Как правильно сделать железобетонный канализационный колодец? Железобетонный колодец

Железобетонные канализационные колодцы: выбор и монтаж

Содержание статьи

Для обслуживания сетей наружной канализации необходимы канализационные колодцы. Эти элементы устанавливают на самых сложных участках сетей (на поворотах, разветвлениях, местах перепадов), а также на прямолинейных участках с определенной периодичностью. Традиционно они изготавливаются из железобетона и накрываются тяжелыми чугунными люками. Несмотря на распространение пластика и сегодня железобетонные канализационные колодцы используются при строительстве канализационных систем.

Колодец для канализации из железобетона

Построить наружную канализацию, не используя канализационные колодцы, невозможно. Этот элемент обязательно устанавливается на местах поворота трубопровода, на других сложных участках.

Кроме того, они необходимы при устройстве водопровода, ливневой канализации и системы дренажа, которая используется для отведения излишков почвенных вод. Для постройки часто используют готовые изделия – железобетонные кольца. В результате получаются сборные канализационные колодцы из бетонных колец.

Типы колодцев и их назначение

При устройстве наружных сетей для канализации применяют следующие виды колодцев:

Смотровые;
Контрольные;
Промывные;
Отстойные;
Дождевые;
Перепадные.

Назначение

Рассмотрим, как используются перечисленные типы колодцев, согласно требованиям ГОСТ:

Смотровые строят на длинных прямолинейных участках трубопровода. Они необходимы для осмотра и прочистки системы канализации.

Совет! ГОСТ устанавливает оптимальные расстояния между смотровыми шахтами на прямолинейных участках. При постройке бытовой канализации при диаметре трубы 110 мм, колодцы располагают на расстоянии 20 м друг от друга. Если использована труба диаметром 150 мм, то расстояние можно увеличить до 35 м.

Цель постройки контрольных колодцев аналогична, но их стоят на том месте, где изменяется диаметр трубы. Кроме того, их ставят на местах пересечения сетей.
Промывные используются, естественно, для промывки труб, поэтому их устанавливают в самой верхней точке сети.

Колодец из сборных колец

Дождевые являются составной частью системы ливневой канализации.
Колодцы-отстойники используются при сооружении сетей местной канализации. Они используются для аккумулирования и отстаивания стоков.
Перепадные устраивают в месте резкого изменения уровня расположения трубы.
Колодцы специального назначения устанавливают в местах пересечения трубопровода канализации с другими коммуникациями.

Как устроен колодец?

Рассмотрим, как устроены железобетонные канализационные колодцы – типовой образец состоит из следующих частей:

Днище;
Лазовая часть;
Горловина;
Крышка с отверстием для установки люка.

Как правило, жб колодцы имеют форму цилиндра, диаметр рабочей камеры – не менее метра, диаметр лаза – не менее 70 см. Если используются трубы большого диаметра, то канализационные железобетонные колодцы могут иметь те же размеры, а вот форма у них будет квадратная.

Дело в том, что в железобетонном кольце невозможно пробить отверстие для трубы очень большого диаметра, поэтому в таких случаях их либо строят из кирпича, либо делают монолитными, отливая из бетона.

Железобетонные кольца

Используемые стандарты

Изготовление бетонных колодцев используются ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 8020-90 и другие стандарты. Для придания кольцам прочности при изготовлении применяется армирующие стержни и арматурная проволока. Для постройки системы канализации в обычных (неагрессивных) грунтах используют кольца, изготовленные из бетона с нормальной проницаемостью.

Если строительство предполагается вести в грунтах агрессивного состава, то нужно брать материал, изготовленный из бетона слабой проницаемости. Кольца выпускаются нескольких стандартных размеров, согласно ГОСТ. Естественно, чем больше диаметр колец, тем большим будет объем колодцев.

Преимущества железобетонных колец

Рассмотрим, в чем преимущества устройства железобетонных колодцев из готовых колец:

Железобетонные кольца изготавливают в заводских условиях на современном оборудовании с применением методики вибропрессования. Поэтому элементы получаются прочными и долговечными.
Каждая деталь изготавливается со специальными выступами, поэтому при сборе конструкций обеспечивается лучшее сцепление между деталями. Это обеспечивает прочность камер и помогает сохранить его целостность во время таяния и замерзания почвы, сопровождаемого подвижками грунта.

