Обратите внимание!Если конструкция предусматривает оборудование резиновой прокладки, то по ГОСТу 3634 — 99 ее твердость не может быть меньше 40 единиц.
Плюсы и минусы
Тяжелое изделие
Достоинства люков из чугуна очевидны:
- Материал может выдерживать нагрузки до 75-80 тонн.
- При соблюдении технологии производства гарантируется долговечность изделия.
- Температурные деформации массивных металлических деталей минимальны.
Фото изделия, прослужившего более ста лет
Минусы также присутствуют:
- Высокая цена.
- Значительная масса и как следствие – трудности в перемещении крышки.
- Возможность искрения при контакте с металлом.
- А главное, эти люки систематически воруют и сдают в переплавку.
Полимер-песчаные изделия
Производство
В качестве альтернативы чугунным литым конструкциям сегодня предлагается использовать люки из полимер-песчаного материала.
Эти изделия производятся по такой схеме:
Станок для производства композита
- Полимерное сырье высокой прочности нагревают до температуры более 3000 С, добиваясь максимальной текучести.
- В расплавленный полимер водят тщательно просеянный кварцевый песок, а также красящие и стабилизирующие присадки.
- В зависимости от применяемого пигмента изделие может быть зеленым, красным, оранжевым — в общем, его можно сделать как незаметным на фоне покрытия, так и контрастным для привлечения внимания.
- Полученную смесь перемешивают до получения однородной массы.
- В специальные формы закладывается металлическое армирование. Толщина арматурных прутьев во многом определяет прочность изделия.
Обратите внимание!Наличие армировки облегчает поиск люков, скрытых под снегом и льдом.Чтобы найти смотровой колодец на обледеневшей дороге достаточно воспользоваться простейшим металлоискателем.
- В форму с армировкой заливается полимер-песчаная смесь, после чего деталь отправляется на участок прессовки с дальнейшей сушкой.
- Готовое изделие извлекается и подвергается финишной обработке – выравниванию краев, удалению облоя и т.д.
В зависимости от толщины полимера и диаметра армирующего прутка полимер-песчаные люки делятся на несколько категорий:
Полимер-песчаные изделия
- Легкие – весят не более 45 кг, выдерживают нагрузку до 3 тонн. Оптимальный выбор для большинства приусадебных участков и частных владений.
- Средние – имеют практически такую же массу, но за счет применения более толстой арматуры выдерживают нагрузки до 6 тонн. Могут укладываться на дороги с небольшой интенсивностью движения.
- Тяжелые — весят более полуцентнера, «держат» до 15 т. Являются практически полноценной заменой чугунным на автомобильных дорогах.
Статьи по теме:
Преимущества и недостатки
Тест прочности
У данной разновидности изделий есть ряд преимуществ:
- Несущая способность вполне достаточна для применения в большинстве ситуаций.
- Благодаря сравнительно небольшой массе люки легко монтируются своими руками.
- Продуманная конструкция облегчает открывание и закрывание люка.
- В отличие от металлических изделий, крышка и горловина не «прикипают» друг к другу даже на сильном морозе.
Обратите внимание! Соблюдение размерной сетки на этапе прессовки позволяет добиться максимальной герметичности смотрового колодца.
Крышка подгоняется к горловине очень точно
- Материал (полимер-песчаный композит с присадками) не подвержен гниению и коррозии, не деформируется даже при резком изменении температурного режима.
- Люк получается вполне морозостойким, так как смесь не теряет прочность при понижении температуры.
- Себестоимость изделий также ниже, чем у литого чугуна. Объясняется это простотой технологического процесса: для производства не нужна печь, способная плавить металл.
Однако главный плюс – это отсутствие интереса со стороны злоумышленников. Воровать подобные изделия бессмысленно, поскольку они содержат минимальное количество металла. Да и его извлечь из полимерного монолита очень сложно.
Что касается минусов, то они тоже имеют место:
- Для дорог с экстремальными нагрузками лучше выбирать все же чугун. Во всяком случае, массовое производство полимерных люков с несущей способностью более 50 тонн на сегодняшний момент не реализовано.
- По долговечности полимер с наполнением также уступает металлу. Инструкция, прилагающаяся к большинству таких изделий, гарантирует службу в течение 20 лет. Как правило, в реальности этот срок куда выше, но все же лет через 40 люки придется менять. Что касается чугунных изделий, то сегодня в некоторых местах прекрасно служат те, которые были отлиты еще «при НЭПе».
Другие разновидности
Естественно, этими двумя разновидностями перечень используемых деталей не ограничивается.
К наиболее востребованным, помимо чугунных и полимер-песчаных, относятся также пластиковые и железобетонные люки:
- Пластиковые конструкции производятся из технополимеров на основе ПВХ. Наиболее распространенной является методика литья под давлением.
- К достоинствам пластиковых конструкций люков для колодцев относят небольшую массу и относительно невысокую стоимость.
- При этом существенная эластичность, а также высокая хрупкость при низких температурах ограничивает использование данных изделий. Чаще всего их применяют на садовых участках, причем устанавливают там, где практически никто не ходит.
Простой бетонный диск со скобами
Статьи по теме:
- Железобетонные конструкции со стальным армированием также применяются довольно часто. Они обладают хорошим запасом прочности, потому могут быть установлены на стройплощадках и других подобных объектах.
- Для извлечения детали из горловины используется стальная скоба, которая приваривается к арматурному каркасу на этапе производства.
- Ключевые минусы бетонных изделий – неэстетичный внешний вид и сложность в установке вровень с горловиной. В большинстве случаев бетонная «пробка» применяется в качестве временной меры, например, для перекрытия отверстия в колодце при хищении штатного чугунного люка.
Вывод
Люк смотровых колодцев из полимер песка, наряду с пластиковыми и чугунными изделиями вполне может быть использован на вашем участке. При этом важно подобрать модель, которая будет максимально соответствовать возложенным на нее задачам.
А вот изделия из железобетона стоит использовать лишь на этапе строительства: выгладят они не очень красиво, да и спотыкаться об выступающий край вы будете регулярно. Более подробный обзор описанных деталей вы можете посмотреть на видео в этой статье.
kolodec.guru
