Фильтры магнитные типа ФМ. Фильтры магнитные

Фильтры магнитные типа ФМ

Основные технические данные и характеристика

Наименование параметра	Модель фильтра
Наименование параметра	ФМ1	ФМ2	ФМ3	ФМ4	ФМ5	ФМ6	ФМ7	ФМ8
Ном. пропускная способность, л/мин	8	12,5	25	50	63	100	200	400
Давление, МПа
Номинальное	0,63
Максимальное	0,7
Степень очистки жидкости, %	70-85
Соотношение масс магнитных и немагнитных частиц, не менее	20
Наибольшая концентрация загрязнения жидкости	0,025
Перепад давления	0,025
Размер отделяемых частиц, мм
наибольший	1
наименьший	0,002
Масса фильтра, кг	1,37	1,75	3,35	4,1	6,7	9,0	22,2	48,0

Габаритные и присоединительные размеры магнитных фильтров типа ФМ1-ФМ3

Рис. 1. Габаритные и присоединительные размеры магнитных фильтров типа ФМ1-ФМ3

Модель Фильтра	Ном. пропуск. спос.л/мин	Размеры, мм
Модель Фильтра	Ном. пропуск. спос.л/мин	А	Д	H	L	M	K	d1	d2	S1	S2
ФМ1	8	52	55	190	92	85	127	М20х1,5-6н		30	30
ФМ2	12,5	60	60	200	98	95	133	М24х1,5-6н		36	36
ФМ3	25	75	80	242	119	120	160	М33х2-6н		46	46

Габаритные и присоединительные размеры магнитных фильтров типа ФМ4-ФМ6

Рис. 2. Габаритные и присоединительные размеры магнитных фильтров типа ФМ4-ФМ6

Модель Фильтра	Ном. пропуск. спос.л/мин	Размеры, мм
Модель Фильтра	Ном. пропуск. спос.л/мин	А	Д1	H	Д2	К	d1	d2	S1	S2
ФМ4	50	95	100	225	130	173	М42х2-6н		55	55
ФМ5	63	105	112	265	140	210	М48х2-6н		60	60
ФМ6	100	115	130	290	155	220	М60х2-6н		75	75

Габаритные и присоединительные размеры магнитных фильтров типа ФМ7, ФМ8

Рис. 3. Габаритные и присоединительные размеры магнитных фильтров типа ФМ7, ФМ8

Модель Фильтра	Ном. пропуск. спос.л/мин	Размеры, мм
Модель Фильтра	Ном. пропуск. спос.л/мин	A	B	H	L	N	K	M	Z	D
ФМ7	200	310	346	365	300	70	48	136	130	160
ФМ8	400	340	376	400	450	194	63	148	170	205

Устройство и работа фильтра

Фильтры магнитные типа ФМ делятся на три группы:

I – ФМ1, ФМ2, ФМ3

II – ФМ4, ФМ5, ФМ6

III – ФМ7, ФМ8

Устройство магнитного фильтра показано на рис. 4

Устройство магнитного фильтра

Рис. 4. Устройство магнитного фильтра:

1 – корпус; 2 – крышка; 3 – пружина; 4 – кольцо; 5 – магнит; 6 – скоба; 7 – винт; 8 – гайка; 10 – шайба зубчатая; 11 – решетка

Фильтр работает следующим образом. Загрязненное масло через входное отверстие поступает в верхнюю часть корпуса, проходит между зубцами шайбы и попадает в отверстия решетки. Решетка, находящаяся в магнитном поле, создаваемом магнитом, задерживает магнитные частицы. Осевшие в отверстиях решетки магнитные частицы образуют как бы дополнительный фильтрующий элемент, задерживающий находящиеся в жидкости немагнитные частицы.

Отфильтрованная жидкость выходит через отверстие в дне корпуса.

Фильтры магнитные моделей ФМ4, ФМ5, ФМ6, ФМ7, ФМ8 работают так же и отличаются от выше рассмотренных только конструкцией крепления крышки к корпусу и количеством фильтрующих элементов. У фильтра ФМ7 два фильтрующих элемента, а у фильтра ФМ8 – четыре.

Подготовка фильтра к работе

Поверхности, покрытые слоем консервационной смазки, следует промыть в чистом бензине.

Транспортировочные пробки извлекаются при монтаже.

Установка и монтаж

Фильтр устанавливается в любом положении. Расположение фильтра на оборудовании должно обеспечивать удобный доступ к нему для монтажа и обслуживания.

gidro-sklad.ru

Фильтры магнитные фм

Фильтры магнитные типа ФМ предназначены для улавливания ферромагнитных частиц и механических примесей, содержащихся в маслах и охлаждающих жидкостях.