Установленные в котлован кольца из железобетона

При условии использования подъемной техники, монтаж колец достаточно прост и не требует много времени. Для удобного зацепления в кольцах выполнены специальные отверстия.
Используя железобетонные кольца можно соорудить конструкцию любой глубины.
Кольца изготавливаются со специальными скобами, по которым человек может спуститься для выполнения его обслуживания.

Как проводится монтаж колодцев?

На первом этапе требуется подготовить котлован под установку железобетонного кольца. После того, как яма будет готова можно приступать непосредственно к монтажу. Работы проходят так:

Дно котлована подсыпается глиной, и слой подсыпки хорошо трамбуется. Эта операция увеличит степень гидроизоляции сооружения.

Совет! Подсыпка из глины выполняется при строительстве накопительных колодцев, а если строится дренажный колодец, то подсыпка выполняется из песка и щебня.

В подготовленный котлован укладывается плита, которая будет выполнять функцию дна. Плита может быть круглой или прямоугольной, ее размер определяется диаметром колец.

Совет! Можно приобрести готовые кольца, совмещенные с основанием. Естественно, что такая деталь применяется только для сооружения днища камеры.

Плита должна быть уложена ровно, ровность укладки проверяется при помощи уровня. Наличие даже небольшого уклона может привести к перекосу конструкции, что снизит ее механическую прочность.

Установка колец в котлован

На дно одно за другим укладывают железобетонные кольца, которые составят камеру колодца.
Если не было возможности приобрести кольца с уже готовыми отверстиями для подключения труб, то отверстия придется пробить.
Если строится смотровой колодец, то в нем сооружается из цемента специальный лоток, а по сторонам лотка – полки или площадки рабочие.
После того, как нужная высота камеры будет набрана, ее накрывают плитой с отверстием для установки люка.

Мероприятия по гидроизоляции

Практически единственным недостатком колодца из бетонных колец является недостаточный уровень герметизации. Слабым местом конструкции является дно (при условии, что не использовались кольца с глухим основанием), а также места стыков между отдельными кольцами.

Чтобы сделать собранный колодец герметичным, необходима гидроизоляция слабых мест конструкции. Рассмотрим, как проводится гидроизоляция этой конструкции. Как осуществляется герметизация дна? Проще всего приобрести кольца с глухим основанием, это значительно облегчит монтажные работы. Если таких колец нет, то придется до начала сборки колодца выполнить ряд работ. Часть работ выполняется в любом случае, это:

подготовка котлована, выравнивание и уплотнение дна;
создание песчаной подушки, необходимо насыпать песок слоем 20 см, пролить его водой и утрамбовать.

После выполнения этих работ можно устанавливать кольцо с глухим основанием. Если такого кольца нет, то нужно:

собрать опалубку;
уложить металлическую арматуру;
залить бетонный раствор.

Установленный колодец из ЖБ колец

После застывания раствора, можно устанавливать железобетонные кольца. После завершения сборки, необходима гидроизоляция стыков внизу камеры и стыков между отдельными кольцами.

Сначала нужно замазать все стыки бетонным раствором. При приготовлении раствора нужно добавить в смесь жидкое стекло. На ведро воды требуется стакан жидкого стекла. После того, как будут заделаны все стыки, а раствор высохнет, осуществляется гидроизоляция с использованием битумной мастики. Мастику нужно нанести в 2-3 слоя.

Чтобы гидроизоляция была достаточно надежной, при засыпке котлована вокруг построенного колодца из железобетонных колец необходимо использовать глину. Таким образом, получается «глиняный замок», благодаря которому снижается риск попадания загрязненных стоков в грунт. Благодаря проведенным мероприятиям, построенный колодец будет герметичным.

Итак, канализационный колодец – это обязательный элемент, который устанавливается в системе отведения сточных вод. Основное их назначение – контроль работы системы. При необходимости, через эти колодцы может быть проведена прочистка труб канализации. Колодцы из железобетона – это традиционный вариант строительства, который используется и сегодня, несмотря на распространение изделий из пластика.

kanalizaciyam.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности водопроводных, ливневых, круглых, прямоугольных конструкций, элементы, фото

Если вы занимаетесь обустройством загородного дома или дачи в поселке, где нет централизованного водопровода, то отличным решением в данной ситуации является устройство на участке колодца. Многие считают, что это очень сложная и затратная работа, однако сборные железобетонные колодцы можно вы полнить даже не будучи специалистом, без применения специальной техники.

И далее мы рассмотрим, как это делается.

Колодец из бетонных колец

Подготовительные работы

Прежде, чем выполнить водопроводный колодец из сборного железобетона, необходимо произвести некоторые подготовительные работы. Причем, самое главное в этом случае – правильно определить место для будущего источника водоснабжения.

Чтобы найти наилучшее место, следует выполнить изыскания по определению наличия водоносного слоя и глубине его залегания. Кроме того, на данном этапе можно определить качество и количество воды.

Однако, эти процедуры требуют дополнительных затрат, так как цена на подобные услуги специалистов, довольно высокая.Поэтому можно сэкономить, получив всю информацию от соседей.

Скорее всего, условия на вашем участке мало чем отличаются о тех, что на соседних участках. То же самое касается и качества воды.

Схема устройства колодца

Следует сказать, что решающим моментом при выборе места, является не только глубина расположения водоносного слоя. Согласно существующему ГОСТу, источник должен располагаться на расстоянии не менее 30 м от туалетов, мест складирования навоза, сараев и прочих подобных построек. Кроме того, не рекомендуется выполнять колодцы возле рек или на склоне оврагов.

После того, как с местом для источника воды вы определитесь, можно начинать выполнять водопроводный колодец из сборного железобетона.

Особенности конструкции

Итак, конструкции могут устраиваться двумя способами:

Из монолитного бетона.
Сборный железобетонный колодец, выполненный из готовых колец.

Монолитные конструкции возводятся из бетона, который приготавливается на месте. При этом данный процесс весьма трудоемкий и медленный. Выполнить такой колодец самостоятельно вряд ли получится.

Гораздо удобнее, легче, быстрее и экономичнее строить водопроводные колодцы из сборного железобетона.Стены такой конструкции прочные и долговечные. К тому же они хорошо защищают питьевую воду от различных загрязнений.

Совет!Для изоляции колоны от поверхностных вод и прочих загрязнителей, стыки колец следует промазывать раствором цемента и жидкого стекла.

На фото – этапы строительства колодца

Строение колодца из бетонных колец

Прежде чем приступить к строительству, рассмотрим основные элементы железобетонных колодцев:

Оголовок — верхняя часть конструкции, которая не допускает в шахту ливневые воды, а также защищает колодец от промерзания в зимнее время.Оголовки бывают как круглые, так и прямоугольные.
Главный ствол – средняя, основная часть конструкции. Чаще всего имеет круглую форму.
Водоприемник– часть конструкции, расположенная в воде. Водоприемник используется для хранения и скапливания воды. Глубина этой части зависит от объема суточного потребления воды.
Зуммер—нижняя часть колонны, в которой аккумулируется вода (применяется лишь в некоторых отдельных случаях).

Кольца с отверстиями для нижней части колодца

Принцип устройства конструкции

Круглые колодцы из сборного железобетона монтируются опускным методом.

Строительство выполняется в следующем порядке:

В первую очередь выкапывается шахта глубиной на одно или полтора кольца и диаметром сантиметров на 20 больше диаметра кольца.
В нижнем кольце выполняются отверстия в шахматном порядке (или заранее приобретаются кольца с отверстиями).
Затем дно углубляется, вследствие чего кольца под собственным весом опускаются вниз, при этом сверху, на освободившееся место, устанавливаются новые кольца.
Когда шахта достигает необходимую глубину, дно засыпается щебенкой мелкой фракции, которая выполняет функцию фильтра для колодца.