Магнитные фильтры ФМ состоят из корпуса I, крышки 2 и фильтрующего пакета, плотно прижатого пружиной 5 ко дну корпуса фильтра. Фильтрующий пакет свободно вынимается за кольцо из корпуса фильтра для очистки или замены.

В фильтрующий пакет входят трубчатый магнит 7 и латунная трубка 9, к торцам которой при помощи стяжного винта 8 и двух гаек 6, 12 прижаты зубчатые шайбы II. Трубка 9 является экраном, концентрирующим магнитное поле. На трубку надевается решетка 10, состоящая из двух половин, прилегающих друг к другу. К

корпусу фильтра крышка крепится

скобкой 4 и винтом 3.

Загрязненное масло через входное отверстие поступает в верхнюю часть

Рис. 28. Фильтр ФМ корпуса фильтру, проходит между

зубцами шайбы II и попадает в отверстия решетки. Решетка, находящаяся в магнитном поле, создаваемом магнитом 7, задерживает ферромагнитные частицы и другие примеси. Отфильтрованная жидкость выходит через отверстия в дне корпуса и поступает к месту потребления.

Фильтры сетчатые с42

Сетчатый фильтр типа C42-Iсостоит из стакана 3, крышки 5 и трубки 4 с закрепленной на ней фильтрующими элементами 2. Трубка 4 с пакетом фильтрующих элементов ввертывается резьбовым концом в крышку 5. Фильтрующие элементы имеют чечевице образную форму и изготавливаются из штампованных перфорированных дисков с сеткой, натянутой на выпуклой стороне и завальцованной по периметру диска. На трубку 4 диски насаживаются парами. После завинчивания трубки в крышку диски прижимаются друг к другу, создавая герметичность,которая исключает просачивание масла между

Рис. 29. Фильтр С42 плоскими поясками дисков большого и малого диаметров. Поступающая в фильтр жидкость омывает фильтрующий пакет снаружи.Пройдя сквозь ячейки сетки, жидкость попадает внутрь трубки и выходит из фильтра. Отстой периодически удаляется через сливное отверстие,закрываемое пробкой I.

Фильтры пластинчатые γ41

Фильтр Γ4Ι-Ι состоит из стакана 1, крышки 2, оси 5 с закрепленным на ней фильтрующим пакетом. Через впускное отверстие загрязненное масло поступает в корпус фильтра и через щели между пластинками попадает во внутреннюю полость, образованную вырезами в основных пластинах в форме круговых секторов. К выходному отверстию отфильтрованное масло проходит через ряд цилиндрических отверстий в шайбе. Фильтрующий пакет очищается поворотом рукоятки. При очистке скребки, входящие на небольшую глубину в прорези между основными и промежуточными пластинами, удаляют слой загрязнений, скопившийся на входах в щели.

Рис. 30. Фильтр Г41

Фильтры магнитно-сетчатые фмс

Рис. 31. Фильтр ФМС

Магнитно-сетчатый сдвоенный фильтр типа ΦΜС-Ι состоит из крышки 1 к которой прикреплены два стакана. В одном из стаканов помещен фильтрующий пакет из сетчатых дисков, в другом - магнитный фильтрующий элемент. Сетчатый фильтрующий пакет состоит из трубки 2, на которую надеты сетчатые фильтроэлементы 3. Фильтроэлемент имеет чечевицеобразную форму и изготовляется из штампованных перфорированных дисков с сеткой, натянутой на выпуклой стороне и завальцованной по периметру диска.

После завинчивания трубки в крышку диски прижимаются друг к другу, создавая герметичность. Магнитный уловитель 4 представляет собой набор зубчатых плоских магнитов, надетых на ось 5. Ось одним концом ввертывается в крышку, а на другой её конец навинчивается гайка 6, стягивающая магниты.

Загрязненное масло через входное отверстие в крышке поступает в стакан с сетчатым пакетом. Проходя через сетки; масло очищается от механических примесей, затем через пазы в трубке проходит по каналам в крышке и поступает в стакан с магнитным уловителем. Омывая постоянные магниты, масло очищается от ферромагнитных частиц пропущенных сетчатым фильтром, и через выходное отверстие идет к месту потребления.

studfiles.net

Фильтр магнитно-механический для очистки жидкостей

Техническим результатом предложенного устройства магнитно-механического фильтра для очистки жидкостей является упрощение обслуживания при его очистке, за счет увеличения потока очищаемой жидкости при сохранении эффективности фильтрации.