Совет!Землю можно поднимать наверх при помощи бадьи или ведра и веревки.Для упрощения подъема, над колодцем устанавливается тренога с блоком.

Монтаж колец

Монтаж бетонных колец

Более подробная инструкция по изготовлению колодца выглядит следующим образом:

В первую очередь в вырытый котлован опускается нижнее кольцо, диаметр которого должен немного превышать диаметр нижних колец. Если грунт твердых пород, то к краю кольца крепится металлический нож.
Далее устанавливается следующее кольцо, и при углублении грунта, конструкция постепенно опускается. Для герметизации колоны, между кольцами укладывается просмоленный канат или другой материал. При этом тщательно проверяется вертикальность каждого установленного элемента.
Таким образом, выполняется установка всех остальных колец, до необходимой глубины.
Затем после второго кольца выполняется очистка внутренних швов.
На дне, как уже говорилось выше, укладывается колодезный фильтр, после чего удаляется грязная вода.
После выполнения ствола колодца, следует заполнить наружные швы раствором.
Затем необходимо увеличить прочность конструкции при помощи скрепления колец скобами, которые предварительно необходимо покрыть масляной краской.

Совет!При установке колец иногда случается их застраивание,вследствие чего они опускаются неравномерно.Чтобы избежать подобной проблемы, следует к выпирающей арматуре нижнего кольца приварить металлический прут и скрепить между собой сразу все бетонные кольца.

Обустройство верхней части колодца

Последним этапом при устройстве колодца является установка шатра своими руками, который перекрывает колодец на 30 —40 см. Стены можно выполнить из камня, бруса,бетона или кирпича. Конструкцию также необходимо оборудовать откидывающейся крышкой.

Следует иметь в виду, что люк должен быть водонепроницаемым и прочным. Кроме того, нужно обязательно предусмотреть петли, чтобы крышку можно было запирать на замок. Благодаря такой крыше колодца, в него не будет попадать пыль, мусор, грязь, а также залазить насекомые и грызуны.

После завершения строительства, воду необходимо несколько раз откачать. Кроме того, в течение первой недели можно пользоваться водой только в технических целях.

Совет!Прежде чем использовать воду для питья, желательно выполнить ее химический и бактериологический анализ, что позволит более точно подобрать фильтрационную систему.

Готовый колодец

Вывод

Разобравшись с технологией строительства подобных конструкций, с работой вполне возможно справиться и самостоятельно, без помощи специалистов. Самое главное, чтобы выполнены были железобетонные колодцы по ГОСТу, с соблюдением всех требований, иначе строительство окажется напрасной тратой времени, денег и сил.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

kolodec.guru

устройство колодцев, как определить повреждение, как заделать стыки

Ремонт железобетонных колодцев является неизбежным мероприятием, с которым приходится сталкиваться частным землевладельцам и представителям коммунальных служб. Несмотря на наличие проверенных временем материалов и инновационных конструкций, колодцы круглые из сборного железобетона являются самыми популярными и находят применение в обустройстве канализационных систем различного типа.

Но, несмотря на то, что в их изготовлении используются прочные, надежные и долговечные строительные материалы, даже такие конструкции имеют ограниченный срок службы. Чтобы понять, с какими проблемами можно столкнуться в процессе эксплуатации шахт из бетонных колец, необходимо разобраться с их устройством и внешними факторами, которые влияют на целостность и работоспособность готовых изделий.

Разновидности бетонных колодцев

Железобетонные колодцы представляют собой заглубленные в землю сборные шахты, предназначенные для прокладки коммуникаций и кабелей связи, сбора питьевой воды, отвода ливневых стоков и продуктов жизнедеятельности человека.

В зависимости от предназначения и места расположения на местности железобетонные колодцы подразделяются на такие типы:

Смотровые (ревизионные). Устанавливаются на прямых участках трубопроводов с интервалом 15-50 м. Используются для проверки состояния коммуникаций и проведения обслуживания (чистки) системы.
Поворотные. Размещаются на участках, где трубопровод делает поворот под углом более 15 градусов. Используются и для ревизии системы.
Перепадные. Монтаж таких конструкций проводится на участках, где перепад местности по высоте составляет от 3 м и более. Поскольку стенки шахты подвергаются повышенной нагрузке, то они усиливаются специальными лотками.

Колодцы дождеприемные подразделяются на накопительные и дренажные. В первых происходит накопление собранной жидкости для последующего использования. Во вторых осуществляется сбор и сброс воды в грунт. Чтобы собрать железобетонный колодец, используются ЖБИ одной конструкции.

Как производится ремонт железобетонных колодцев

Устройство железобетонных колодцев

Зная, из чего состоят эти сооружения, можно избежать ошибок при их строительстве и своевременно выявить дефекты, которые возникают в процессе эксплуатации.

Монтаж колодцев из железобетонных колец проводится с использованием таких изделий:

Опорная плита. Как правило, изготавливается в форме круга, по размеру совпадающему со стеновыми кольцами, из которых сделана шахта. Чтобы плита стояла на грунте прочно и ровно, обустраивается основание из гравия и песка.
Стеновое кольцо. Имеет диаметр 100 см, 150 см и 200 см при высоте 90 см. Современные кольца изготавливаются методом вибролитья, имеют по краям выступы и выемки для создания прочного соединения. Герметичность шахты достигается качественной заделкой стыков. В комплекте приобретаются доборные кольца, имеющие высоту 10-30 см.
Плита перекрытия. Устанавливается поверх шахты, полностью перекрывая все щели. В плите перекрытия делается люк, закрывающийся съемной или откидной крышкой.

Колодцы связи состоят из двух колец, нижней и верхней плиты. Ливневые и сточные шахты, питьевые колодцы могут собираться из 10-20 колец, в зависимости от объемов стоков и глубины залегания водоносного слоя. Вполне понятно, что конструкции такого размера испытывают довольно сильные нагрузки. Вероятность возникновения неисправности прямо пропорциональна глубине шахты.

Из чего делается монтаж железобетонных колодцев

Признаки повреждения железобетонного колодца

Независимо от предназначения, основным требованием к этим конструкциям является полная герметичность. В случае ее нарушения наблюдаются такие явления:

помутнение воды в питьевом колодце;
уменьшение объема отфильтрованной жидкости из-за ее просачивания в сухой грунт сквозь образовавшиеся отверстия;
переполнение смотровых и накопительных резервуаров мутной водой при отсутствии бытовых и ливневых стоков;
ясно видимый перекос плиты перекрытия;
проседание дорожной плиты, сопровождаемое появлением трещин.

Причин нарушения целостности колодца может быть множество. Самой распространенной из них является смещение колец из-за сезонного движения грунта. В результате этого элементы колодцев выходят из соединения, что провоцирует появление щелей между ними. Другим фактором, вызывающим разгерметизацию, является нарушение стыков между кольцами и плитами.

Это происходит из-за нарушения технологии сборки или влияния агрессивной внешней среды. Шахта может быть частично разрушена и по причине использования дорожной плиты недостаточной прочности. При наезде тяжелой техники может произойти разрушение плиты, распространяющееся на кольца и колодезный люк. Исходя из причин, вызвавших нарушение целостности колодца, выбирается способ проведения ремонта.

Заделка стыков между кольцами

Нарушение целостности швов происходит под воздействием неравномерного давления на шахту или из-за нарушения структуры прокладочного материала. Это нормальное явление для сборных бетонных колодцев, которые находятся в эксплуатации более 10 лет. Заделать стыки не составит особого труда даже самостоятельно. Все, что нужно, — набраться сил и терпения. Не следует забывать и о мерах безопасности.

Для работы потребуются инструменты и средства защиты:

молоток;
зубило;
шпатель;
мастерок;
металлическая щетка;
каска;
респиратор, защитные очки и перчатки.

Ремонт следует проводить в период, когда почва находится в стабильном состоянии, а приток грунтовых вод минимальный. Методика восстановления стыков между кольцами одинакова, независимо от типа колодца.