Технический результат достигается за счет того, что фильтр магнитно-механический содержит литой Y-образный корпус 1 с проточным каналом 2, заглушаемую полость 3 выполненную с диаметром D k. Заглушаемая полость 3 закрыта крышкой 6.

Литой корпус 1 содержит частично расположенный в заглушаемой полости 3, фильтрующий элемент 7 цилиндрической формы, установленный с возможностью перекрытия потока текучей среды жидкости, и соединяющейся с прямолинейным проточным каналом 2 под тупым углом к потоку набегающей текучей среды.

Фильтрующий элемент 7 выполнен в виде сетки с размерами ячейки (отверстия в свету, мм,) от 0,1х0,1 до 5,0х5,0 и снабжен магнитным улавливающим элементом, выполненным из набора размещенных вдоль оси держателя 8 магнитных 9 втулок и стальных втулок 10, установленных на держателе 8 из немагнитного материала, закрепленном в крышке 6, соединенной с заглушаемой полостью 3 по ее торцу 11. Магнитные втулки 9 выполнены из магнитофферита и установлены на держателе 8 одноименными магнитными полюсами друг к другу. Магнитные втулки 9 и стальные втулки 10 имеют диаметр Магнитные втулки 9 и стальные втулки 10 имеют диаметр Dm и Dn соответственно, причем Dm : Dn в соотношении (1,6-3,2): 1,0, а Dm : Dk в соотношении (0,2-0,55): 1,0, где Dk - диаметр заглушаемой полости, а высота магнитных втулок H m равна 0,5-1,0 Нn, где Hn -высота стальных втулок.

(6 з. п.ф., 2 илл.)

Полезная модель относится к гидравлическим устройствам для очистки жидкостей от стойких ферромагнитных и механических примесей в трубопроводных системах тепло и водоснабжения, в том числе неагрессивных жидкостей в пищевой, химической, и других областях промышленности, а также в быту для очистки питьевой воды.

Фильтрующие элементы предыдущих поколений, такие как грязевики, механические фильтры эффективно улавливали крупные частицы, содержащиеся в воде. Но эффективно очистить воду от мелких частиц не удавалось. В результате чего выходили из строя такие элементы трубопроводной системы как запорная и регулирующая арматура, контрольно-измерительные приборы.

Магнитно-механические фильтры являются усовершенствованной моделью механического фильтра, которые кроме нержавеющей сетки имеют магнитную вставку, позволяющую улавливать мелкие частицы металла в воде.

Известны фильтры магнитные, предназначенные для улавливания стойких механических примесей, в том числе и ферромагнетиков (см. описание изобретения к патенту РФ 2196634, B01D 35/06, оп. 2003г.).

Фильтр магнитно-механический представляет собой отрезок трубы с элементами крепления ее к трубопроводу, с цилиндрическим корпусом в нижней ее части, полость которого сообщается с полостью трубы, и фильтрующим устройством из сетчатого цилиндра и магнитной системы, расположенной в сетчатом цилиндре; сетчатый цилиндр установлен соосно с цилиндрическим корпусом, перекрывая все сечение трубы, причем их ось перпендикулярна оси трубы, а магнитная система выполнена в виде элемента плоской или обтекаемой формы, горизонтальный размер которой превышает вертикальный размер, например, в виде пластины или чечевицы, причем объем полости цилиндрического корпуса превышает внутренний объем трубы в два и более раза.

К недостаткам такого фильтра следует отнести невысокую степень очистки за счет прямого протока очищаемой жидкости, при котором значительная часть твердых частиц не успевает осесть на дно цилиндрического корпуса за счет гравитационных сил. Кроме того, площадь сетчатого фильтрующего элемента дважды перекрывает полное сечение трубы, что определяет время засорения и увеличение гидродинамического сопротивления.

Эффективность магнитной системы ограничена степенью перекрытия поперечного сечения тубы, что также влияет на гидродинамическое сопротивление.

Известны фильтры магнитно-механические для очистки жидкостей, выпускаемые промышленностью, предназначенные для улавливания стойких механических примесей, в том числе ферромагнетиков, используемые для очистки жидкости, например, перед счетчиками горячей и холодной воды (см. описание изобретения к патенту РФ 2200614, B01D 35/06, оп. 2003г.- прототип).