Выполняется это мероприятие в такой последовательности:

Резервуар полностью осушается. Для этого используются ведра, электрический насос или ассенизационная машина. Сразу после этого проводится очистка внутренних стенок шахты от ила, водорослей и плесени. Оценивается предварительный размер ущерба.
Выполняется расшивка швов. Остатки уплотнителя удаляются из стыков с помощью молотка и зубила. После этого весь оставшийся в щелях мусор вычищается металлической щеткой. Если существует реальная угроза сдвига колец, то их соединение укрепляется стальными скобами.
Стык между фрагментами шахты заполняется уплотнителем. Обычно для этого используется цемент марки М500-М600 с добавлением пластификаторов. Если края колец не разрушены, то лучше использовать синтетический герметик, которым заделывают межпанельные стыки в домах.
Проводится укрепление уплотнителя от воздействия влаги. Для этого он оборачивается ПВХ пленкой и прижимается полосой пластика.

В какой последовательности производится монтаж железобетонного колодца

Сложнее обстоит дело, когда обнаруживаются щели в стеновых и доборных кольцах. Заплатой из пластика в этих случая не обойтись. Если трещина находится неглубоко от поверхности, то нужно вынуть грунт, чтобы добраться до нее снаружи. После этого ее края фиксируются скобами, чтобы разрушение не распространилось на все изделие. Щель расширяется алмазной коронкой и очищается от пыли. Полученный проем заполняется цементным раствором и стягивается с двух сторон стальными пластинами и арматурой.

Если до трещины добраться снаружи невозможно, то для ее заделки используется жидкое стекло или специальное средство. Оно проникает в малейшие отверстия, создавая в них прочную, не уступающую бетону по крепости субстанцию.

При проведении работы в глубине шахты нужно обезопасить окружающих от падения на глубину. Для этого нужно выставить надежное ограждение вокруг люка. Чтобы не задохнуться от испарений и недостатка кислорода, в колодец нужно подвести шланг, через который будет непрерывно подаваться свежий воздух. При подъеме и спуске нужно пользоваться страховкой.

Как выравниваются сдвинутые кольца

Если заделать щели в железобетонном колодце вполне реально своими силами, пользуясь бытовыми инструментами, то провести операцию по установке колец на место, можно только с привлечением спецтехники. Связано это с тем, что даже один фрагмент шахты имеет вес, непосильный даже для нескольких человек. Кроме того, чтобы добраться до деформированного места, нужно выбрать значительный объем плотного и тяжелого грунта.

Восстановление колодца со смещенными кольцами проводится так:

Шахта полностью осушается и очищается от мусора. Это делается вручную или с помощью насоса. Если проводится ремонт дренажного колодца, то осуществляется выемка фильтра. Это намного легче сделать открытым способом, чем работать внутри тесной трубы.
Вокруг колодца выбирается грунт. Ширина котлована должна быть такой, чтобы между его стенами и шахтой мог свободно работать человек.
Проводится поэтапное извлечение всех колец и складирование их недалеко от котлована на подготовленную площадку. Подготовка предполагает создание настила из досок.
Оценивается состояние каждого железобетонного кольца, опорной плиты и плиты перекрытия. Если отдельные фрагменты шахты имеют трещины, то они отбраковываются. Выбрасывать треснувшие или деформированные кольца не обязательно. Из них можно сделать основание для клумбы, миниатюрного пруда, бассейна или очага. Целые фрагменты очищаются от загрязнений.
Проводится сборка шахты. Вместо поврежденных колец устанавливаются аналогичные изделия. Для того чтобы избежать последующей деформации колодца, края колец скрепляются стальными скобами. Снаружи стыки промазываются гудроном и оборачиваются рубероидом.

Проем между железобетонным колодцем и котлованом засыпается смесью из мелкого гравия и песка. Эта прослойка позволяет компенсировать сезонные подвижки грунта, предотвратить смещение колец и разрушение стыков между ними.

kolodetsoved.ru

Сборные железобетонные кольца для колодцев (размеры)

Содержание

Железобетонные кольца для сборных колодцев являются элементом, который формирует горловину различного назначения сквозных коммуникаций. Сборные колодцы из железобетонных колец могут использоваться, как часть систем канализации, водоснабжения, теплоснабжения, вентиляции, а также – магистралей связи.

Железобетонные кольца и крышки для колодцев

Применяются такие кольца и для организации колодцев бытового пользования или данными конструкциями производится монтаж скважин (кольца малого диаметра). Именно при сборке колодцев кольца из железобетона стали самыми популярными, так как никакой другой материал для этой работы не подходит в полной мере.

Характеристики железобетонных колец для колодцев

Кольца из железобетонна производят на заводе, вручную создать их практически невозможно. В работе используется специальное оборудование, с помощью которого на арматурную сетку засыпают бетон высокой прочности, затем трамбуют прессами и отогревают в сушильных камерах.

Очень важный момент заключается в просушке самого бетона. Он должен «дойти до кондиции» самостоятельно, иначе конструкция будет хрупкой и слабой. Не спасет ее даже арматурная сетка, что должна служить ребром жесткости.

Каждое кольцо состоит из арматурной основы (обрешётки) и бетонного покрытия, вместе формирующих кольцеобразную форму. Толщина арматуры в данном изделии может быть различной, размеры и характеристики плотности данного строительного материала определены ГОСТ.

В сборных железобетонных колодцах также используются, как стандартные элементы конструкции бетонное основание (днище) и крышка колодца с отверстием для люка.

Сборные колодцы монтируются из ЖБИ – колец, при производстве которых применяется технология вибропрессования бетона, что делает изделие прочным и увеличивает его долговечность.

Железобетонные колодезные кольца на производстве

Учитывая требования ГОСТ, кольца для колодцев выпускаются стандартными размерами: диаметр – от метра до двух (тем не менее, можно найти и меньший диаметр – 60 сантиметров, и кольца с диаметром больше указанных – 2.5 – 3 метра), высота для стеновых колец составит 90 сантиметров.

Кроме этого, поскольку условия монтирования колодца могут предполагать различную высоту шахты, – согласно ГОСТ выпускаются и доборные кольца, высота которых может быть меньше (к примеру, 60 сантиметров, 30 сантиметров), а иногда – и кольца больше с высотой стандартной (120 сантиметров).

Соответственно, ЖБИ этого типа промаркированы так, чтобы можно было их определить из параметры. «КС» (кольцо стеновое), иногда также – «КЦ», далее указывается цифра обозначающая диаметр в дециметрах (КС-20 – кольцо стеновое диаметром 2 метра), второе число – высота (КС-20-9 – кольцо стандартной высоты).

Доборные кольца маркируются «КСД», при этом меньшую высоту также можно определить по числу в названии.

Из позитивных качеств данного материала можно выделить:

Прочность и длительный срок эксплуатации. Поскольку как процедура/технология производства, так и конечный результат стандартизированы – можно добиться в заводских условиях именно требуемых максимальных характеристик;
Форма железобетонного кольца и наличие пазогребенного соединения обеспечивает сцепление при соединении с другими кольцами и облегчают монтаж, поэтому колодец из них защищён от сезонных подвижек грунта;
Стандартные размеры позволяют добиться оптимальной проектной глубины колодца, при этом прочность позволяет сделать её достаточно большой;
Основные рабочие параметры определены ГОСТ, что также облегчает проектирование коммуникаций и позволяет рассчитывать необходимый объем колодца;
Часто монтаж подразумевает установку колец со встроенными элементами, позволяющими спускаться в колодец и производить нужные работы;
По сравнению с другими решениями для колодцев различного назначения – проверенная временем технология за небольшую цену;
Бетон в качестве материала не влияет на свойства воды и отличается экологичностью.
Готовые к использованию железобетонные кольца, диаметр 120 см.

А вот и минусы бетонных колец:

Высокий вес;
Необходимость применения дополнительной техники.

Из минусов таких стандартных бетонных конструкций можно отметить большой вес каждого конкретного изделия. Стоит понимать что без специального подъёмного оборудования произвести монтирование колодца из железобетонных колец не будет возможности.