Фильтр магнитно-механический для очистки жидкостей представляет собой Y-образный корпус с проточным каналом и заглушаемой полостью с крышкой (заглушкой), соединяющимися друг с другом под тупым углом к потоку набегающей среды. В заглушаемой полости с крышкой установлен дырчатый фильтрующий элемент с магнитным улавливающим элементом, установленным на держателе. На внутреннем торце крышки и ответной внутренней поверхности проточного канала выполнены центрирующие кольцевые проточки. Дырчатый фильтр выполнен в виде сетки с определенным размером ячеек, а магнитный улавливающий элемент - в виде чередующихся немагнитных и магнитных втулок (шайб) разного диаметра.

При подключении такого магнитно-механического фильтра к трубопроводу фильтруемая жидкость проходит по отрезку трубы через сетчатый цилиндр фильтрующего элемента, а содержащиеся в ней механические примеси крупнее ячеек сетки задерживаются последней, при этом ферромагнитные частицы, притягиваясь к магнитным втулкам, также остаются внутри фильтрующего устройства, повышая степень очистки жидкости. Чем больше размер магнитных втулок и меньше размеры ячеек сетки, тем выше степень очистки и больше гидродинамическое сопротивление фильтра.

Недостатком известного технического решения является то, что за счет применения набора немагнитных и магнитных втулок, выполненных с увеличивающимся в сторону заглушки наружным диаметром магнитных втулок, уменьшается поток очищаемой жидкости, за счет уменьшения кольцевого зазора между фильтрующим элементом и стенкой заглушаемой полости. Это создает неудобства при эксплуатации фильтра и требует более частой его очистки, поскольку долговечность магнитно-механических фильтров во многом зависит от условий эксплуатации.

Задачей полезной модели является упрощение обслуживания магнитно-механического фильтра при его очистке, за счет увеличения потока очищаемой жидкости при сохранении эффективности фильтрации.

Сущность предлагаемого решения состоит в том, что магнитно-механический фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с проточный каналом для текучей среды, на торцах которого имеются средства для его соединения с подводящим и отводящим трубопроводами, фильтрующий элемент цилиндрической формы, установленный в заглушаемой полости, соединяющейся с прямолинейным проточным каналом под тупым углом, с возможностью перекрытия потока набегающей текучей среды, при этом фильтрующий элемент снабжен магнитным улавливающим элементом, соосно установленным на держателе, закрепленном в крышке, соединенной с заглушаемой полостью по ее торцу, магнитный улавливающий элемент выполнен из набора чередующихся размещенных вдоль оси держателя магнитных втулок диаметром D т и стальных втулок диаметром Dn, причем Dm: Dn в соотношении (1,6-3,2): 1,0, а Dm: Dk , в соотношении (0,2-0,55): 1,0, где Dk - диаметр заглушаемой полости, а высота магнитных втулок Hm равна 0,5 -1,0 Нп, где Hn -высота стальных втулок.

Магнитные втулки установлены на держателе одноименными магнитными полюсами друг к другу.

Фильтрующий элемент выполнен в виде сетки из нержавеющей стали.

Ячейки фильтра выполнены с размерами отверстия в свету, мм, от 0,1х0,1 до 5,0х5,0.

Держатель выполнен из немагнитного материала.

На внутреннем торце крышки и на ответной внутренней поверхности проточного канала выполнены кольцевые проточки, центрирующие цилиндрический фильтрующий элемент.

Магнитные втулки выполнены из магнитофферита.

Выполнение фильтрующего элемента из набора размещенных вдоль оси держателя магнитных втулок диаметром Dm и стальных втулок диаметром Dn, причем Dm : Dn в соотношении (1,6-3,2): 1,0, а Dm : Dk в соотношении (0,2-0,55): 1.0, где Dk ; - диаметр заглушаемой полости, а высота магнитных втулок Н m равна 0,5 -1,0 Hn где Hn - высота стальных втулок позволяет одновременно уменьшить сопротивление набегающему потоку очищаемой жидкости и способствует более эффективной работе магнитного улавливающего элемента, повышая тем самым степень эффективности фильтрации. А в процессе обслуживания фильтра позволяет более эффективно производить работы по очистке магнитного улавливающего элемента.

То, что магнитные втулки установлены на держателе одноименными магнитными полюсами друг к другу и применение магнитофферита в качестве материала для магнитных втулок также способствует достижению поставленного технического результата, повышает эффективность работы магнитного улавливающего элемента.

Полезная модель поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен предлагаемый фильтр магнитно-механический для очистки жидкостей;

На фиг.2 - выноска А на фиг.1.