Исключения из правила есть, но они незначительны и касаются только профессионалов. Действительно, обученные рабочие способны с помощью кантовки и подручных средств уложить кольцо в шахту колодца, но это длительный и совершенно изнурительный процесс. К тому же еще и опасный, особенно для неподготовленного человека.

Метод монтирования без использования техники подразумевает равномерное подрывание грунта под каждым кольцом последовательно, что не позволяет добиться нужной точности установки, и как правило, может потребоваться значительный объем потраченного времени.

Кроме того, в случае конфигурации поверхности колодца отличной от стандартной (к примеру, — требуется отверстие на определённой глубине), создание отверстия может стать очень трудоёмким процессом (если вообще возможным).

Данная проблема может возникать в случае монтирования разветвлённой системы коммуникаций, которая требует выведения нескольких труб в колодец на разной глубине.

Из-за огрехов монтирования, стыки бетонных колец могут оказаться не герметичны, что приведёт к попаданию внешнего слоя грунта внутрь колодца.

Схема с указанием самых важных размеров железобетонного кольца, а также местом расположения петель

При достаточно большой погрешности – возможно попадание загрязнённой воды внутрь и смешивание таковой с водой из водоносного слоя. Также, в данном случае не гарантируется устойчивость колодца к сезонным подвижкам грунта.

Читайте также: почему так популярны пластиковые кольца для колодца?

к меню ↑

Как выбирать кольца для сборных колодцев?

Прежде всего, следует обратить внимание при внешнем осмотре на наличие повреждений поверхности колец (к примеру, трещин, которые замазывают строительным раствором). Наличие внешних повреждений значительно сократит срок службы бетонных конструкций.

Кроме того, на выступающих металлических элементах (монтажных петлях) не должно быть ржавчины. Коррозийные процессы могут повлиять на прочность петель и кольцо под собственным весом может оборваться, что усложнить монтаж.

Приобретение железобетонных колец кустарного производства или уже бывших в эксплуатации сопряжено с риском, поскольку стандарты, установленные ГОСТ в случае изготовления не в предусмотренных условиях могут быть не соблюдены, или же на восстановление повреждённых участков ЖБИ придётся потратился дополнительно.

В случае приобретения новых ЖБИ колец у продавца должен наличествовать паспорт на них, с указанием технологических процессов изготовления бетонных конструкций и соответствии ГОСТ.

Зная расчётный объем колодца можно подобрать нужное количество и размеры колец.к меню ↑

Монтаж колодца из железобетонных колец

Монтаж крупногабаритных железобетонных колец для колодца с помощью крана

При обустройстве колодца, чтобы рассчитать параметры и количество бетонных колец, определяется объем колодца. Проектный объем напрямую зависит от ожидаемого расхода воды и высоты стенок колодца (это определяется его назначением). Объем позволяет определить радиус колодца (и диаметр кольца).

Последовательность действий, по которой монтируются сборные колодцы, обычно сохраняется независимо от их функционального назначения.

Вначале должен быть подготовлен котлован необходимой глубины, с учётом того, что после установки каждого сегмента нужны будут определённые работы, что потребует пространства и облегчит монтаж.

Грунтовое дно утрамбовывается и засыпается гравием (или песком) либо глиной для увеличения гидроизоляции с последующим утрамбовыванием снова.

В основание укладывается плита, размеры которой зависят от диаметра колец колодца. Особенность в том, что она должна быть уложена горизонтально (положение проверяется по уровню, важно не допустить перекосов). На плиту монтируется первое кольцо, при этом положение также выравнивается уровнем.

Далее кольца укладывается последовательно одно на другое вниз вверх, стыки обрабатываются раствором. Также, можно применять гидроизолирующие составы. В дальнейшем, конструкция по периметру заполняется утеплителем (по выбору строителя) и котлован засыпается.

Завершающим действием является монтаж верхней плиты колодца. Обычно рекомендуется в оголовке колодца устроить «глиняный замок» (засыпка глиной).

Читайте также: особенности ремонта колодцев из бетонных колец.

к меню ↑

Производство железобетонных колец для колодцев (видео)

Главная страница » Колодцы

byreniepro.ru