Предлагаемый фильтр магнитно-механический для очистки жидкостей содержит литой Y-образный корпус 1 с проточным каналом 2, заглушаемую полость 3 выполненную с диаметром D k Торцы 4 и 5 проточного канала 2 имеют средства для его соединения с подводящим и отводящим трубопроводами (не показано). Заглушаемая полость 3 закрыта крышкой 6.

Фильтрующий элемент 7 цилиндрической формы выполнен в виде сетки с размерами ячейки (отверстия в свету, мм,) от 0,1х0,1 до 5,0х5,0 и снабжен магнитным улавливающим элементом, выполненным из набора размещенных вдоль оси держателя 8 магнитных 9 втулок и стальных втулок 10, установленных на держателе 8 из немагнитного материала, закрепленном в крышке 6, соединенной с заглушаемой полостью 3 по ее торцу 11. Магнитные втулки 9 выполнены из магнитофферита (в частности, применены оксидные ферритовые магниты) и установлены на держателе 8 одноименными магнитными полюсами друг к другу (фиг.2).

Магнитные втулки 9 и стальные втулки 10 имеют диаметр Dm и Dn соответственно, причем Dm: D n в соотношении (1,6-3,2): 1,0, а Dm Dk в соотношении (0,2-0,55): 1.0, где Dk - диаметр заглушаемой полости, а высота магнитных втулок Hm равна 0,5 -1,0 Hn где Нп - высота стальных втулок.

На внутреннем торце 11 крышки 6 и на ответной внутренней поверхности 12 заглушаемой полости 3 выполнены центрирующие цилиндрический фильтр 7 кольцевые проточки 13.

Фильтр магнитно-механический для очистки жидкостей работает следующим образом.

Принцип действия магнитно-механических фильтров достаточно прост, но в то же время надежен и эффективен. Когда поток жидкости, циркулирующей по трубопроводу, попадает в фильтрующий элемент, на сетке фильтрующего элемента 7 оседают все вредные частицы. Причем размер ячейки сетки фильтрующего элемента 7 рассчитан таким образом, чтобы сквозь них не смогли просочиться частицы самых маленьких размеров. При прохождении потока жидкости сквозь фильтрующие элементы их магнитных 9 втулок и стальных втулок 10 обеспечивается удержание магнитно-механических примесей.

Чтобы магнитно-механические фильтры не доставляли проблем в эксплуатации, их фильтрующие элементы следует периодически очищать от скопившихся там загрязнений. Для этих целей обычно пользуются специальными инструментами, позволяющими быстро поменять или очистить от загрязнений фильтрующий элемент трубопроводного магнитно-механического фильтра.

Разработанная и предложенная полезная модель позволяет добиться упрощения обслуживания фильтра при его очистке, за счет увеличения потока очищаемой жидкости на 10-15% при сохранении эффективности фильтрации за счет применения магнитофферита в качестве материала для магнитных втулок и их установке на держателе одноименными магнитными полюсами друг к другу.

При этом достигается увеличение срока эксплуатации фильтра магнитно-механического для очистки жидкостей на 5-6%.

1. Фильтр магнитно-механический для очистки жидкостей, содержащий корпус с проточный каналом для текучей среды, на торцах которого имеются средства для его соединения с подводящим и отводящим трубопроводами, фильтрующий элемент цилиндрической формы, установленный в заглушаемой полости, соединяющейся с прямолинейным проточным каналом под тупым углом, с возможностью перекрытия потока набегающей текучей среды, при этом фильтрующий элемент снабжен магнитным улавливающим элементом, соосно установленным на держателе, закрепленном в крышке, соединенной с заглушаемой полостью по ее торцу, отличающийся тем, что магнитный улавливающий элемент выполнен из набора чередующихся размещенных вдоль оси держателя магнитных втулок диаметром D m и стальных втулок диаметром Dn, причем D m:Dn в соотношении (1,6-3,2):1,0, a Dm :Dk в соотношении (0,2-0,55):1,0, где Dk - диаметр заглушаемой полости, а высота магнитных втулок H m равна 0,5-1,0 Hn, где Hn - высота стальных втулок.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что магнитные втулки установлены на держателе одноименными магнитными полюсами друг к другу.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде сетки из нержавеющей стали.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что ячейки фильтрующего элемента выполнены с размерами отверстия в свету, мм, от 0,1×0,1 до 5,0×5,0.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что держатель выполнен из немагнитного материала.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внутреннем торце крышки и на ответной внутренней поверхности проточного канала выполнены кольцевые проточки, центрирующие цилиндрический фильтрующий элемент.

7. Устройство по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что магнитные втулки выполнены из магнитофферита.

poleznayamodel.ru